【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加料反应器，尤其涉及一种氢氧化钙加料反应器。
技术介绍
1、氢氧化钙(传统上称为熟石灰)是一种无机化合物，化学式为ca(oh)2。它是一种无色晶体或白色粉末，由生石灰(氧化钙)与水混合或熟化而得。它有许多名称，包括熟石灰、苛性石灰、建筑用石灰、熟石灰、钙和酸洗石灰。氢氧化钙用于许多应用，包括食品制备，其中它已被确定为e编号e526。石灰水，也称为石灰乳，是氢氧化钙饱和溶液的通用名称。
2、经检索申请号cn202223392998.3公开了一种氢氧化钙加料反应器，包括进烟管，进烟管端部与出烟管连通设置，所述出烟管上安装有氢氧化钙加料装置，且氢氧化钙加料装置的加料管内部活动安装有驱动座，且驱动座的内部安装有下料框，同时下料框的内部固定设置有多组尖刺，并且加料管的外侧通过支架安装有安装箱。
3、该对比文件一种氢氧化钙加料反应器在使用时，通过其内部的三排尖刺，对成块的氢氧化钙进行破碎的时候，无法对氢氧化钙进行充分的破碎，从而无法使氢氧化钙下落与进烟管内部缓慢移动的烟气进行充分的接触反应，完成对烟气中二氧化硫进行去除工作，导致不能提高氢氧化钙与烟气中二氧化硫之间的反应效率。
4、为此，我们提出一种氢氧化钙加料反应器。
技术实现思路
1、本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种氢氧化钙加料反应器。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种氢氧化钙加料反应器，包括氢氧化钙加料反应器本体，氢氧化钙加料反应器本体内设
3、进一步，两个所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的上方分别设置有刮条，两个刮条的左右两端分别通过连接轴活动套入在加料过道的左右内壁上。
4、进一步，两个所述刮条的上方分别设置有两个限位块，四个限位块分别固定安装在加料过道的左右内壁上，四个限位块的底部分别开设有凹槽，四个凹槽内分别设置有第一伸缩柱。
5、进一步，四个所述第一伸缩柱的底部分别开设有弹力槽，四个弹力槽内分别设置有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧的下端分别固定安装有第二伸缩柱，四个第二伸缩柱分别滑动连接在四个第一伸缩柱的凹槽内，四个第二伸缩柱的下端分别与两个刮条的顶部相贴合。
6、进一步，所述转杆的外侧壁上固定套入有正向蜗杆，正向蜗杆的上方蜗轮连接有第一蜗轮，第一蜗轮固定套入在第一粉碎杆的左端外侧壁上。
7、进一步，所述转杆的前端外侧壁上固定套入有反向蜗杆，反向蜗杆的上方蜗轮连接有第二蜗轮，第二蜗轮固定套入在第二粉碎杆的左端外侧壁上。
8、进一步，所述加料过道的左右内壁上对称开设有风腔，两个风腔位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方，两个风腔内分别设置有热风机，两个风腔相互靠近的内壁上分别开设有与加料过道内腔相互连通的出风口，两个风腔相互远离的内壁上分别开设有进风口。
9、有益效果
10、本技术提供了一种氢氧化钙加料反应器。具备以下有益效果：
11、1、该一种氢氧化钙加料反应器，使用时，通过驱动粉碎电机的转动带动转杆转动，通过转杆的转动带动正向蜗杆和反向蜗杆转动，正向蜗杆和反向蜗杆的转动带动第一粉碎杆、第二粉碎杆、第一粉碎辊和第二粉碎辊转动，从而达到粉碎的效果，同时通过刮条设置，防止第一粉碎辊和第二粉碎辊外侧壁上黏附氢氧化钙，改善了因三排尖刺，对成块的氢氧化钙进行破碎的时候，无法对氢氧化钙进行充分的破碎，从而无法使氢氧化钙下落与进烟管内部缓慢移动的烟气进行充分的接触反应，完成对烟气中二氧化硫进行去除工作，导致不能提高氢氧化钙与烟气中二氧化硫之间的反应效率问题。
12、2、该一种氢氧化钙加料反应器，通过限位块、第一伸缩柱和第二伸缩柱的设置，减少了刮条的磨损，同时让刮条与第一粉碎辊和第二粉碎辊更加贴合，通过风腔内热风机的设置，对粉碎后下落的氢氧化钙进行热控，有效防止了粉碎后的氢氧化钙在下落过程中凝固成块的概率。
