【技术实现步骤摘要】
本技术涉及催化剂配置，特别是涉及一种催化剂生产用配置釜。
技术介绍
1、催化剂能够降低反应所需的活化能，几乎有大半的化工产品在生产过程中都采用了催化剂，催化剂能够大幅提升化工生产中生产反应的速率，催化剂在化工生产的使用中往往需要对其进行配置，将催化剂在配置釜中预加工后再将其投入化学反应釜中使用；
2、如授权公告号为cn219441463u的技术所公开的一种催化剂配置釜，其装置包括配置釜，转动轴为中空结构，且与气泵输出端贯通，配置釜顶端一侧固定安装有排气管，电机输出端连接有齿轮一，转动轴外周面顶端连接有齿轮二，均流块与转动轴之间贯通安装有单向阀，配置釜内壁顶部等距连接有隔板，两个隔板之间的转动轴外端连接有调控装置，通过在转动轴发生转动时会让调控仓同步发生转动，会让调控仓内的活动块因为离心力发生滑动，霍尔传感器所检测到的磁场强度增大，进而启动气泵，将外部的惰性气体导入到中空的转动轴内部，并通过单向阀进入到均流块内部，在搅拌过程中产生大量气泡，让固体粉末与溶液之间的接触面积更大，从而提升配置效率。
3、在化学反应过程中，温度是关键的反应条件，适宜的温度，可以提高反应物的生产量，同时提高整体的化学反应速率，但是该装置在使用时没有相应的温度调节装置，这就导致在整个催化剂生产用配置过程中，由于受到温度的影响，使得整体的催化剂生产用配置效率较低，同时使得反应所得的反应产物催化剂的产量低下等问题的出现。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种催化剂生产用配
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种催化剂生产用配置釜，包括配置釜本体，所述配置釜本体内限位转动设置有转动轴，所述配置釜本体外顶壁固定设置有与配置釜本体连接相通的安装箱，所述安装箱内设置有加热丝，所述安装箱顶壁设置有与安装箱连接相通的气泵，所述配置釜本体顶壁且位于安装箱一侧设置有与加热丝电性连接的温度控制器，所述配置釜本体侧壁设置有对配置釜本体内反应溶剂温度进行检测的温度测量仪。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴外侧壁固定套设有第二齿轮，所述配置釜本体内顶壁且位于第二齿轮一侧设置有与第二齿轮啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮中心位置处固定穿设有与电机动力输出端连接的转轴。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述配置釜本体内固定设置有两个隔板，所述转动轴侧壁且位于两个隔板之间固定连接有调控装置。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴侧壁且位于调控装置内固定连接有弹簧，所述弹簧一端且远离转动轴侧壁的一端固定连接有活动块，所述调控装置顶壁设置有磁块，所述调控装置底壁且位于磁块对称位置处设置有霍尔传感器。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述转动轴侧壁且位于调控装置下方设置有与转动轴连接相通的均流块，所述均流块内设置有单向阀，所述均流块表面开设有出气孔，所述转动轴侧壁且位于均流块上下位置处均设置有对配置釜本体内的反应溶剂进行搅拌的搅拌叶。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述配置釜本体顶壁且位于安装箱一侧设置有反应气体排出的排气管，所述配置釜本体侧壁设置有向配置釜本体内添加试剂的加料管。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、通过加热丝与温度控制器的配合设置，实现对于加热丝的温度调节控制，温度测量仪与加热丝的配合设置，实现对于配置釜本体内的温度进行检测加温，通过气泵与加热丝的配合设置，将加热丝的热量温度吹送至转动轴内，进而转动轴再通过热气体传送至均流块内，经过均流块表面开设的出气孔将热气体导出，从而实现对于配置釜本体内溶液的调节加热，该结构的设置，可以较好的对配置釜本体内反应试剂的温度进行加热调节，从而提高催化剂生产用配置效率的同时，提高反应所得的催化剂产量。
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1.一种催化剂生产用配置釜，包括配置釜本体(1)，其特征在于：所述配置釜本体(1)内限位转动设置有转动轴(6)，所述配置釜本体(1)外顶壁固定设置有与配置釜本体(1)连接相通的安装箱(2)，所述安装箱(2)内设置有加热丝(19)，所述安装箱(2)顶壁设置有与安装箱(2)连接相通的气泵(3)，所述配置釜本体(1)顶壁且位于安装箱(2)一侧设置有与加热丝(19)电性连接的温度控制器(20)，所述配置釜本体(1)侧壁设置有对配置釜本体(1)内反应溶剂温度进行检测的温度测量仪(18)。
2.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述转动轴(6)外侧壁固定套设有第二齿轮(11)，所述配置釜本体(1)内顶壁且位于第二齿轮(11)一侧设置有与第二齿轮(11)啮合连接的第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)中心位置处固定穿设有与电机动力输出端连接的转轴。
3.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述配置釜本体(1)内固定设置有两个隔板(12)，所述转动轴(6)侧壁且位于两个隔板(12)之间固定连接有调控装置(13)。
4.根据权利
5.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述转动轴(6)侧壁且位于调控装置(13)下方设置有与转动轴(6)连接相通的均流块(8)，所述均流块(8)内设置有单向阀(9)，所述均流块(8)表面开设有出气孔，所述转动轴(6)侧壁且位于均流块(8)上下位置处均设置有对配置釜本体(1)内的反应溶剂进行搅拌的搅拌叶(7)。
6.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述配置釜本体(1)顶壁且位于安装箱(2)一侧设置有反应气体排出的排气管(4)，所述配置釜本体(1)侧壁设置有向配置釜本体(1)内添加试剂的加料管(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种催化剂生产用配置釜，包括配置釜本体(1)，其特征在于：所述配置釜本体(1)内限位转动设置有转动轴(6)，所述配置釜本体(1)外顶壁固定设置有与配置釜本体(1)连接相通的安装箱(2)，所述安装箱(2)内设置有加热丝(19)，所述安装箱(2)顶壁设置有与安装箱(2)连接相通的气泵(3)，所述配置釜本体(1)顶壁且位于安装箱(2)一侧设置有与加热丝(19)电性连接的温度控制器(20)，所述配置釜本体(1)侧壁设置有对配置釜本体(1)内反应溶剂温度进行检测的温度测量仪(18)。
2.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述转动轴(6)外侧壁固定套设有第二齿轮(11)，所述配置釜本体(1)内顶壁且位于第二齿轮(11)一侧设置有与第二齿轮(11)啮合连接的第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)中心位置处固定穿设有与电机动力输出端连接的转轴。
3.根据权利要求1所述的催化剂生产用配置釜，其特征在于：所述配置釜本体(1)内固定设置有两个隔板(12)，所述转动轴(6)侧壁且位于两个隔板(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱卫冬，沈悦欣，
申请(专利权)人：南京云高新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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