【技术实现步骤摘要】
本技术涉及溢流染色机，尤其涉及一种出布轧水装置。
技术介绍
1、溢流染色机通过控制布匹在染缸中的浸润的时间，使布料染色，再将布料导出进行轧水处理，现将染缸内染色完成的布料导出时，布料携带大量的染液，直接导入出布装置进行轧水时，染液会滴落到染缸外部，对工作环境产生污染，还导致染液浪费严重。
2、为解决上述问题，现有技术专利(cn208995731u)公开了一种溢流染色机的轧水装置，涉及溢流染色机
，包括染缸、出布口和封闭盖，封闭盖安装在出布口上并与染缸固定连接，染缸的所述出布口端连接有固定框，固定框安装在所述出布口上；固定框内安装有第一轧辊和第二轧辊，第一轧辊和第二轧辊转动连接在固定框上，第一轧辊与第二轧辊平行且在同一竖直平面内，本技术具有以下优点和效果：第一轧辊和第二轧辊可以将从出布口导出的布料中带有的染液去除，使得布料出布时不会将染液飞溅到出布装置上，不会产生污染。
3、但是上述现有技术中无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种出布轧水装置，解决了现有技术中无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采用的一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口、密封盖、挡板、一号电机、出布辊、挤压辊和脱水组件，所述固定框与所述染缸固定连接，并位于所述染缸的前端，所述出
3、其中，每组所述调节件包括二号电机、转动杆和移动块，所述二号电机与所述转动杆的一端固定连接，所述转动杆的另一端与所述固定框转动连接，且所述转动杆表面具有螺纹，所述移动块与所述转动杆螺纹连接，所述转动杆贯穿所述移动块，且所述移动块的外侧与所述挤压辊固定连接。
4、其中，所述加热件包括风机、隔板和扇叶，所述风机的输出端贯穿所述隔板，并位于所述箱体内，所述隔板与所述箱体固定连接，并位于所述风机的上方，所述扇叶与所述风机的输出端固定连接，并位于所述隔板的上方。
5、其中，所述加热件还包括多个加热管、下风管和上风管，多个所述加热管与所述箱体卡接，并位于所述扇叶的上方，所述下风管的前端与所述箱体固定连接，所述下风管的后端与所述出风框的上方固定连接，所述上风管的前端与所述箱体固定连接，所述上风管的后端与所述出风框的下方固定连接，且所述箱体与所述下风管和所述上风管的前端连通，所述出风框与所述下风管和所述上风管的后端连通。
6、其中，所述固定框具有适配所述移动块的滑槽，所述箱体具有适配多个所述加热管的卡槽，所述出风框的内侧上下两端具有多个通孔，且多个所述通孔与所述下风管和所述上风管连通。
7、其中，所述出布轧水装置还包括控制板和温度传感器，所述控制板与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的外侧，所述温度传感器贯穿所述箱体，并位于所述箱体的上方。
8、本技术的一种出布轧水装置，两组所述调节件与所述挤压辊固定连接，并位于所述固定框内，所述箱体位于所述染缸的前方，所述支架与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的上方，所述出风框与所述支架固定连接，并位于所述支架的上方，所述加热件位于所述箱体内，在具体进行使用时，通过所述调节件移动所述挤压辊，所述一号电机运行，所述出布辊转动，布料从所述出布辊和所述挤压辊之间通过进行轧水工作，完成后将布料导入所述出风框内，所述箱体通过所述支架固定所述出风框，所述出风框对布料的上方和下方进行脱水处理，以此方法能够有效解决无法快速的将轧水后的布料进行脱水处理，轧水效果较差，且装置需要手动调节轧水压力，影响作业效率的问题。
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1.一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口和密封盖，所述固定框与所述染缸固定连接，并位于所述染缸的前端，所述出布口设置于所述固定框内，所述密封盖与所述固定框铰接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的出布轧水装置，其特征在于，
3.如权利要求2所述的出布轧水装置，其特征在于，
4.如权利要求3所述的出布轧水装置，其特征在于，
5.如权利要求4所述的出布轧水装置，其特征在于，
6.如权利要求5所述的出布轧水装置，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种出布轧水装置，包括染缸、固定框、出布口和密封盖，所述固定框与所述染缸固定连接，并位于所述染缸的前端，所述出布口设置于所述固定框内，所述密封盖与所述固定框铰接，其特征在于，
2.如权利要求1所述的出布轧水装置，其特征在于，
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，王先才，
申请(专利权)人：荆州景祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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