【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢筋定位技术方向，具体涉及一种建筑钢筋定位装置。
技术介绍
1、随着建筑施工的不断推进，在建筑施工的过程中，为了提高建筑强度，因此需要设计承重墙以及承重柱等主要建筑承重结构，在承重墙以及承重柱的建造过程中需要配合使用钢筋，以便于提高建筑强度，起到良好的承重效果，在钢筋分布安装的过程中，还需要使用钢筋定位装置，以便于钢筋定位。
2、在公开号为cn219471355u的中国技术专利中，公开了一种建筑施工钢筋定位装置，包括十字连接架，所述十字连接架相互远离的一端均固定连接有定位板，定位板的内部开设有空腔，空腔的内侧壁固定镶嵌有四个第一轴承，每个第一轴承的内圈均固定连接有螺纹丝杆，其中一个螺纹丝杆的外表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外表面啮合有两个第二齿轮。本技术通过螺纹丝杆的转动，配合螺纹连接的调节架以及调节架和调节口，起到直接带动调节架调节的目的，通过调节架的调节，达到带动夹持板进行调节的目的，由于夹持板呈圆形排列，通过四个夹持板的相互靠近调节，能够根据不同粗细的钢筋进行调节固定，有效的解决了无法根据钢筋的大小进行调节固定，存在拖慢工作进度的问题；
3、但是经过对上述对比文件的研究以及结合实际施工经验，还发现了对比文件中所提供技术的一些缺陷和不足之处：利用十字连接架对相邻定位板之间进行连接，使得装置不具有根据实际施工要求调节钢筋间距的功能，而且定位板内部结构复杂，使用了多条传动皮带以及多组锥形齿轮，不仅不便于加工制造，而且容易出现损坏而导致装置无法正常使用。因此，急需对现有的建筑钢筋定位装置进行改
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种建筑钢筋定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢筋定位装置，包括定位板，所述定位板的后方设置有间距调节组件，所述间距调节组件包括双向丝杆、第一活动块、第二活动块和支撑杆。
3、所述双向丝杆转动安装于中部定位板的后端外壁上，所述双向丝杆的两端螺纹旋相反处分别螺纹套接有第一活动块和第二活动块，所述第一活动块和第二活动块的左右两侧均转动连接有支撑杆。
4、本技术进一步说明，所述定位板的底端内部设有活动管，所述活动管的顶端固定连接有圆环，所述圆环的内部开设有导向槽，所述定位板的上端内部安装有夹持组件，所述活动管的底端外侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮的左侧啮合有蜗杆，所述蜗杆与定位板转动连接。
5、采用上述技术方案，该方案中的结构通过双向丝杆旋转，便于控制第一活动块和第二活动块同步反向滑动调节。
6、本技术进一步说明，所述第一活动块和第二活动块关于定位板的中轴线呈上下对称设置，所述第一活动块和第二活动块通过双向丝杆构成同步反向滑动结构，所述支撑杆背离第一活动块的一端与另一定位板铰接。
7、采用上述技术方案，该方案中的结构利用控制第一活动块和第二活动块反向滑动，即可在支撑杆的作用下调节相邻定位板之间的间距，从而能够实现对钢筋定位间距的调节。
8、本技术进一步说明，所述定位板与活动管之间通过轴承相连接，所述轴承的内圈焊接在活动管的外壁上，所述轴承的外圈焊接在定位板的内壁上。
9、采用上述技术方案，该方案中的结构通过轴承的设置，便于定位板与活动管的连接安装，并且还能够提高活动管带动圆环转动调节的稳定性和流畅性。
10、本技术进一步说明，所述夹持组件包括夹板和固定柱，多个所述夹板以圆环为圆心呈环形分布，所述夹板远离定位板内壁的一端底部焊接固定有固定柱。
11、采用上述技术方案，该方案中的结构通过固定柱的设置，在圆环转动时，可通过其内部开设的导向槽能够挤压推动固定柱，便于控制夹板在定位板内部的滑动伸缩调节。
12、本技术进一步说明，所述夹板的一端卡合滑动连接于定位板的内部，多个夹板相互靠近的一端均呈尖锥状。
13、采用上述技术方案，该方案中的结构通过环形分布的多个夹板同时伸出收拢，能够实现对钢筋在活动管中的居中夹持定位。
14、本技术进一步说明，所述固定柱的底端延伸至导向槽中，所述导向槽与固定柱呈一一对应设置，且导向槽的横截面呈圆弧形。
15、采用上述技术方案，该方案中的结构通过内部开设有圆弧形导向槽的圆环，便于控制固定柱和多个夹板同步伸缩，便于控制，可实现对钢筋的快捷定位，操作方便。
16、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
17、(1)通过手动控制双向丝杆旋转，即可控制第一活动块和第二活动块按照相互远离的方向同步滑动，并且在左右对称的支撑杆作用下，可推动左右两个定位板同时按照远离中部定位板的方向移动，即可实现对相邻定位板之间的间距进行调节，从而能够实现对钢筋定位间距的调节，能够满足不同的钢筋定位和施工需求。
