【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及辅盾构泥配方，尤其涉及一种盾构施工用辅盾泥配方及其生产工艺。
技术介绍
1、盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于 敞开式施工法。
2、盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构）。
3、现有技术中对于公开号：cn103128857b，的中国专利技术专利：用于盾构施工的膨润土制浆控制系统，其配置方法在使用时由于其配方的作用，难以实现更有效的密封保压以及支撑的效果从而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种盾构施工用辅盾泥配方及其生产工艺，以解决并未实现对的相关技术的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种盾构施工用辅盾泥配方，包括以下物质：
3、所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
4、根据掘进速度，控制注入过程中的盾构泥的含粘稠度由以下公式计算：
5、上述公式中各符合中w为含水量，w的单位为吨/每小时，a为湿重，a为干重，v为行驶速度，v的速度为m/h，s为盾构泥的粘稠度，s的单位为pa·s；
6、其中上述两组公式计算得到盾构泥输出时所需的粘稠度；
7、其中，膨润土占95%-98%，添加剂占5%-2%；p>
8、所述的添加剂包括：羧丙基甲基纤维素醚、柠檬酸钠、强耐碱性渗透剂、强耐酸性渗透剂、黄原胶、卡拉胶、碳酸钙和碳酸钠，且其中各组份按照重量份数比例为：
9、羧丙基甲基纤维素醚10-15份；柠檬酸钠5-15份；强耐碱性渗透剂10-15份；强耐酸性渗透剂10-20份；黄原胶20-30份；卡拉胶15-20份；碳酸钙5-10份和碳酸钠5-10份。
10、优选的，所述膨润土主要由蒙脱石为主要原料，匹配适量的高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英以及腊石，且其中各组份按照比例混合：
11、蒙脱石60%；高岭石5%；埃洛石2%；绿泥石3%；沸石5%；石英5%以及腊石20%。
12、优选的，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
13、根据掘进速度，控制注入过程中的盾构泥的含粘稠度由以下公式计算：
14、上述公式中各符合中w为含水量，w的单位为吨/每小时，a为湿重，a为干重，v为行驶速度，v的速度为m/h，s为盾构泥的粘稠度，s的单位为pa·s；
15、其中上述两组公式计算得到盾构泥输出时所需的粘稠度；
16、其中，膨润土占95%，添加剂占5%；
17、所述的添加剂包括：羧丙基甲基纤维素醚、柠檬酸钠、强耐碱性渗透剂、强耐酸性渗透剂、黄原胶、卡拉胶、碳酸钙和碳酸钠，且其中各组份按照重量份数比例为：
18、羧丙基甲基纤维素醚10份；柠檬酸钠5份；强耐碱性渗透剂10份；强耐酸性渗透剂10份；黄原胶30份；卡拉胶20份；碳酸钙10份和碳酸钠10份。
19、优选的，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
20、根据掘进速度，控制注入过程中的盾构泥的含粘稠度由以下公式计算：
21、上述公式中各符合中w为含水量，w的单位为吨/每小时，a为湿重，a为干重，v为行驶速度，v的速度为m/h，s为盾构泥的粘稠度，s的单位为pa·s；
22、其中上述两组公式计算得到盾构泥输出时所需的粘稠度；
23、其中，膨润土占98%，添加剂占2%；
24、所述的添加剂包括：羧丙基甲基纤维素醚、柠檬酸钠、强耐碱性渗透剂、强耐酸性渗透剂、黄原胶、卡拉胶、碳酸钙和碳酸钠，且其中各组份按照重量份数比例为：
25、羧丙基甲基纤维素醚15份；柠檬酸钠15份；强耐碱性渗透剂15份；强耐酸性渗透剂20份；黄原胶20份；卡拉胶15份；碳酸钙5份和碳酸钠5份。
26、优选的，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
27、根据掘进速度，控制注入过程中的盾构泥的含粘稠度由以下公式计算：
28、上述公式中各符合中w为含水量，w的单位为吨/每小时，a为湿重，a为干重，v为行驶速度，v的速度为m/h，s为盾构泥的粘稠度，s的单位为pa·s；
29、其中上述两组公式计算得到盾构泥输出时所需的粘稠度；
30、其中，膨润土占97%，添加剂占3%；
31、所述的添加剂包括：羧丙基甲基纤维素醚、柠檬酸钠、强耐碱性渗透剂、强耐酸性渗透剂、黄原胶、卡拉胶、碳酸钙和碳酸钠，且其中各组份按照重量份数比例为：
