【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属材料制造，具体为一种有色金属表面抛光装置。
技术介绍
1、金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料，有色金属是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，通常大于百分之五十，加入一种或几种其他元素而构成的合金。
2、其中，在有色金属制造过程中，会使用到抛光装置对有色金属材料表面进行打磨抛光，使得有色金属材料达到所需的生产标准。
3、但是现有技术在实际使用时，在使用抛光装置对有色金属材料表面进行打磨抛光过程中，通常的抛光装置都是以固定式抛光打磨轮对有色金属表面打磨，但是当抛光装置以固定式抛光打磨轮对有色金属的弧形表面打磨时，需要不断的调整有色金属弧形表面的位置，才能打磨到有色金属的弧形表面，导致在对有色金属弧形表面进行打磨时较为繁琐，进一步影响到有色金属的制造效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种有色金属表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在使用抛光装置对有色金属材料表面进行打磨抛光过程中，通常的抛光装置都是以固定式抛光打磨轮对有色金属表面打磨，但是当抛光装置以固定式抛光打磨轮对有色金属的弧形表面打磨时，需要不断的调整有色金属弧形表面的位置，才能打磨到有色金属的弧形表面，导致在对有色金属弧形表面进行打磨时较为繁琐，进一步影响到有色金属的制造效率问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台上顶端前后侧通过销轴支撑转动连接有摆动板，所述
3、优选的，所述工作台上端面中部开设有限位直滑槽，所述限位直滑槽内壁通过转轴转动连接有第一传动螺杆。
4、优选的，所述工作台上端前侧固定安装设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机前端传动轴部分贯穿过限位直滑槽与第一传动螺杆侧顶端互相固定连接，所述第一传动螺杆自身两侧端外曲面螺纹朝向相反。
5、优选的，所述第一传动螺杆两侧端外曲面螺纹连接有滑块，且滑块数量有两个，分别以所述第一传动螺杆两侧端外曲面对称分布，所述滑块外侧端贴合活动连接在限位直滑槽内壁，所述滑块上顶端固定安装设置有用于对有色金属材料进行夹持的夹持板。
6、优选的，所述摆动板数量有两个，分别以所述工作台上顶端前后侧对称分布。
7、优选的，所述第一电动推杆呈倾斜状，且第一电动推杆下端通过销轴转动连接在所述工作台上端侧壁。
8、优选的，所述第二传动螺杆通过转轴转动连接在摆动板上顶端内侧，所述第一限位滑杆两侧顶端固定安装设置在摆动板上顶端内侧。
9、优选的，所述第二限位滑杆数量有两个，分别以所述安装板上端面两侧对称分布，所述第二限位滑杆上端贯穿贴合活动连接在安装板两侧端，所述抛光机侧端传动轴部分固定安装设置有用于对有色金属材料表面进行抛光的抛光轮。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术当移动台前后直线移动时，会带动抛光机对有色金属材料表面进行前后直线抛光，同时当控制开启第二电动推杆时，第二电动推杆会带动安装板上下移动，当安装板上下移动时，会带动第二限位滑杆上端沿安装板两侧端上下直线移动，从而通过第二限位滑杆可以起到安装板上下移动的直线限位作用，同时安装板上下直线移动时，会带动抛光机上下直线移动调节，从而实现了抛光机前后直线移动调节的同时，可以上下直线移动调节；
12、2、本技术同时还当同步控制开启第一电动推杆进行伸缩时，第一电动推杆会带动摆动板进行摆动，当摆动板进行摆动时，会同步带动抛光机进行摆动调节，当抛光机进行摆动调节时，即可起到便于有色金属材料弧形表面进行打磨抛光的作用，从而实现了抛光机可以对有色金属材料表面前后上下直线移动打磨抛光的同时，可以摆动打磨抛光的作用，避免了需要不断的调整有色金属弧形表面的位置，才能打磨到有色金属的弧形表面的问题。
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1.一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上顶端前后侧通过销轴支撑转动连接有摆动板(16)，所述摆动板(16)外侧壁中部通过销轴转动连接有第一电动推杆(7)，所述摆动板(16)上顶端外侧壁固定安装设置有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)前端传动轴部分贯穿过摆动板(16)上顶端固定安装设置有第二传动螺杆(9)，所述第二传动螺杆(9)中部外曲面螺纹连接有移动台(10)，所述移动台(10)中部贯穿贴合活动连接有第一限位滑杆(11)，所述移动台(10)中部贯穿固定安装设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)下顶端固定安装设置有安装板(13)，所述安装板(13)上端面两侧固定安装设置有第二限位滑杆(14)，所述安装板(13)下端面固定安装有抛光机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面中部开设有限位直滑槽(2)，所述限位直滑槽(2)内壁通过转轴转动连接有第一传动螺杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上端前
4.根据权利要求3所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述第一传动螺杆(3)两侧端外曲面螺纹连接有滑块(5)，且滑块(5)数量有两个，分别以所述第一传动螺杆(3)两侧端外曲面对称分布，所述滑块(5)外侧端贴合活动连接在限位直滑槽(2)内壁，所述滑块(5)上顶端固定安装设置有用于对有色金属材料进行夹持的夹持板(6)。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述摆动板(16)数量有两个，分别以所述工作台(1)上顶端前后侧对称分布。
6.根据权利要求5所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述第一电动推杆(7)呈倾斜状，且第一电动推杆(7)下端通过销轴转动连接在所述工作台(1)上端侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述第二传动螺杆(9)通过转轴转动连接在摆动板(16)上顶端内侧，所述第一限位滑杆(11)两侧顶端固定安装设置在摆动板(16)上顶端内侧。
8.根据权利要求7所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述第二限位滑杆(14)数量有两个，分别以所述安装板(13)上端面两侧对称分布，所述第二限位滑杆(14)上端贯穿贴合活动连接在安装板(13)两侧端，所述抛光机(15)侧端传动轴部分固定安装设置有用于对有色金属材料表面进行抛光的抛光轮。
...【技术特征摘要】
1.一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上顶端前后侧通过销轴支撑转动连接有摆动板(16)，所述摆动板(16)外侧壁中部通过销轴转动连接有第一电动推杆(7)，所述摆动板(16)上顶端外侧壁固定安装设置有第二驱动电机(8)，所述第二驱动电机(8)前端传动轴部分贯穿过摆动板(16)上顶端固定安装设置有第二传动螺杆(9)，所述第二传动螺杆(9)中部外曲面螺纹连接有移动台(10)，所述移动台(10)中部贯穿贴合活动连接有第一限位滑杆(11)，所述移动台(10)中部贯穿固定安装设置有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)下顶端固定安装设置有安装板(13)，所述安装板(13)上端面两侧固定安装设置有第二限位滑杆(14)，所述安装板(13)下端面固定安装有抛光机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上端面中部开设有限位直滑槽(2)，所述限位直滑槽(2)内壁通过转轴转动连接有第一传动螺杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种有色金属表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)上端前侧固定安装设置有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)前端传动轴部分贯穿过限位直滑槽(2)与第一传动螺杆(3)侧顶端互相固定连接，所述第一传动螺杆(3)自身两侧端外曲面螺纹朝向相反。
【专利技术属性】
技术研发人员：朱求松，易武兵，蔡水平，凌水洪，
申请(专利权)人：东莞市宇程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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