【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电调节阀厂控制，更具体地说，特别涉及一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统及方法。
技术介绍
1、现有超临界火力发电供热单元机组主要是由锅炉、汽轮机、磨煤机、送风机、引风机、一次风机、空气预热器以及给水泵组等设备构成，本机组给水泵组配置两台 50％容量的汽动给水泵作为经常运行，一台 30%bmcr容量的电动调速给水泵作为机组启动和汽动给水泵故障时的备用泵。其通过锅炉燃烧燃料加热给水，产生过热蒸汽，该蒸汽进入汽轮机，驱动汽轮机转动，带动发电机发电，同时从汽轮机中间合适压力部分抽出部分蒸汽向周围供热用户提供热源。两台并列单位机组运行模式分为单机供热和双机联合供热，当处于双机联合供热模式下，两台机组供热蒸汽经减温减压后连接至供热母管对外联合供汽，两台机组母管中间设置联络门。
2、超临界发电供热机组时刻均需要为热用户供热，电热负荷高，当重要辅机发生故障时，将影响到机组出力，而供热机组中的汽轮机在生产时，其主要通过各个调节阀控制汽轮机的生产效率，现有技术中主要通过人力控制调节阀开度，效率较慢，无法快速根据汽轮机的生产数据进行调节。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统及方法。
2、为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，数据管理服务器、监测模块、远程终端、阀门控制模块、主控制模块和数据传输模块；
3、所述数据管理服务器用于上传供热机组的各项生产数
4、远程终端、用于接收对比结果；
5、所述监测模块，用于实时监测供热机组的各项生产数据及调节阀的开度；
6、所述数据传输模块用于检测模块与数据管理服务器之间的数据收发工作；
7、所述阀门控制模块，用于根据数据管理服务器发送的对比结果对供热机组调节阀的开度进行调节；
8、所述监测模块、远程终端、阀门控制模块和数据传输模块均与主控制模块连接。
9、优选地，所述数据管理服务器包括存储模块、对比模块和处理模块；
10、所述存储模块用于存储供热机组设定的生产参数；
11、所述对比模块用于将生产参数与获取到的供热机组各项生产数据进行对比，得到对比结果；
12、所述处理模块根据对比结果的偏差，生成目标调控指令发送给阀门控制模块。
13、优选地，所述供热机组包括汽轮机，供热机组的调节阀为与汽轮机连接的各调节阀。
14、优选地，所述供热机组的生产参数包括汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数。
15、一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，所述处理模块基于计算汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，以及针对目标运行状态预先设定的汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，计算得到对应于目标调控时刻的偏差，根据偏差，生成在目标调控时刻针对汽轮机的调节阀的控制指令。
16、6、一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
17、s1、监测模块实时监测供热机组的各项生产数据及调节阀的开度；
18、s2、数据管理服务器上传供热机组的各项生产数据，存储供热机组设定的生产参数，根据两者的对比结果控制供热机组的调节阀开度，同时向远程终端反馈对比结果。
19、优选地，所述供热机组的生产参数包括汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数。
20、优选地，所述步骤s2的具体步骤为：基于计算汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，以及针对目标运行状态预先设定的汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，计算得到对应于目标调控时刻的偏差，根据偏差，生成在目标调控时刻针对汽轮机的调节阀的控制指令，同时将偏差数据发送给远程终端。
21、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
22、本专利技术可根据供热机组的各项生产数据和存储供热机组设定的生产参数，根据两者的对比结果控制供热机组的调节阀开度，根据对比的偏差，及时通过阀门控制模块调整各调节阀的开度，从而调整汽轮机的生产所需参数，保证汽轮机能够稳定有效的运行。
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1.一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：数据管理服务器、监测模块、远程终端、阀门控制模块、主控制模块和数据传输模块；
2.根据权利要求1所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述数据管理服务器包括存储模块、对比模块和处理模块；
3.根据权利要求2所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述供热机组包括汽轮机，供热机组的调节阀为与汽轮机连接的各调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述供热机组的生产参数包括汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数。
5.根据权利要求4所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述处理模块基于计算汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，以及针对目标运行状态预先设定的汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，计算得到对应于目标调控时刻的偏差，根据偏差，生成在目标调控时刻针对汽轮机的调节阀的控制指令。
6.一种电厂
7.根据权利要求6所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制方法，其特征在于：所述供热机组的生产参数包括汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数。
8.根据权利要求6所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制方法，其特征在于，所述步骤S2的具体步骤为：基于计算汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，以及针对目标运行状态预先设定的汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，计算得到对应于目标调控时刻的偏差，根据偏差，生成在目标调控时刻针对汽轮机的调节阀的控制指令，同时将偏差数据发送给远程终端。
...【技术特征摘要】
1.一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：数据管理服务器、监测模块、远程终端、阀门控制模块、主控制模块和数据传输模块；
2.根据权利要求1所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述数据管理服务器包括存储模块、对比模块和处理模块；
3.根据权利要求2所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述供热机组包括汽轮机，供热机组的调节阀为与汽轮机连接的各调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述供热机组的生产参数包括汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数。
5.根据权利要求4所述的一种电厂超临界抽凝供热机组调节阀控制系统，其特征在于：所述处理模块基于计算汽轮机入口温度、汽轮机入口压力、汽轮机流量和汽轮机转速参数，以及针对目标运行状态预先设定的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙龙，隋鑫，刘建军，宗绪东，李跃，渐刚，李冲，何超，韩光昊，徐希玉，闫超，
申请(专利权)人：华电国际电力股份有限公司十里泉发电厂，
类型：发明
国别省市：
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