32、羧丙基甲基纤维素醚13份；柠檬酸钠12份；强耐碱性渗透剂11份；强耐酸性渗透剂14份；黄原胶25份；卡拉胶17份；碳酸钙9份和碳酸钠9份。
33、作为本申请的另一方案，提供一种盾构施工用辅盾泥生产工艺，以所述的盾构施工用辅盾泥配方为原料进行生产，包括以下步骤：
34、s1：添加剂的半成品配置，将添加剂的原料中羧丙基甲基纤维素醚、柠檬酸钠、黄原胶、卡拉胶、碳酸钙和碳酸钠，分别按照比例加入到搅拌装置中，进行充分混合，并且注入适量的水；
35、s2：添加剂的成品配置，将s1配置得到的半成品进行适量的加热，使半成品形成粘稠状态，加热过程中进行持续性搅拌，而后先分别将强耐碱性渗透剂和强耐酸性渗透剂分别注入适量的水进行稀释，而后再将稀释后的强耐碱性渗透剂和强耐酸性渗透剂，而后将稀释后的物料注入到加热后粘稠状态的物料中进行搅拌使其充分混合；
36、s3：膨润土配置，将蒙脱石60%；高岭石5%；埃洛石2%；绿泥石3%；沸石5%；石英5%以及腊石20%分别进行破碎制作成粉末状，而后将各类粉末进行混合；
37、s4：辅盾泥配置，将s2和s3配置得到的物料进行混合，而后根据适当比例注入水充分搅拌后形成辅盾泥。
38、优选的，其中s1注入的水与原料的比例以1:1.5的量配置。
39、优选的，其中s2中强耐碱性渗透剂和强耐酸性渗透剂对应注入水流的比例以1:3的量配置。
40、优选的，其中s4注入的水以1:1.9的比例配置。
41、本专利技术的有益效果：通过该配方以及起制备方法，在使用时实现了对掘进是，保证底层的支撑以及起密封保压的使用效果，避免了现有技术中起采用水泥使得起密封效果差以及起保压性，并且其使用时成胶状，在使用时避免了现有技术中采用水泥时起需要长时间采用模板固定，使其凝固的生产周期，从而加强了起后续加工的进程，从而实现起对掘进时的密封保压的使用效果与目的。
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1.一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，包括以下物质：
2.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述膨润土主要由蒙脱石为主要原料，匹配适量的高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英以及腊石，且其中各组份按照比例混合：
3.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
4.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
5.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
6.一种盾构施工用辅盾泥生产工艺，以权利要求1-5任意一项所述的盾构施工用辅盾泥配方为原料进行生产，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种盾构施工用辅盾泥生产工艺，其特征在于，其中S1注入的水与原料的比例以1:1.5的量配置。
8.根据权利要求6所述的一种盾构施工用辅盾泥生产工艺，其特征在于，其中S2中强耐碱性渗透剂和
9.根据权利要求6所述的一种盾构施工用辅盾泥生产工艺，其特征在于，其中S4注入的水以1:1.9的比例配置。
...【技术特征摘要】
1.一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，包括以下物质：
2.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述膨润土主要由蒙脱石为主要原料，匹配适量的高岭石、埃洛石、绿泥石、沸石、石英以及腊石，且其中各组份按照比例混合：
3.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
4.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主要由膨润土以及添加剂配合水混合组成；
5.根据权利要求1所述的一种盾构施工用辅盾泥配方，其特征在于，所述辅盾泥主...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金晓，
申请(专利权)人：青岛陶大建设工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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