隔离式液压剪叉升降台制造技术

本技术公开了一种隔离式液压剪叉升降台，包括：升降台架，升降台架包括：底座、剪叉臂组件以及升降平台，升降平台通过剪叉臂组件设置在底座上；液压装置，包括液压缸以及向液压缸提供液压油的液压站；联接推动杆，连接在液压缸的活塞杆和剪叉臂组件之间；其中，液压缸设置为驱动联接推动杆推拉剪叉臂以实现升降平台的升降；液压装置和升降台架彼此相隔地设置在联接推动杆沿其延伸方向的相对两侧。通过本技术的技术方案，便于实现液压装置和升降台架隔离设置，能够减少或避免液压装置受到高温、腐蚀、高污染工作环境影响，可以减少设备维修频次，延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及升降台，具体涉及一种隔离式液压剪叉升降台。

技术介绍

1、升降台广泛用于汽车、集装箱、加工制造、工业灌装等各类场所中，满足不同作业高度的升降需求。其中，液压升降台采用液压传动技术，具有升降平稳、噪音低、驱动机构简单等优点，得到了广泛的应用。

2、参考图1，目前使用比较成熟、效果较好的液压剪叉式升降台，其液压站常设置在升降台架下面，其驱动液压缸斜置于升降台架下方，具有机构紧凑、运行平稳、噪声低、频响快、传递功率大、易于操作等优点，应用广泛。

3、然而，上述液压剪叉式升降台在使用时也面临一些问题，例如，在高温、腐蚀、高污染环境中使用时很容易失效，使用寿命很短。由于液压站、液压缸等安装于升降台架下面，与升降台架一起处于现场工作空间，液压元件极易受到腐蚀而损坏，导致液压站失效。液压缸中使用的密封件为橡胶材料，在高温、污染环境中极易失效。液压缸中的活塞杆等在腐蚀、环境中，会大大加快生锈腐蚀、失效，导致液压缸失效。由于液压缸要随着升降台上升、下降而运动，因此液压缸油口处需用软管(高压胶管)连接，高压胶管在高温、腐蚀环境中，极易老化变质失效，从而导致管路漏油，影响设备的使用，同时增大工作中的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种隔离式液压剪叉升降台，以解决在高温、腐蚀、高污染工作空间中，现有液压剪叉式升降台的液压控制阀、液压缸等极易损坏，使用寿命极短的问题。

2、根据本技术的一个方面，提出一种隔离式液压剪叉升降台，包括：

<p>3、升降台架，所述升降台架包括：底座、剪叉臂组件以及升降平台，所述升降平台通过所述剪叉臂组件设置在所述底座上；

4、液压装置，包括液压缸以及向所述液压缸提供液压油的液压站；

5、联接推动杆，连接在所述液压缸的活塞杆和所述剪叉臂组件之间；

6、其中，所述液压缸设置为驱动所述联接推动杆推拉所述剪叉臂组件以实现所述升降平台的升降；所述液压装置和所述升降台架彼此相隔地设置在所述联接推动杆沿其延伸方向的相对两侧。

7、根据本技术的一个实施例，还包括分隔部，所述分隔部将所述液压装置和所述升降台架分隔在不同的空间。

8、根据本技术的一个实施例，所述剪叉臂组件包括彼此相对的两组剪叉臂，每组剪叉臂包括交叉的第一臂和第二臂；两个所述第一臂的下部与所述底座滑动连接，两个所述第一臂的上部与所述升降平台铰接；两个所述第二臂的下部与所述底座铰接，两个所述第二臂的上部与所述升降平台滑动连接；所述剪叉臂组件还包括连接两个所述第一臂或两个所述第二臂的连接杆，所述联接推动杆与所述连接杆连接。

