【技术实现步骤摘要】
本技术属于波纹管生产用辅助设备，尤其涉及一种波纹管切割用限位装置。
技术介绍
1、生产波纹管时，需要用割刀将波纹管切割成所需要的的长度，切割时，割刀绕波纹管旋转一周将波纹管切断。
2、对于不同直径的波纹管，通常采用一套切割装置切割，切割小直径波纹管时，需要在刀座上连接加长杆，但是加长杆后割刀易晃动，导致波纹管切割端面不平整，无法满足质量要求。
技术实现思路
1、针对上述不足，本技术所要解决的技术问题是：提供一种波纹管切割用限位装置，应用该限位装置后，波纹管的切割端面平整。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、一种波纹管切割用限位装置，包括：刀座和安装于所述刀座上的割刀，所述刀座的两侧分别转动设有限位轮支架，所述限位轮支架的端部转动安装有限位轮，两个所述限位轮分别位于所述割刀的两侧，所述限位轮支架和所述刀座之间设有弹性件。
4、优选地，沿所述刀座切割波纹管时的旋转方向，所述限位轮位于所述割刀的上游。
5、优选地，所述刀座设有以所述限位轮支架的转动中心为圆心的弧形导向槽，所述限位轮支架设有导向杆，所述导向杆滑动于所述弧形导向槽中。
6、优选地，所述弧形导向槽止于经过所述割刀中心的竖直面，所述竖直面与所述限位轮支架的摆动面垂直。
7、优选地，一个所述限位轮支架设有两个所述导向杆，两个所述导向杆上下设置，相应地，所述刀座上设有与该两个所述导向杆一一配合的所述弧形导向槽。
8、优选地
9、优选地，所述限位轮支架的上端设有第一挂孔，所述刀座上设有第二挂孔，所述螺旋弹簧的一端悬挂在所述第一挂孔中，另一端悬挂于所述第二挂孔中。
10、优选地，所述刀座上设有弹簧座，所述弹簧座设有两个所述第二挂孔。
11、优选地，所述刀座的上端设有加长杆连接部。
12、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
13、本申请在刀座上增加限位轮结构，通过限位轮和波纹管的波谷的限位配合，阻止了割刀的晃动，使得波纹管的切割端面平整，切割位置准确，满足了质量要求。
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1.一种波纹管切割用限位装置，包括：刀座和安装于所述刀座上的割刀，其特征在于，所述刀座的两侧分别转动设有限位轮支架，所述限位轮支架的端部转动安装有限位轮，两个所述限位轮分别位于所述割刀的两侧，所述限位轮支架和所述刀座之间设有弹性件。
2.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，沿所述刀座切割波纹管时的旋转方向，所述限位轮位于所述割刀的上游。
3.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述刀座设有以所述限位轮支架的转动中心为圆心的弧形导向槽，所述限位轮支架设有导向杆，所述导向杆滑动于所述弧形导向槽中。
4.如权利要求3所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述弧形导向槽止于经过所述割刀中心的竖直面，所述竖直面与所述限位轮支架的摆动面垂直。
5.如权利要求3所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，一个所述限位轮支架设有两个所述导向杆，两个所述导向杆上下设置，相应地，所述刀座上设有与该两个所述导向杆一一配合的所述弧形导向槽。
6.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述弹性件为螺旋弹
7.如权利要求6所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述限位轮支架的上端设有第一挂孔，所述刀座上设有第二挂孔，所述螺旋弹簧的一端悬挂在所述第一挂孔中，另一端悬挂于所述第二挂孔中。
8.如权利要求7所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述刀座上设有弹簧座，所述弹簧座设有两个所述第二挂孔。
9.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述刀座的上端设有加长杆连接部。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管切割用限位装置，包括：刀座和安装于所述刀座上的割刀，其特征在于，所述刀座的两侧分别转动设有限位轮支架，所述限位轮支架的端部转动安装有限位轮，两个所述限位轮分别位于所述割刀的两侧，所述限位轮支架和所述刀座之间设有弹性件。
2.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，沿所述刀座切割波纹管时的旋转方向，所述限位轮位于所述割刀的上游。
3.如权利要求1所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述刀座设有以所述限位轮支架的转动中心为圆心的弧形导向槽，所述限位轮支架设有导向杆，所述导向杆滑动于所述弧形导向槽中。
4.如权利要求3所述的波纹管切割用限位装置，其特征在于，所述弧形导向槽止于经过所述割刀中心的竖直面，所述竖直面与所述限位轮支架的摆动面垂直。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆呈坤，
申请(专利权)人：潍坊中云机器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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