【技术实现步骤摘要】
本技术属于大型罐体制造，具体涉及一种白刚玉颗粒粉清洗装置。
技术介绍
1、白刚玉是以工业氧化铝粉为原料，白刚玉以工业氧化铝粉为原料，经电弧高温熔炼后冷却、粉碎筛分成颗粒粉末，作为喷砂磨料使用，具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。白刚玉颗粒粉生产过程中需要经过酸洗和水洗，用于将白刚玉中的杂质清洗干净。
2、现有技术中，关于白刚玉的清洗设备，例如公告号为cn214133010u的专利《一种用于电熔提炼白刚玉生产的原料除杂装置》；该类清洗装置的问题是，第一，白刚玉颗粒粉的粒度较小，清洗后的固液分离较为困难，例如上述专利通过两层过滤网，利用混合液的重力自然沉降而进行固液分离，分离的效率低；第二，上述专利使用喷淋的方式进行清洗，杂质与清洗液的接触不够充分，影响清洗效果；第三，上述专利使用抽拉式的滤屉，使得上述专利属于非连续性生产设备，倾倒滤屉中的物料时必须停机，生产效率低。
技术实现思路
1、为了克服
技术介绍
中的不足，专利技术人发现，白刚玉颗粒粉清洗是利用清洗液的溶解性，溶解白刚玉颗粒粉中的可溶性杂质，以达到清洗的作用。因此，固液分离的对象主要是白刚玉颗粒粉和清洗液。所以，本技术提供一种白刚玉颗粒粉清洗装置，目的在于，针对白刚玉颗粒粉的粒度细小特点，首先解决混合液的固液分离问题，提高分离的效率；在此基础上，力争提高清洗的效率和质量。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种白刚玉颗粒粉清洗装置，包括用于盛装由白刚玉颗粒粉和清洗液组成的混合液的箱体；在
3、作为进一步优化，所述箱体上部设有进料口，用于输入所述白刚玉颗粒粉，其下部设有进液管，用于输入所述清洗液；在所述箱体底部中间设有排料口，用于排出清洗后的白刚玉颗粒粉湿料。
4、作为进一步优化，所述锥形斗侧壁开设有多个滤孔，对应所述滤孔处的所述锥形斗的外壁上固设滤布，用于形成所述过滤层。
5、作为进一步优化，所述抽液管与所述密封罩之间设有第一密封件，用于当所述密封罩转动时，保持所述锥形斗内部密封。
6、作为进一步优化，所述抽液管位于所述锥形斗内部的侧壁上开设有多个通孔。
7、作为进一步优化，所述箱体内固设有毛刷，所述毛刷与所述过滤层位置相对应，用于当所述锥形斗转动时，清理附着在所述过滤层上的白刚玉颗粒粉。
8、作为进一步优化，水平姿态的支杆的一端固连在所述箱体内壁上，其另一端固连所述毛刷；所述毛刷有多个，每个毛刷对应一个所述支杆，多个毛刷以所述锥形斗为中心周向分布。
9、作为进一步优化，所述驱动装置包括固连在所述密封罩上的齿圈；所述齿圈与齿轮啮合连接，所述齿轮固连在电机输出轴上，所述电机固连在所述箱体上。
10、作为进一步优化，在所述锥形斗和所述箱体之间还设有第二密封件，用于当所述锥形斗转动时，保持所述箱体内部处于密封状态。
11、作为进一步优化，所述抽液管的上端通过管线与所述进液管连通，用于形成循环管路；从所述抽液管至进液管的所述循环管路上，至少依序串联有第一水泵和净化箱，用于将所述滤液净化后重新输入所述箱体。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、(1)本装置可使固液混合更加均匀快速，提高清洗效果。
14、(2)本装置的过滤层可以自动再生，避免堵塞，能够长时间的保持高效的过滤能力，过滤效果好，固液分离的效率高。
15、(3)本装置自动化程度高，可以连续作业，减少停机时间，提高生产效率。
16、总之，本装置能够适应白刚玉颗粒粉的细小粒度，具有高效的固液分离能力，并且清洗的质量好、效率高。
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1.一种白刚玉颗粒粉清洗装置，包括用于盛装由白刚玉颗粒粉和清洗液组成的混合液的箱体(1)；其特征在于：在所述箱体(1)的顶壁中间架设有锥形斗(2)；所述锥形斗(2)和所述箱体(1)之间设有轴承件(11)，用于支撑所述锥形斗(2)转动；所述锥形斗(2)大端位于所述箱体(1)外部上方、且固连有密封罩(21)；所述密封罩(21)连接有驱动装置，用于驱使所述锥形斗(2)和密封罩(21)一同转动；