9、根据本技术的一个实施例，所述连接杆连接两个所述第一臂的下部。

10、根据本技术的一个实施例，所述联接推动杆与所述连接杆枢转地连接。

11、根据本技术的一个实施例，所述联接推动杆包括杆体以及与所述杆体的一端通过枢轴转动连接的连接部，所述连接部箍紧于所述连接杆。

12、根据本技术的一个实施例，还包括安装座以及套设于所述联接推动杆的机械锁紧部，所述机械锁紧部能够将所述联接推动杆锁紧至所述安装座。

13、根据本技术的一个实施例，所述安装座的延伸方向与所述联接推动杆的延伸方向平行。

14、根据本技术的一个实施例，所述液压站包括：油箱、连接在所述油箱和所述液压缸之间的管路以及设置于所述管路的液压泵。

15、根据本技术的一个实施例，所述液压站还包括设置于所述管路的液压锁和/或节流阀。

16、在本技术的技术方案中，利用联接推动杆连接在液压缸的活塞杆和剪叉臂组件之间，液压装置(包含液压缸和液压站)和升降台架彼此相隔地设置在联接推动杆沿其延伸方向的相对两侧，这样便于将液压装置和升降台架隔离设置，可以借助于隔墙等将两者隔离在不同空间，使得升降台架位于工作空间中而液压装置位于工作空间外，从而液压装置不会受到高温、腐蚀、高污染工作环境影响，可以减少设备维修频次，延长设备使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，还包括分隔部(40)，所述分隔部(40)将所述液压装置(20)和所述升降台架(10)分隔在不同的空间。

3.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述剪叉臂组件(14)包括彼此相对的两组剪叉臂，每组剪叉臂包括交叉的第一臂(142)和第二臂(144)；两个所述第一臂(142)的下部与所述底座(12)滑动连接，两个所述第一臂(142)的上部与所述升降平台(16)铰接；两个所述第二臂(144)的下部与所述底座(12)铰接，两个所述第二臂(144)的上部与所述升降平台(16)滑动连接；所述剪叉臂组件(14)还包括连接两个所述第一臂(142)或两个所述第二臂(144)的连接杆(146)，所述联接推动杆(30)与所述连接杆(146)连接。

4.根据权利要求3所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述连接杆(146)连接两个所述第一臂(142)的下部。

5.根据权利要求3所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述联接推动杆(30)与所述连接杆(146)枢转地连接。

6.根据权利要求5所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述联接推动杆(30)包括杆体(32)以及与所述杆体(32)的一端通过枢轴转动连接的连接部(34)，所述连接部(34)箍紧于所述连接杆(146)。

7.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，还包括安装座(50)以及套设于所述联接推动杆(30)的机械锁紧部(52)，所述机械锁紧部(52)能够将所述联接推动杆(30)锁紧至所述安装座(50)。

8.根据权利要求7所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述安装座(50)的延伸方向与所述联接推动杆(30)的延伸方向平行。

9.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述液压站(24)包括：油箱、连接在所述油箱和所述液压缸(22)之间的管路以及设置于所述管路的液压泵。

10.根据权利要求9所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述液压站(24)还包括设置于所述管路的液压锁和/或节流阀。

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【技术特征摘要】

1.一种隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，还包括分隔部(40)，所述分隔部(40)将所述液压装置(20)和所述升降台架(10)分隔在不同的空间。

3.根据权利要求1所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述剪叉臂组件(14)包括彼此相对的两组剪叉臂，每组剪叉臂包括交叉的第一臂(142)和第二臂(144)；两个所述第一臂(142)的下部与所述底座(12)滑动连接，两个所述第一臂(142)的上部与所述升降平台(16)铰接；两个所述第二臂(144)的下部与所述底座(12)铰接，两个所述第二臂(144)的上部与所述升降平台(16)滑动连接；所述剪叉臂组件(14)还包括连接两个所述第一臂(142)或两个所述第二臂(144)的连接杆(146)，所述联接推动杆(30)与所述连接杆(146)连接。

4.根据权利要求3所述的隔离式液压剪叉升降台(100)，其特征在于，所述连接杆(146)连接两个所述第一臂(142)的下部。

5.根据权利要求3所述的隔离式液压剪叉升降台(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾保国，
申请(专利权)人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：