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1.一种氢氧化钙加料反应器，包括氢氧化钙加料反应器本体(1)，其特征在于：所述氢氧化钙加料反应器本体(1)内设置有加料过道(2)，加料过道(2)的左壁面内开设有粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎电机(3)，粉碎电机(3)的输出端传动连接有转杆(4)，加料过道(2)的左右内壁上分别活动套入有第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)，第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)呈平行状态，第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)的左端分别贯穿加料过道(2)的左内壁活动连接在粉碎腔内，第一粉碎杆(9)的外侧壁上固定套入有第一粉碎辊(11)，第二粉碎杆(10)的外侧壁上固定套入有第二粉碎辊(12)，第一粉碎辊(11)与第二粉碎辊(12)的外侧壁相互贴合，第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)的上方分别设置有刮条(13)，两个刮条(13)的左右两端分别通过连接轴活动套入在加料过道(2)的左右内壁上，转杆(4)的外侧壁上固定套入有正向蜗杆(5)，正向蜗杆(5)的上方蜗轮连接有第一蜗轮(7)，第一蜗轮(7)固定套入在第一粉碎杆(9)的左端外侧壁上，转杆(4)的前端外侧壁上固定套入有反向蜗杆(6)，反向蜗杆(6)的上方
2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙加料反应器，其特征在于：两个所述刮条(13)的上方分别设置有两个限位块(14)，四个限位块(14)分别固定安装在加料过道(2)的左右内壁上，四个限位块(14)的底部分别开设有凹槽，四个凹槽内分别设置有第一伸缩柱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种氢氧化钙加料反应器，其特征在于：四个所述第一伸缩柱(15)的底部分别开设有弹力槽，四个弹力槽内分别设置有缓冲弹簧，四个缓冲弹簧的下端分别固定安装有第二伸缩柱(16)，四个第二伸缩柱(16)分别滑动连接在四个第一伸缩柱(15)的凹槽内，四个第二伸缩柱(16)的下端分别与两个刮条(13)的顶部相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种氢氧化钙加料反应器，包括氢氧化钙加料反应器本体(1)，其特征在于：所述氢氧化钙加料反应器本体(1)内设置有加料过道(2)，加料过道(2)的左壁面内开设有粉碎腔，粉碎腔内设置有粉碎电机(3)，粉碎电机(3)的输出端传动连接有转杆(4)，加料过道(2)的左右内壁上分别活动套入有第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)，第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)呈平行状态，第一粉碎杆(9)和第二粉碎杆(10)的左端分别贯穿加料过道(2)的左内壁活动连接在粉碎腔内，第一粉碎杆(9)的外侧壁上固定套入有第一粉碎辊(11)，第二粉碎杆(10)的外侧壁上固定套入有第二粉碎辊(12)，第一粉碎辊(11)与第二粉碎辊(12)的外侧壁相互贴合，第一粉碎辊(11)和第二粉碎辊(12)的上方分别设置有刮条(13)，两个刮条(13)的左右两端分别通过连接轴活动套入在加料过道(2)的左右内壁上，转杆(4)的外侧壁上固定套入有正向蜗杆(5)，正向蜗杆(5)的上方蜗轮连接有第一蜗轮(7)，第一蜗轮(7)固定套入在第一粉碎杆(9)的左端外侧壁上，转杆(4)的前端外侧壁上固定套入有反向蜗杆(6)，反向蜗杆(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高波，程恭平，陶春兰，高怀琼，陶迎梅，
申请(专利权)人：池州瑞祥钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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