一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:41719650 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:45
本技术公开了一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,包括研磨筒上设置的盖体,所述研磨筒上固定连通有下料管,所述研磨筒内固定安装有弧形网筛,所述研磨筒上通过摆动部件安装有长杆,所述长杆的下端固定安装有气筒,且气筒上安装有单向进气管,所述气筒通过单向出气管一固定连通有研磨座,所述研磨座上固定连通有多个单向出气管二,所述研磨座上通过滑动组件安装有两刮杆。优点在于:利用弧形网筛与可摆动研磨座的配合使用,可在快速对大颗粒物料进行研磨,同时在摆动过程中,可将气体压缩输送至研磨座内,然后通过单向出气管二喷出对弧形网筛上网孔所堵塞的颗粒起到清除效果,便于该装置更好的进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高分子片材生产,尤其涉及一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置


技术介绍

1、高分子片材生产过程中需要对物料进行挤出成型,颗粒研磨的精细程度对于后续的挤出成型效果具有重大影响,现有的生产挤出配套用研磨装置在使用过程中还存在以下不足之处:研磨过程中研磨座易将部分大颗粒物料挤压至网筛的网孔上,从而堵塞网孔,在一定程度上影响了研磨的效率,为此,我们提出一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题,而提出的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,包括研磨筒上设置的盖体,所述研磨筒上固定连通有下料管,所述研磨筒内固定安装有弧形网筛,所述研磨筒上通过摆动部件安装有长杆,所述长杆的下端固定安装有气筒,且气筒上安装有单向进气管,所述气筒通过单向出气管一固定连通有研磨座,所述研磨座上固定连通有多个单向出气管二,所述研磨座上通过滑动组件安装有两刮杆,所述气筒内密封滑动安装有一个密封板,所述密封板上通过滑动部件安装有磁块一,且磁块一与刮杆之间固定安装有两连接架,所述研磨筒上固定安装有与磁块一相配合的多个磁块二,且相邻两磁块二同侧磁性相反。

4、在上述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置中,所述摆动部件由电机槽、伺服电机以及转轴组成,所述研磨筒内开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动端固定安装有转轴,且长杆的上端与转轴固定连接。

5、在上述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置中,所述滑动组件由阶梯滑块、阶梯滑槽组成,所述研磨座的两侧均开设有一个阶梯滑槽,两所述阶梯滑槽内均滑动安装有一个阶梯滑块,且阶梯滑块与相应的刮杆固定连接。

6、在上述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置中,所述滑动部件由方形杆、方形孔组成,所述密封板的一侧固定安装有一个方形杆,所述气筒上开设有与方形杆相配合的方形孔,且方形杆远离密封板的一端穿过方形孔并与磁块一固定连接。

7、在上述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置中,两所述刮杆相靠近一侧的弧形内壁上均固定安装有一层弹性垫。

8、在上述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置中,所述气筒与研磨座之间固定安装有两固定杆。

9、与现有的技术相比,本技术优点在于:

10、1:利用弧形网筛与可摆动研磨座的配合使用,可在快速对大颗粒物料进行研磨,同时在摆动过程中,可将气体压缩输送至研磨座内,然后通过单向出气管二喷出对弧形网筛上网孔所堵塞的颗粒起到清除效果,便于该研磨结构更好的进行使用。

11、2:磁块一在磁力作用下进行往复移动时,在连接架的作用下会带动刮杆一起进行往复移动,从而对研磨座表面所粘附的物料起到一定的清除效果,在一定程度上确保对物料的研磨效果。

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【技术保护点】

1.一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,包括研磨筒(1)上设置的盖体(2),所述研磨筒(1)上固定连通有下料管(3),其特征在于,所述研磨筒(1)内固定安装有弧形网筛(4),所述研磨筒(1)上通过摆动部件安装有长杆(7),所述长杆(7)的下端固定安装有气筒(8),且气筒(8)上安装有单向进气管,所述气筒(8)通过单向出气管一(9)固定连通有研磨座(10),所述研磨座(10)上固定连通有多个单向出气管二(11),所述研磨座(10)上通过滑动组件安装有两刮杆(13),所述气筒(8)内密封滑动安装有一个密封板(18),所述密封板(18)上通过滑动部件安装有磁块一(15),且磁块一(15)与刮杆(13)之间固定安装有两连接架(14),所述研磨筒(1)上固定安装有与磁块一(15)相配合的多个磁块二(17),且相邻两磁块二(17)同侧磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,所述摆动部件由电机槽、伺服电机(5)以及转轴(6)组成,所述研磨筒(1)内开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的驱动端固定安装有转轴(6),且长杆(7)的上端与转轴(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,所述滑动组件由阶梯滑块(12)、阶梯滑槽组成,所述研磨座(10)的两侧均开设有一个阶梯滑槽,两所述阶梯滑槽内均滑动安装有一个阶梯滑块(12),且阶梯滑块(12)与相应的刮杆(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,所述滑动部件由方形杆(16)、方形孔组成,所述密封板(18)的一侧固定安装有一个方形杆(16),所述气筒(8)上开设有与方形杆(16)相配合的方形孔,且方形杆(16)远离密封板(18)的一端穿过方形孔并与磁块一(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,两所述刮杆(13)相靠近一侧的弧形内壁上均固定安装有一层弹性垫。

6.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,所述气筒(8)与研磨座(10)之间固定安装有两固定杆(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,包括研磨筒(1)上设置的盖体(2),所述研磨筒(1)上固定连通有下料管(3),其特征在于,所述研磨筒(1)内固定安装有弧形网筛(4),所述研磨筒(1)上通过摆动部件安装有长杆(7),所述长杆(7)的下端固定安装有气筒(8),且气筒(8)上安装有单向进气管,所述气筒(8)通过单向出气管一(9)固定连通有研磨座(10),所述研磨座(10)上固定连通有多个单向出气管二(11),所述研磨座(10)上通过滑动组件安装有两刮杆(13),所述气筒(8)内密封滑动安装有一个密封板(18),所述密封板(18)上通过滑动部件安装有磁块一(15),且磁块一(15)与刮杆(13)之间固定安装有两连接架(14),所述研磨筒(1)上固定安装有与磁块一(15)相配合的多个磁块二(17),且相邻两磁块二(17)同侧磁性相反。

2.根据权利要求1所述的一种高分子片材生产挤出配套用研磨装置,其特征在于,所述摆动部件由电机槽、伺服电机(5)以及转轴(6)组成,所述研磨筒(1)内开设有电机槽,所述电机槽内固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任涛雷永胜姚云
申请(专利权)人:重庆塑祥新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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