一种精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置制造方法及图纸

本技术公开一种精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，包括固定装置、旋转装置、限位装置、定位装置、基座；旋转装置包括传动轴、蜗轮减速器、旋转杆，限位装置包括垂直限位装置和水平限位装置；固定装置位于工作台上方，在固定装置的外侧水平连接旋转装置的传动轴，外侧上方连接垂直限位装置，下方连接水平限位装置；传动轴下方为基座；定位装置包括摇枕心盘座、摇枕旁承座、摇枕支点座、槽钢。本装置相较于传统的划线加工方式，省去了复杂、繁琐的调平、划线、定位工作，可实现快速、精确加工，保证了产品的一致性，工艺稳定性好，加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，属于揺枕加工。

技术介绍

1、铁路货车转向架用摇枕生产过程中需对旁承、支点座部位进行加工，以满足摇枕后续过程中组装旁承、支点座的要求。摇枕旁承需加工旁承安装孔，用于安装和固定下旁承；摇枕支点座需加工固定杠杆支点座安装孔，用以安装固定杠杆支点座，固定杠杆支点座的安装位置决定着铁路货车车辆制动系统的有效性，若支点座安装孔加工有误，将影响固定杠杆支点座的安装位置，导致铁路货车车辆在运行过程中对轮缘形成异常磨耗等问题，影响行车安全。

2、传统的加工方式是在划线平台上对摇枕进行调平，划出旁承、支点座的加工线，再分别加工旁承、支点座安装孔，过程复杂、繁琐，工艺稳定性差，无法保证旁承安装孔、固定杠杆支点座安装孔的准确位置，劳动强度大、效率低。基于此，本技术提供了一种精确加工sct110t摇枕旁承、支点座安装孔的装置。

技术实现思路

1、为了解决sct110t摇枕旁承、支点座安装孔加工过程复杂、繁琐、工艺稳定性差、劳动强度大、效率低的问题，实现快速、精确加工sct110t摇枕旁承、支点座安装孔，为转向架的装配提供合格的产品，本技术提供一种精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置。

2、本技术用于加工摇枕旁承、支点座安装孔，无需进行复杂、繁琐的调平、划线、定位工作，即可实现快速、精确加工，保证了产品的一致性，工艺稳定性好，加工效率高。

3、本技术采用的技术方案是：一种精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，包括固定装置、旋转装置、限位装置、定位装置、基座；固定装置位于工作台上方，在固定装置的外侧水平连接传动轴，外侧上方连接垂直限位装置，下方连接水平限位装置；传动轴下方为基座，传动轴另一端连接旋转装置的部件；

4、固定装置包括底座、“u”型杆、m20螺栓、m20螺母，“u”型杆通过螺栓与底座连接，底座设置在工作台上方。

5、旋转装置包括传动轴、蜗轮减速器、旋转杆，蜗轮减速器通过螺栓固定在基座上，旋转杆与蜗轮减速器连接，蜗轮减速器另一端连接传动轴，传动轴固定在固定装置上。

6、限位装置包括垂直限位装置和水平限位装置，垂直限位装置由两组厚度30mm的“l”型钢板、m20螺栓、m20螺母组成，“l”型钢板焊接在工作台上，m20螺栓、m20螺母与“l”型钢板连接。水平限位装置由两个千斤顶组成，固定在工作台下方。

7、定位装置包括摇枕心盘座、摇枕旁承座、摇枕支点座、8#槽钢、m16螺栓、m16螺母，摇枕心盘座通过螺栓固定在8#槽钢中心位置，摇枕旁承座通过螺栓固定在8#槽钢两端位置，摇枕支点座通过螺栓固定在8#槽钢侧面位置。

8、基座由厚度20mm的钢板焊接组成。

9、加工时，摇枕放置于工作台，通过固定装置对摇枕的左右两端进行固定，由水平限位装置确保摇枕处于水平位置，放置加工定位装置，即可加工旁承面，旁承加工好后，通过垂直限位装置、旋转装置确保摇枕处于垂直状态，即可加工支点座。

10、本技术提供的精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，带来的有益效果：

11、本装置相较于传统的划线加工方式，省去了复杂、繁琐的调平、划线、定位工作，可实现快速、精确加工，保证了产品的一致性，工艺稳定性好，加工效率高。

12、下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：包括固定装置、旋转装置、限位装置、定位装置、基座；旋转装置包括传动轴、蜗轮减速器、旋转杆，限位装置包括垂直限位装置和水平限位装置；固定装置位于工作台上方，在固定装置的外侧水平连接旋转装置的传动轴，外侧上方连接垂直限位装置，下方连接水平限位装置；传动轴下方为基座；定位装置包括摇枕心盘座、摇枕旁承座、摇枕支点座、8#槽钢。

2.根据权利要求1所述的精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：所述固定装置包括底座、“U”型杆、M20螺栓、M20螺母，“U”型杆通过螺栓与底座连接，底座设置在工作台上方。

3.根据权利要求1所述的精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：垂直限位装置由两组厚度30mm的“L”型钢板、M20螺栓、M20螺母组成，“L”型钢板焊接在工作台上，M20螺栓、M20螺母与“L”型钢板连接；水平限位装置由两个千斤顶组成，固定在工作台下方。

4.根据权利要求1所述的精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：旋转装置的蜗轮减速器通过螺栓固定在基座上，旋转杆与蜗轮减速器连接，蜗轮减速器另一端连接传动轴。

5.根据权利要求1所述的精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：所述定位装置，摇枕心盘座通过螺栓固定在8#槽钢中心位置，摇枕旁承座通过螺栓固定在8#槽钢两端位置，摇枕支点座通过螺栓固定在8#槽钢侧面位置。

6.根据权利要求1所述的精确加工SCT110T摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：基座由厚度20mm的钢板焊接组成。

...

【技术特征摘要】

1.一种精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：包括固定装置、旋转装置、限位装置、定位装置、基座；旋转装置包括传动轴、蜗轮减速器、旋转杆，限位装置包括垂直限位装置和水平限位装置；固定装置位于工作台上方，在固定装置的外侧水平连接旋转装置的传动轴，外侧上方连接垂直限位装置，下方连接水平限位装置；传动轴下方为基座；定位装置包括摇枕心盘座、摇枕旁承座、摇枕支点座、8#槽钢。

2.根据权利要求1所述的精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：所述固定装置包括底座、“u”型杆、m20螺栓、m20螺母，“u”型杆通过螺栓与底座连接，底座设置在工作台上方。

3.根据权利要求1所述的精确加工sct110t摇枕旁承、支点座的装置，其特征在于：垂直限位装置由两组厚度30mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉磊，苏勇，宁养豪，张纯，弓盛文，成慧勇，张建宇，张立雍，杨仙，
申请(专利权)人：晋西车轴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：