【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液压元件，具体为一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统。
技术介绍
1、在机械运行的时候，需要用到高压大流量液压元件，而此类高压大流量液压元件所依附的液压系统中利用油液介质起到能量传递、润滑相互运动元件、运动部件之间的密封及热传导的作用。
2、如公开号为cn216554748u的一种高压大流量液压元件用保护结构，包括液压元件本体，液压元件本体控制开关的顶部固定连接有保护罩，保护罩的正面固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有挂钩，挂钩的表面滑动连接有挂环，挂环的底部滑动连接有连接块，液压元件本体的正面固定连接有传动箱，传动箱的右侧设置有转盘，传动箱的内部设置有传动机构，传动机构包括通过轴承活动连接在传动箱内部的螺杆，解决了现有市面上大多数的液压元件不具有保护功能，导致在工作中液压元件的控制开关受到撞击和触碰，使液压元件受到损坏，影响了液压元件正常使用的问题，但是，在对后续的液压系统进行清洗时，由于各部分液压元件一般通过螺栓进行固定，在拆卸清洗时较为麻烦，拆卸效率较低，也降低了各部件的清洗效率，存在一定缺陷。
3、所以我们提出了一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，以解决由于各部分液压元件一般通过螺栓进行固定，在拆卸清洗时较为麻烦，拆卸效率较低，也降低了各部件的清洗效率的问题。
2、为实现上述目的，本专利技
3、还包括：
4、定位机构，设置在固定台面的顶部，所述定位机构包括安装架，所述安装架的底部与固定台面固定连接；
5、锁定机构，设置在安装架的内部，所述锁定机构包括固定套和齿块；
6、顶板，固定安装在安装架的顶部，所述顶板的内部两侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的底端与安装架的顶部固定连接；
7、所述安装架的内部一侧竖直开设有竖槽，所述竖槽的内底面转动连接有转轴，所述转轴的中部外侧固定连接有上齿轮，所述安装架的一侧中部横向开设有滑槽一，所述滑槽一与竖槽相连通，所述滑槽一的内部滑动连接有上齿条，所述上齿条与上齿轮啮合连接，所述上齿条的一端固定连接有抵接板；
8、所述转轴的下部外侧固定连接有下齿轮，所述安装架的内部横向对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有下齿条，两个所述下齿条与下齿轮啮合连接，所述下齿条的一端固定连接有拉绳，所述安装架的前后两侧内壁对称开设有滑槽二和滑槽三，所述滑槽二的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧套接有卷簧；
9、所述丝杆的外侧螺纹连接有调节套，所述调节套远离丝杆的一端固定连接有夹紧板，所述滑槽三的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与夹紧板固定连接，所述滑槽三的内部固定连接有复位弹簧，所述滑杆远离夹紧板的一端与复位弹簧固定连接；
10、所述固定套套接在滑杆的外侧，所述滑槽三的内部一侧转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离转动板的一端与安装架固定连接。
11、优选的，所述安装架为u形设置，所述安装架的内部横向开设有台阶槽，所述台阶槽位于滑槽一的一侧，所述台阶槽与滑槽一处于同一水平面，所述台阶槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与抵接板固定连接。
12、通过采用上述技术方案，通过设置定位机构，便于油泵、冷却器和油缸的便捷安装，减少了后续液压元件拆卸的麻烦，便于将液压元件移动到高效清洗机内清洁，提高了清洁维护效率，配合锁定机构，进一步减少夹紧板夹紧油泵后的松脱，保持液压元件定位后正常运行。
13、优选的，所述滑杆远离夹紧板的一端固定连接有挡片，所述固定套与挡片相贴合，所述齿块为等距离均匀设置，所述滑槽三的内侧固定连接有挡板，所述挡板位于转动板远离卡紧弹簧的一侧，所述挡板与转动板相贴合。
14、通过采用上述技术方案，在夹紧板带动滑杆向外移动时，滑杆会通过挡片带动固定套移动，齿块移动同时会挤压转动板，使得转动板翻转，转动板压缩卡紧弹簧，直到齿块移走后，卡紧弹簧带动转动板复位，挡板对转动板阻挡，使得转动板卡在相邻齿块之间，进而起到自锁定的作用。
15、优选的，所述限位杆的外侧套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端与抵接板固定连接，所述压紧弹簧的另一端与安装架固定连接，所述滑动槽为l形设置，所述下齿条的另一端固定连接有阻挡块。
16、通过采用上述技术方案，抵接板受挤压时，会压缩压紧弹簧，压紧弹簧起到复位作用。
17、优选的，所述拉绳绕卷在丝杆上，所述卷簧的一端与安装架固定连接，所述卷簧的另一端与丝杆的外侧固定连接。
18、通过采用上述技术方案，下齿轮带动两侧啮合连接的下齿条移动，下齿条移动拉动拉绳，拉绳被拉动会带动丝杆转动，使得调节套向外推出，调节套带动夹紧板对油泵的两侧定位夹紧，便于夹紧板的夹紧定位。
19、优选的，所述夹紧板为弧形设置，所述夹紧板对称设置有两个。
20、通过采用上述技术方案，弧形设置的夹紧板，便于夹紧不同形状的液压元件，对圆形或是方形夹持面都能较好适配。
21、优选的，所述安装架的内部开设有辅助槽，所述辅助槽位于滑槽三的一侧，所述辅助槽与滑槽三相连通，所述固定套靠近辅助槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块与辅助槽滑动连接。