2.根据权利要求1所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)上部设有进料口(12)，用于输入所述白刚玉颗粒粉，其下部设有进液管(13)，用于输入所述清洗液；在所述箱体(1)底部中间设有排料口(14)，用于排出清洗后的白刚玉颗粒粉湿料。
3.根据权利要求2所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述锥形斗(2)侧壁开设有多个滤孔(24)，对应所述滤孔(24)处的所述锥形斗(2)的外壁上固设滤布(25)，用于形成所述过滤层(23)。
4.根据权利要求3所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述抽液管(3)与所述密封罩(21)之间设有第一密封件(31)
5.根据权利要求4所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述抽液管(3)位于所述锥形斗(2)内部的侧壁上开设有多个通孔(32)。
6.根据权利要求5所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)内固设有毛刷(15)，所述毛刷(15)与所述过滤层(23)位置相对应，用于当所述锥形斗(2)转动时，清理附着在所述过滤层(23)上的白刚玉颗粒粉。
7.根据权利要求6所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：水平姿态的支杆(16)的一端固连在所述箱体(1)内壁上，其另一端固连所述毛刷(15)。
8.根据权利要求1所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述驱动装置包括固连在所述密封罩(21)上的齿圈(42)；所述齿圈(42)与齿轮(41)啮合连接，所述齿轮(41)固连在电机(4)的输出轴上，所述电机(4)固连在所述箱体(1)上。
9.根据权利要求4所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：在所述锥形斗(2)和所述箱体(1)之间还设有第二密封件(17)，用于当所述锥形斗(2)转动时，保持所述箱体(1)内部处于密封状态。
10.根据权利要求2所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述抽液管(3)的上端通过管线(5)与所述进液管(13)连通，用于形成循环管路；
...【技术特征摘要】
1.一种白刚玉颗粒粉清洗装置，包括用于盛装由白刚玉颗粒粉和清洗液组成的混合液的箱体(1)；其特征在于：在所述箱体(1)的顶壁中间架设有锥形斗(2)；所述锥形斗(2)和所述箱体(1)之间设有轴承件(11)，用于支撑所述锥形斗(2)转动；所述锥形斗(2)大端位于所述箱体(1)外部上方、且固连有密封罩(21)；所述密封罩(21)连接有驱动装置，用于驱使所述锥形斗(2)和密封罩(21)一同转动；
2.根据权利要求1所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)上部设有进料口(12)，用于输入所述白刚玉颗粒粉，其下部设有进液管(13)，用于输入所述清洗液；在所述箱体(1)底部中间设有排料口(14)，用于排出清洗后的白刚玉颗粒粉湿料。
3.根据权利要求2所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述锥形斗(2)侧壁开设有多个滤孔(24)，对应所述滤孔(24)处的所述锥形斗(2)的外壁上固设滤布(25)，用于形成所述过滤层(23)。
4.根据权利要求3所述的白刚玉颗粒粉清洗装置，其特征在于：所述抽液管(3)与所述密封罩(21)之间设有第一密封件(31)，用于当所述密封罩(21)转动时，保持所述锥形斗(2)内部密封。
5.根据权利要求4所述的白刚...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫建楼，钟万江，钟洋刚，闫行行，
申请(专利权)人：洛阳市润臻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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