【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工，具体而言，涉及一种六倍经内孔反锥体的加工装置。
技术介绍
1、六倍经内孔反锥体是一种用在电梯上的钢丝绳一体拉杆，该锥体形状不规则，加工难度极大。现在一般采用在普通车床上手动加工的方式加工锥孔，加工方式是先将反锥体固定在工件上，然后用钻头和钻刀手磨。这种方式加工出来的反锥体工件精度不高，锥孔的尺寸可能不准确，与要求的规格不匹配。手动加工速度较慢，因此生产率有限，这对于需要大规模生产的企业来说，可能会导致难以满足市场需求。手动加工通常需要较多的人工劳动力，这意味着较高的劳动力成本，通常情况下一个工人只能加工一个反椎体，工作效率低；而且手动加工通常不能连续运行很长时间，操作员需要休息和休息，这可能会导致生产中断。
2、综上所述，现有的六倍经内孔反锥体手工加工存在工作效率低且加工精度差的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种六倍经内孔反锥体的加工装置，能够解决现有的六倍经内孔反锥体手工加工存在的工作效率低且加工精度差的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供一种六倍经内孔反锥体的加工装置，包括夹持机构和六倍经内孔反锥体，所述夹持机构与所述六倍经内孔反锥体可拆卸连接，所述六倍经内孔反锥体包括椎体，锥孔和开槽，所述夹持机构用于固定所述六倍经内孔反锥体的位置，其中，所述夹持机构的前方设置有加工机构，所述加工机构用于对所述六倍经内孔反锥体进行加工。
4、本技术提供的一种六倍经内孔反锥体的加工装置的技术效果如下
5、在上述技术方案的基础上，本技术的一种六倍经内孔反锥体的加工装置还可以做如下改进:
6、其中，所述椎体包括第一椎体和第二椎体，所述第一椎体为圆台型结构，所述第二椎体为中空的圆柱体结构，所述第一椎体与所述第二椎体固定连接。
7、进一步的，所述第一椎体上设置有一锥孔，所述锥孔为圆台形结构，所述锥孔的上顶面的直径为18mm，所述锥孔的下底面的直径为40mm，所述锥孔的深度为86mm，所述第二椎体上设置有一开槽，所述开槽为长方体型结构，所述开槽的宽度为33mm。
8、进一步的，所述加工机构包括钻孔刀，第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀，所述钻孔刀与所述第一削刀固定连接，所述第一削刀与所述第二削刀固定连接，所述第二削刀与所述第三削刀固定连接，所述第三削刀与所述第四削刀固定连接，所述钻孔刀的钻头为旋转钻头，所述第一削刀的刀头为直刀头，所述第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀为完全相同的结构。
9、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置钻孔刀，能够对锥孔进行钻孔操作，使的实心的第一椎体被钻出圆柱形的孔洞，通过设置第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀，能够对锥孔钻出的孔洞进行扩孔操作，使其最终达到锥孔的形状，由于第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀的结构完全形同，分四次扩孔能够减少每次切削的符合，降低削刀磨损和六倍经内孔反锥体热变形的风险，有助于延长削刀的寿命和提高加工质量。
10、进一步的，所述钻孔刀的钻头与所述椎体的中轴线平行，所述第一削刀的刀头与所述椎体的中轴线的夹角为2°，所述第二削刀的刀头与所述椎体的中轴线的夹角为4°，所述第三削刀的刀头与所述椎体的中轴线的夹角为6°，所述第四削刀的刀头与所述椎体的中轴线的夹角为8°。
11、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀的偏移量以2°的角度逐渐增大，能够对钻孔刀钻出的孔按照倾斜的角度扩孔，直至扩孔的尺寸与锥孔相当，多次扩孔能够减小削刀与六倍经内孔反锥体的震动，从而避免损害削刀，减小震动的风险。
12、进一步的，所述钻孔刀的钻头的直径为17.5mm，所述第一削刀，第二削刀，第三削刀和第四削刀的刀头的直径均为16mm。
13、进一步的，所述椎体的上顶面的直径为28mm，所述椎体的下底面的直径为55mm。
14、进一步的，所述夹持机构包括卡盘，第一卡爪，第二卡爪和调节螺栓，所述夹持机构为圆柱形结构，所述夹持机构中央设置有一通孔，所述第一卡爪与所述第二卡爪均与所述卡盘固定连接。
15、进一步的，所述第一卡爪的数量有两个，两个所述第一卡爪对称分布，所述第一卡爪的尖端为弧形结构，所述第二卡爪的数量有两个，两个所述第二卡爪对称分布，每个所述第二卡爪的头部均设置有四个所述调节螺栓。
16、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置第一卡爪，能够夹紧六倍经内孔反锥体防止六倍经内孔反锥体在加工时受到震动的影响脱落或者移动；通过设置第二卡爪，能够卡住开槽，避免六倍经内孔反锥体发生歪斜。
17、进一步的，所述第一卡爪尖端的弧形结构与所述第二椎体相适配，四个所述调节螺栓的位置与所述开槽的四角相对应。
18、与现有技术相比较，本技术提供的一种六倍经内孔反锥体的加工装置的有益效果是：通过设置夹持机构，能够牢固将六倍经内孔反锥体固定，确保六倍经内孔反锥体在加工过程中不会移动，有助于提高加工的准确性和一致性；通过设置加工机构，能够在六倍经内孔反锥体进行钻孔和切削，根据需要进行加工，进而快速高效的加工椎体，同时机械加工可以以更高的速度和一致的质量执行钻孔任务，减少对人工劳动力的需求，因此可以降低人力成本的同时又能提高工作效率。