18、(2)将钢筋插入活动管后，即可手动旋转蜗杆，利用蜗轮带动活动管带动其顶部的圆环同时在轴承的作用下稳定旋转，在此过程中，利用圆环内部开设的圆弧形导向槽，能够挤压固定柱并推动多个夹板均从定位板内部伸出并逐渐收拢，即可实现对钢筋的快捷夹持定位，操作便捷，结构简单。
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1.一种建筑钢筋定位装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的后方设置有间距调节组件(2)，所述间距调节组件(2)包括双向丝杆(21)、第一活动块(22)、第二活动块(23)和支撑杆(24)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述定位板(1)的底端内部设有活动管(3)，所述活动管(3)的顶端固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)的内部开设有导向槽(5)，所述定位板(1)的上端内部安装有夹持组件(6)，所述活动管(3)的底端外侧固定套设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的左侧啮合有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与定位板(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述第一活动块(22)和第二活动块(23)关于定位板(1)的中轴线呈上下对称设置，所述第一活动块(22)和第二活动块(23)通过双向丝杆(21)构成同步反向滑动结构，所述支撑杆(24)背离第一活动块(22)的一端与另一定位板(1)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述定位板(1)与活动管(3)之间通过
5.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述夹持组件(6)包括夹板(61)和固定柱(62)，多个所述夹板(61)以圆环(4)为圆心呈环形分布，所述夹板(61)远离定位板(1)内壁的一端底部焊接固定有固定柱(62)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述夹板(61)的一端卡合滑动连接于定位板(1)的内部，多个夹板(61)相互靠近的一端均呈尖锥状。
7.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述固定柱(62)的底端延伸至导向槽(5)中，所述导向槽(5)与固定柱(62)呈一一对应设置，且导向槽(5)的横截面呈圆弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种建筑钢筋定位装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的后方设置有间距调节组件(2)，所述间距调节组件(2)包括双向丝杆(21)、第一活动块(22)、第二活动块(23)和支撑杆(24)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述定位板(1)的底端内部设有活动管(3)，所述活动管(3)的顶端固定连接有圆环(4)，所述圆环(4)的内部开设有导向槽(5)，所述定位板(1)的上端内部安装有夹持组件(6)，所述活动管(3)的底端外侧固定套设有蜗轮(8)，所述蜗轮(8)的左侧啮合有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与定位板(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋定位装置，其特征在于：所述第一活动块(22)和第二活动块(23)关于定位板(1)的中轴线呈上下对称设置，所述第一活动块(22)和第二活动块(23)通过双向丝杆(21)构成同步反向滑动结构，所述支撑杆(24)背离第一活动块(22)的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承洲，林敏，周惠，丛庆，杨虎成，朱亚洲，颜通鑫，庄星宇，
申请(专利权)人：中建八局科技建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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