【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合肥生产，具体为一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置。
技术介绍
1、复合肥中富含多种营养元素，为农作物的生长发育提供了有力的支撑，基于此在农业生产中复合肥得到了广泛的应用；而复合肥的生产大多采用高塔熔融造粒技术进行生产，高塔造粒技术中需要将相关原料放入搅拌槽中加热搅拌，使物料处于熔融状态且混合均匀，以保证能够在满足造粒塔造粒的前提下提高复合肥的质量。
2、传统技术中搅拌槽内设置有单轴搅拌装置，该类型的搅拌装置搅拌方式单一，物料沿一个方向转动，存在搅拌盲区，易造成物料混合不匀的，严重时易造成造粒喷头的堵塞或影响复合肥的品质；进一步地，复合肥根据不同配方会选用不同的原料，由于原料众多，其添加量不同且熔点不同，使用传统的单轴搅拌装置，不仅搅拌效率低、物料混合不充分、以及局部养分不均匀的缺陷，从而影响最终复合肥产品的品质。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，包括熔融料浆用搅拌槽，所述熔融料浆用搅拌槽内部设有搅拌单元；所述的搅拌单元包括内搅拌部和外搅拌部，内搅拌部的内搅拌轴套装在外搅拌部的外搅拌轴内部，内搅拌轴的下部外圆周上设有内轴桨叶，外搅拌轴的下部外圆周上设有外轴桨叶。
4、本技术的有益效果为：通过设置内搅拌部和外搅拌部能够分别控制两个搅拌部的旋转方向和旋转速度，以
5、优选的，所述内轴桨叶设置在熔融料浆用搅拌槽的内下部。
6、优选的，所述外轴桨叶设置在熔融料浆用搅拌槽的内中部。
7、优选的，所述搅拌单元设置在熔融料浆用搅拌槽的中部。
8、优选的，所述熔融料浆用搅拌槽顶部的一侧设有向熔融料浆用搅拌槽内中心位置延伸的外搅拌部安装支架，外搅拌部安装支架上安装有带第一减速机的外电机，第一减速机上的第一主齿轮与套设在外搅拌轴上的第一从动齿轮相啮合。
9、优选的，所述熔融料浆用搅拌槽顶部的另一侧设有向熔融料浆用搅拌槽内中心位置延伸的内搅拌部安装支架，内搅拌部安装支架上安装有带第二减速机的内电机，第二减速机上的第二主齿轮与套设在内搅拌轴上的第二从动齿轮相啮合。
10、优选的，所述内搅拌部内电机的安装高度大于外搅拌部外电机的安装高度。
11、按照上述方案制成的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，通过设置包含内搅拌部和外搅拌部的搅拌单元能够提供多种搅拌模式，上述搅拌模式可根据原料的种类，不同原料的添加时机、添加量以及不同熔点等情况进行调整，以实现在提高原料搅拌效率的同时对其进行均匀混合，以达到提高产品品质的特点；同时本技术与设置两个搅拌器相比，具有节省空间、便于后期搅拌槽的清洗和积液少的优点。
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1.一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，包括熔融料浆用搅拌槽(1)，其特征在于：所述熔融料浆用搅拌槽(1)内部设有搅拌单元；
2.根据权利要求1所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述内轴桨叶(4)设置在熔融料浆用搅拌槽(1)的内下部。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述外轴桨叶(5)设置在熔融料浆用搅拌槽(1)的内中部。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述熔融料浆用搅拌槽(1)顶部的另一侧设有向熔融料浆用搅拌槽内中心位置延伸的内搅拌部安装支架(11)，内搅拌部安装支架(11)上安装有带第二减速机(12)的内电机(13)，第二减速机(12)上的第二主齿轮(14)与套设在内搅拌轴(2)上的第二从动齿轮(15)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述内搅拌部内电机(13)的安装高度大于外搅拌部外电机(8)的安装高度。
【技术特征摘要】
1.一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，包括熔融料浆用搅拌槽(1)，其特征在于：所述熔融料浆用搅拌槽(1)内部设有搅拌单元；
2.根据权利要求1所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述内轴桨叶(4)设置在熔融料浆用搅拌槽(1)的内下部。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥熔融料浆用同心差动搅拌装置，其特征在于：所述外轴桨叶(5)设置在熔融料浆用搅拌槽(1)的内中部。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥熔...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜文鹏，石鹏飞，乔洁，徐辉辉，王洪营，翟法军，支小虎，
申请(专利权)人：河南心连心化学工业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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