【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械生产，更具体地说，特别涉及一种铜螺母自动上料装置。
技术介绍
1、在产品组装过程中，常常需要通过螺栓和螺母将两个部件进行固定连接，因螺母开制有螺孔的原因，使得螺母无法被真空吸附的方式上下料，而遇到使用铜螺母进行组装时，常用的电磁铁吸取的方式也无法使用，导致铜螺母无法实现自动上料以及锁紧，大大的降低了生产效率，因此我们提出了一种铜螺母自动上料装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铜螺母自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铜螺母自动上料装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定设有底座，所述底座的顶面固定设有立柱，所述立柱的顶面固定设有安装块，所述安装块的外壁固定开设有活动槽，所述活动槽固定设有两个且两个所述活动槽分别滑动连接一个活动杆的一端。
3、优选的，所述活动杆的一端固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的一端固定连接安装板的一侧，所述安装板的底面固定开设有滑槽，所述滑槽滑动连接伸缩臂的顶端，所述伸缩臂的底端固定设有活动夹。
4、优选的，所述底座的一侧固定设有连接杆，所述连接杆于所述底座的两侧外壁分别固定设有一个，且两个所述连接杆的一端均固定设有一个底块，且两个所述底块的顶面均固定设有一个安装座，所述安装座的顶面固定设有转杆，所述转杆的顶端固定设有震动槽。
5、优选的，所述工作台的顶面固定设有固定台，所述固定台的顶面固定设有放置槽，所述放
6、优选的，所述工作台的顶面固定设有竖板，所述竖板的一面固定设有固定杆且通过固定杆固定连接导杆，所述导杆固定开设有导料槽，所述导杆的底面固定设有四个吊杆且四个所述吊杆的底面均固定连接圆板的顶面，所述圆板的底面通过四个滑杆滑动连接锁紧件的顶面。
7、优选的，所述工作台的顶面固定设有储料仓，所述工作台的底面固定设有支撑腿，所述支撑腿固定设有四个且四个所述支撑腿的底面均固定设有一个支撑座。
8、本技术提供了一种铜螺母自动上料装置，具备以下有益效果：
9、1、该技术，通过设置伸缩臂，伸缩臂滑动连接安装板设有的滑槽且底端设有活动夹，进而使得当伸缩臂在滑槽中移动时可以带动活动夹移动，而后通过调节伸缩臂的伸缩长度进而达到调节活动夹的高度的效果，从而使得活动夹更加灵活，从而提高了设备的方便性与实用性。
10、2、该技术，通过设置安装座，安装座设于底块顶面，底块内部设有微型电机，安装座内部设有驱动结构且活动杆可以通过安装座内部的驱动结构达到转动的效果，进而使得活动夹放置螺母时更加方便对准，而震动槽内部独立设有震动电机，进而使得当活动夹将螺母放置在震动槽中时可以通过震动达到调节螺母位置的效果，使得螺母平放，从而使得活动夹再次抓取螺母为水平的，从而提高了设备的方便性与实用性。通过设置锁紧件，活动夹将从震动槽中整理好的螺母夹住然后放在导杆的导料槽中，而后螺母顺着导料槽下落至锁紧件中，锁紧件卡住螺母，锁紧件的顶面通过四个滑杆滑动连接圆板底面设有的滑槽，进而使得锁紧件可以通过滑槽旋转进而带动螺母在螺栓件上转动进而达到拧紧的效果，从而提高了设备的实用性与方便性。
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1.一种铜螺母自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有底座(5)，所述底座(5)的顶面固定设有立柱(6)，所述立柱(6)的顶面固定设有安装块(7)，所述安装块(7)的外壁固定开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)固定设有两个且两个所述活动槽(8)分别滑动连接一个活动杆(9)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述活动杆(9)的一端固定连接伸缩杆(10)的一端，所述伸缩杆(10)的一端固定连接安装板(11)的一侧，所述安装板(11)的底面固定开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接伸缩臂(13)的顶端，所述伸缩臂(13)的底端固定设有活动夹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述底座(5)的一侧固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)于所述底座(5)的两侧外壁分别固定设有一个，且两个所述连接杆(15)的一端均固定设有一个底块(16)，且两个所述底块(16)的顶面均固定设有一个安装座(17)，所述安装座(17)的顶面固定设有转杆(18)，所述转杆(18)
4.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有固定台(20)，所述固定台(20)的顶面固定设有放置槽(21)，所述放置槽(21)固定设有螺栓件(22)。
5.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有竖板(23)，所述竖板(23)的一面固定设有固定杆(24)且通过固定杆(24)固定连接导杆(25)，所述导杆(25)固定开设有导料槽，所述导杆(25)的底面固定设有四个吊杆(26)且四个所述吊杆(26)的底面均固定连接圆板(27)的顶面，所述圆板(27)的底面通过四个滑杆滑动连接锁紧件(28)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有储料仓(4)，所述工作台(1)的底面固定设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)固定设有四个且四个所述支撑腿(2)的底面均固定设有一个支撑座(3)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜螺母自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面固定设有底座(5)，所述底座(5)的顶面固定设有立柱(6)，所述立柱(6)的顶面固定设有安装块(7)，所述安装块(7)的外壁固定开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)固定设有两个且两个所述活动槽(8)分别滑动连接一个活动杆(9)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述活动杆(9)的一端固定连接伸缩杆(10)的一端，所述伸缩杆(10)的一端固定连接安装板(11)的一侧，所述安装板(11)的底面固定开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)滑动连接伸缩臂(13)的顶端，所述伸缩臂(13)的底端固定设有活动夹(14)。
3.根据权利要求1所述的一种铜螺母自动上料装置，其特征在于：所述底座(5)的一侧固定设有连接杆(15)，所述连接杆(15)于所述底座(5)的两侧外壁分别固定设有一个，且两个所述连接杆(15)的一端均固定设有一个底块(16)，且两个所述底块(16)的顶面均固定设有一个安装座(17)，所述安装座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭楚君，
申请(专利权)人：佛山市顺德区日晟电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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