22、通过采用上述技术方案，固定套带动齿块和限位块移动时，限位块在辅助槽内部滑动，用于对固定套限位，保持固定套水平移动。
23、优选的，所述滑动槽的拐角处转动连接有导轮，所述拉绳绕接在导轮的外侧，所述滑动槽与滑槽二相连通。
24、通过采用上述技术方案，导轮起到导向作用，减少拉绳在拐角处的磨损。
25、优选的，所述顶板与转轴转动连接，所述滑动杆不少于两个，所述顶板与安装架相贴合。
26、通过采用上述技术方案，顶板用于对液压元件的顶部防护，减少顶部受外界的碰撞损伤。
27、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：设置有定位机构，将油泵置于安装架的内部并调整位置，推动油泵，使得油泵挤压抵接板，抵接板带动上齿条和限位杆移动，上齿条带动上齿轮和转轴转动，能使得调节套向外推出，调节套带动夹紧板对油泵的两侧定位夹紧，通过设置定位机构，便于油泵、冷却器和油缸的便捷安装，减少了后续液压元件拆卸的麻烦，便于将液压元件移动到高效清洗机内清洁，提高了清洁维护效率；
28、1、设置有定位机构，定位机构包括多个设置的安装架，推动油泵，使得油泵挤压抵接板，抵接板带动上齿条和限位杆移动，上齿条带动上齿轮和转轴转动，压紧弹簧被压缩，接着转轴会带动底部的下齿轮转动，能使得调节套向外推出，调节套带动夹紧板对油泵的两侧定位夹紧，且在夹紧板移动时会带动滑杆移动，滑杆拉伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，包括固定台面(1)、油泵(3)、冷却器(4)、油缸(5)和固定安装在固定台面(1)底部四周的底座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述安装架(61)为U形设置，所述安装架(61)的内部横向开设有台阶槽(68)，所述台阶槽(68)位于滑槽一(65)的一侧，所述台阶槽(68)与滑槽一(65)处于同一水平面，所述台阶槽(68)的内部滑动连接有限位杆(69)，所述限位杆(69)的一端与抵接板(67)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述滑杆(623)远离夹紧板(621)的一端固定连接有挡片，所述固定套(71)与挡片相贴合，所述齿块(72)为等距离均匀设置，所述滑槽三(622)的内侧固定连接有挡板(75)，所述挡板(75)位于转动板(76)远离卡紧弹簧(77)的一侧，所述挡板(75)与转动板(76)相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述拉绳(615)绕卷在丝杆(618)上，所述卷簧(619)的一端与安装架(61)固定连接，所述卷簧(619)的另一端与丝杆(618)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述夹紧板(621)为弧形设置，所述夹紧板(621)对称设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述安装架(61)的内部开设有辅助槽(73)，所述辅助槽(73)位于滑槽三(622)的一侧，所述辅助槽(73)与滑槽三(622)相连通，所述固定套(71)靠近辅助槽(73)的一侧固定连接有限位块(74)，所述限位块(74)与辅助槽(73)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述滑动槽(612)的拐角处转动连接有导轮(616)，所述拉绳(615)绕接在导轮(616)的外侧，所述滑动槽(612)与滑槽二(617)相连通。
9.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述顶板(8)与转轴(63)转动连接，所述滑动杆(9)不少于两个，所述顶板(8)与安装架(61)相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，包括固定台面(1)、油泵(3)、冷却器(4)、油缸(5)和固定安装在固定台面(1)底部四周的底座(2)；
2.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述安装架(61)为u形设置，所述安装架(61)的内部横向开设有台阶槽(68)，所述台阶槽(68)位于滑槽一(65)的一侧，所述台阶槽(68)与滑槽一(65)处于同一水平面，所述台阶槽(68)的内部滑动连接有限位杆(69)，所述限位杆(69)的一端与抵接板(67)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述滑杆(623)远离夹紧板(621)的一端固定连接有挡片，所述固定套(71)与挡片相贴合，所述齿块(72)为等距离均匀设置，所述滑槽三(622)的内侧固定连接有挡板(75)，所述挡板(75)位于转动板(76)远离卡紧弹簧(77)的一侧，所述挡板(75)与转动板(76)相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种用于高效清洗机的高压大流量液压元件及系统，其特征在于：所述限位杆(69)的外侧套接有压紧弹簧(610)，所述压紧弹簧(610)的一端与抵接板(67)固定连接，所述压紧弹簧(610)的另一端与安装架(61)固定连接，所述滑动槽(612)为l形设置，所述下齿条(613)的另一端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：华国清，马琦，
申请(专利权)人：无锡灵昌机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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