System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种混合轻烃的硫化氢脱除方法技术_技高网

一种混合轻烃的硫化氢脱除方法技术

技术编号:41722843 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-19 12:47
本发明专利技术公开了一种混合轻烃的硫化氢脱除方法,其首先将含硫低压烷烃气通入原料气分离器进行气液分离,在气液分离过程中,液体流速值和气体流速值是反映反应过程中物质流动状态的重要参数。通过观察分析液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值的变化,可以了解反应过程中产物的产量和流动情况。这样,能够优化气液分离的效率和效果,同时能够减少能耗和成本,优化硫化氢脱除的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及智能化脱除,尤其涉及一种混合轻烃的硫化氢脱除方法


技术介绍

1、混合轻烃的硫化氢(h2s)脱除是一种常见的工业过程,用于从含硫低压烷烃气中去除硫化氢。硫化氢是一种有毒气体,具有强烈的恶臭味道,并且对人体和环境有害。因此,在石油、天然气和化工等领域,需要有效的方法来降低烃类气体中硫化氢的含量。

2、传统的硫化氢脱除方法包括化学吸收法、物理吸附法、膜分离法等。这些方法在不同的工艺条件下可以有效去除硫化氢,但是它们的效率和经济性存在一定的局限性。具体来说,目前在混合轻烃的硫化氢脱除方案中,通常需要将含硫低压烷烃气进行气液分离。在气液分离的过程中,需要对于温度和压力进行适当调节来增加气体的溶解度和液体的挥发性,从而优化分离的效率和效果。但是,过高的压力和温度也可能导致物料的过度分离或反应,影响分离效果。并且,较高的压力和温度通常需要更多的能量供应,增加了设备的能耗和运行成本。

3、因此,期望一种优化的混合轻烃的硫化氢脱除方案。


技术实现思路

1、本专利技术实施例提供一种混合轻烃的硫化氢脱除方法,其首先将含硫低压烷烃气通入原料气分离器进行气液分离,在气液分离过程中,液体流速值和气体流速值是反映反应过程中物质流动状态的重要参数。通过观察分析液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值的变化,可以了解反应过程中产物的产量和流动情况。这样,能够优化气液分离的效率和效果,同时能够减少能耗和成本,优化硫化氢脱除的效率和质量。

2、本专利技术实施例还提供了一种混合轻烃的硫化氢脱除方法,其包括:

3、将含硫低压烷烃气输入原料气分离器以进行气液分离处理以得到第一气相和第一液相,其中,所述第一液相被送至油污水处理系统;

4、将所述第一气相进行增压处理后通过冷却器和分离器以得到第二气相和第二液相,其中,所述第二液相被送至所述油污水处理系统;

5、将所述第二气相经气气换热器和丙烷蒸发器进行换热处理后通过三相分离器以得到第三气相、水相和油相,其中,所述水相被送至所述油污水处理系统;

6、将所述第三气相经调压处理后返回所述气气换热器进行换热回收冷量并复温至常温后送至天然气净化处理装置;

7、将所述油相经液位调节阀送至脱硫精馏塔中部,其中,所述油相自上而下流动与所述脱硫精馏塔内自下而上流动的气提气充分接触并完成传质、传热后,气体从所述脱硫精馏塔的顶部流出;以及

8、从所述脱硫精馏塔的顶部流出的气体经塔顶冷凝器冷却换热降温并经塔顶分离器进行气液分离后以得到第四气相和第三液相,其中,所述第三液相返回所述脱硫精馏塔的顶部作为回流液,所述第四气相被送至所述天然气净化处理装置;

9、其中,将含硫低压烷烃气输入原料气分离器以进行气液分离处理以得到第一气相和第一液相,其中,所述第一液相被送至油污水处理系统,包括:

10、获取预定时间段内多个预定时间点的液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值,以及,所述多个预定时间点的原料气分离器的压力值和温度值;

11、对所述多个预定时间点的液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值进行时序协同关联编码以得到多产物时序协同特征向量;

12、对所述多个预定时间点的原料气分离器的压力值和温度值进行关联特征分析以得到温度-压力时序关联特征向量;

13、融合所述多产物时序协同特征向量和所述温度-压力时序关联特征向量以得到交互影响关联特征;以及

14、基于所述交互影响关联特征,确定当前时间点的温度值应增大或应减小。

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【技术保护点】

1.一种混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,对所述多个预定时间点的液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值进行时序协同关联编码以得到多产物时序协同特征向量,包括:

3.根据权利要求2所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,对所述多个预定时间点的原料气分离器的压力值和温度值进行关联特征分析以得到温度-压力时序关联特征向量,包括:

4.根据权利要求3所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,融合所述多产物时序协同特征向量和所述温度-压力时序关联特征向量以得到交互影响关联特征,包括:

5.根据权利要求4所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,基于所述交互影响关联特征,确定当前时间点的温度值应增大或应减小,包括:

6.根据权利要求5所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,将所述交互影响关联特征向量通过分类器以得到分类结果,所述分类结果用于表示当前时间点的温度值应增大或应减小,包括:

7.根据权利要求6所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,还包括:在每次所述交互影响关联特征向量通过分类器进行分类回归的迭代时,对所述交互影响关联特征向量进行迭代优化以得到优化后交互影响关联特征向量。

8.根据权利要求7所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,对所述交互影响关联特征向量进行迭代优化以得到优化后交互影响关联特征向量,包括:以如下公式对所述交互影响关联特征向量进行迭代优化以得到所述优化后交互影响关联特征向量;

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【技术特征摘要】

1.一种混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,对所述多个预定时间点的液体出口的液体流速值和气体出口的气体流速值进行时序协同关联编码以得到多产物时序协同特征向量,包括:

3.根据权利要求2所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,对所述多个预定时间点的原料气分离器的压力值和温度值进行关联特征分析以得到温度-压力时序关联特征向量,包括:

4.根据权利要求3所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,融合所述多产物时序协同特征向量和所述温度-压力时序关联特征向量以得到交互影响关联特征,包括:

5.根据权利要求4所述的混合轻烃的硫化氢脱除方法,其特征在于,基于所述交互影响关联特...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷铭高家洪黄桃生毛增玥田文豪任文英
申请(专利权)人:新疆凯龙清洁能源股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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