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1.一种六倍经内孔反锥体的加工装置，包括夹持机构(10)和六倍经内孔反锥体(11)，所述夹持机构(10)与所述六倍经内孔反锥体(11)可拆卸连接，所述六倍经内孔反锥体(11)包括椎体(111)，锥孔(112)和开槽(113)，所述夹持机构(10)用于固定所述六倍经内孔反锥体(11)的位置，其特征在于，所述夹持机构(10)的前方设置有加工机构(12)，所述加工机构(12)用于对所述六倍经内孔反锥体(11)进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述椎体(111)包括第一椎体(1111)和第二椎体(1112)，所述第一椎体(1111)为圆台型结构，所述第二椎体(1112)为中空的圆柱体结构，所述第一椎体(1111)与所述第二椎体(1112)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述第一椎体(1111)上设置有一锥孔(112)，所述锥孔(112)为圆台形结构，所述锥孔(112)的上顶面的直径为18mm，所述锥孔(112)的下底面的直径为40mm，所述锥孔(112)的深度为86mm，
4.根据权利要求3所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述加工机构(12)包括钻孔刀(121)，第一削刀(122)，第二削刀(123)，第三削刀(124)和第四削刀(125)，所述钻孔刀(121)与所述第一削刀(122)固定连接，所述第一削刀(122)与所述第二削刀(123)固定连接，所述第二削刀(123)与所述第三削刀(124)固定连接，所述第三削刀(124)与所述第四削刀(125)固定连接，所述钻孔刀(121)的钻头为旋转钻头，所述第一削刀(122)的刀头为直刀头，所述第一削刀(122)，第二削刀(123)，第三削刀(124)和第四削刀(125)为完全相同的结构。
5.根据权利要求4所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述钻孔刀(121)的钻头与所述椎体(111)的中轴线平行，所述第一削刀(122)的刀头与所述椎体(111)的中轴线的夹角为2°，所述第二削刀(123)的刀头与所述椎体(111)的中轴线的夹角为4°，所述第三削刀(124)的刀头与所述椎体(111)的中轴线的夹角为6°，所述第四削刀(125)的刀头与所述椎体(111)的中轴线的夹角为8°。
6.根据权利要求5所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述钻孔刀(121)的钻头的直径为17.5mm，所述第一削刀(122)，第二削刀(123)，第三削刀(124)和第四削刀(125)的刀头的直径均为16mm。
7.根据权利要求6所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述椎体(111)的上顶面的直径为28mm，所述椎体(111)的下底面的直径为55mm。
8.根据权利要求7所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述夹持机构(10)包括卡盘(101)，第一卡爪(102)，第二卡爪(103)和调节螺栓(104)，所述夹持机构(10)为圆柱形结构，所述夹持机构(10)中央设置有一通孔，所述第一卡爪(102)与所述第二卡爪(103)均与所述卡盘(101)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述第一卡爪(102)的数量有两个，两个所述第一卡爪(102)对称分布，所述第一卡爪(102)的尖端为弧形结构，所述第二卡爪(103)的数量有两个，两个所述第二卡爪(103)对称分布，每个所述第二卡爪(103)的头部均设置有四个所述调节螺栓(104)。
10.根据权利要求9所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述第一卡爪(102)尖端的弧形结构与所述第二椎体(1112)相适配，四个所述调节螺栓(104)的位置与所述开槽(113)的四角相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种六倍经内孔反锥体的加工装置，包括夹持机构(10)和六倍经内孔反锥体(11)，所述夹持机构(10)与所述六倍经内孔反锥体(11)可拆卸连接，所述六倍经内孔反锥体(11)包括椎体(111)，锥孔(112)和开槽(113)，所述夹持机构(10)用于固定所述六倍经内孔反锥体(11)的位置，其特征在于，所述夹持机构(10)的前方设置有加工机构(12)，所述加工机构(12)用于对所述六倍经内孔反锥体(11)进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述椎体(111)包括第一椎体(1111)和第二椎体(1112)，所述第一椎体(1111)为圆台型结构，所述第二椎体(1112)为中空的圆柱体结构，所述第一椎体(1111)与所述第二椎体(1112)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述第一椎体(1111)上设置有一锥孔(112)，所述锥孔(112)为圆台形结构，所述锥孔(112)的上顶面的直径为18mm，所述锥孔(112)的下底面的直径为40mm，所述锥孔(112)的深度为86mm，所述第二椎体(1112)上设置有一开槽(113)，所述开槽(113)为长方体型结构，所述开槽(113)的宽度为33mm。
4.根据权利要求3所述的一种六倍经内孔反锥体的加工装置，其特征在于，所述加工机构(12)包括钻孔刀(121)，第一削刀(122)，第二削刀(123)，第三削刀(124)和第四削刀(125)，所述钻孔刀(121)与所述第一削刀(122)固定连接，所述第一削刀(122)与所述第二削刀(123)固定连接，所述第二削刀(123)与所述第三削刀(124)固定连接，所述第三削刀(124)与所述第四削刀(125)固定连接，所述钻孔刀(121)的钻头为旋转钻头，所述第一削刀(122)的刀头为直刀头，所述第一削刀(122)，第二削刀(123)，第三削刀(124)和第四削刀(125)为完全相同的结构。...
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