【技术实现步骤摘要】
本技术涉及四通，特别涉及一种油管四通本体。
技术介绍
1、在油道管路中，油管四通是一种常见的可以多向改变油路方向的管件，现在的油管四通与外接管连接时大多是通过螺纹进行连接，为了防止油管四通内油路中的油与螺纹槽接触对螺纹槽进行腐蚀的现象的发生，会在螺纹槽与油管四通之间进行密封，如申请号202123233274.x、名称为一种高密封锻造油管四通的专利中，其通过在油管四通的端口处开设台阶槽，将螺纹槽开设在台阶槽的内壁，然后台阶面上放置密封橡胶圈进行密封，使得外接管插入台阶槽内后，外接管会挤压密封橡胶圈使其形变进行密封，但是油路与螺纹槽之间只通过一个密封橡胶圈进行密封，导致密封效果较差，为此，我们提出密封效果更好的一种油管四通本体。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种油管四通本体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油管四通本体，包括油管四通本体，所述油管四通本体的内部开设有十字型油路，所述油管四通本体的多个端口处均设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括：
3、台阶槽，所述台阶槽开设于油管四通本体的端口处，所述台阶槽的内部设置有第二密封机构，所述台阶槽的内壁设置有连接机构；
4、固定环，所述固定环固定连接于台阶槽的内壁，所述台阶槽的外壁开设有环斜面，所述环斜面的外壁设置有紧贴机构。
5、优选的，所述紧贴机构包括第一密封橡胶环，所述第一密封橡胶环贴设于环斜面的外壁。
6、优选的
7、优选的，所述连接机构包括内螺纹槽，所述内螺纹槽开设于台阶槽的内壁，所述台阶槽的内壁开设有易插机构。
8、优选的，所述易插机构包括圆弧倒角，所述圆弧倒角开设于台阶槽内壁的边侧。
9、优选的，所述固定环外壁与台阶槽内壁之间的最大间距大于外接管的壁厚，所述固定环外壁与台阶槽内壁之间的最小间距小于外接管的壁厚。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术利用台阶槽、固定环和环斜面的设置，当外接管插入台阶槽中与连接机构进行连接时，由于外接管的外壁是要与连接机构接触的，故随着外接管的插入，会使得外接管内壁的边侧抵住固定环外壁的环斜面表面的紧贴机构上，即可将十字型油路与连接机构之间进行第一重密封防护，再通过第二密封机构的配合进行双重密封，即可提高了连接机构与十字型油路之间的密封性，同时固定环的内径与十字型油路的内径相同，使得固定环的使用并不会影响外接管与十字型油路的连通。
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1.一种油管四通本体，包括油管四通本体(101)，所述油管四通本体(101)的内部开设有十字型油路(102)，其特征在于，所述油管四通本体(101)的多个端口处均设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述紧贴机构包括第一密封橡胶环(301)，所述第一密封橡胶环(301)贴设于环斜面(203)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述第二密封机构包括第二密封橡胶环(402)，所述台阶槽(201)的内壁开设有环形槽(401)，所述第二密封橡胶环(402)穿插设置于环形槽(401)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述连接机构包括内螺纹槽(501)，所述内螺纹槽(501)开设于台阶槽(201)的内壁，所述台阶槽(201)的内壁开设有易插机构。
5.根据权利要求4所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述易插机构包括圆弧倒角(601)，所述圆弧倒角(601)开设于台阶槽(201)内壁的边侧。
6.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种油管四通本体，包括油管四通本体(101)，所述油管四通本体(101)的内部开设有十字型油路(102)，其特征在于，所述油管四通本体(101)的多个端口处均设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括：
2.根据权利要求1所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述紧贴机构包括第一密封橡胶环(301)，所述第一密封橡胶环(301)贴设于环斜面(203)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种油管四通本体，其特征在于，所述第二密封机构包括第二密封橡胶环(402)，所述台阶槽(201)的内壁开设有环形槽(401)，所述第二密封橡胶环(402)穿插设置于环形槽(401)...
【专利技术属性】
技术研发人员：康成，苏国童，张传浩，马素国，
申请(专利权)人：山东华恒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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