受水袋热压设备制造技术

技术编号:41718244 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-19 12:44
本技术涉及受水袋生产技术领域,特别是一种受水袋热压设备,包括机架,立柱,热压驱动组件,热压缓冲座,以及热压模组,机架设置有工作台,工作台设置有热压台,热压台的一侧设置有操作台;热压缓冲座的一端连接于热压驱动组件;热压模组包括连接座以及安装在连接座的热压板,热压板上设置有多个热压部分,多个热压部分沿热压板的长度方向连续排布,热压板朝向热压台;热压驱动组件用于驱动热压缓冲座带动热压模组朝向热压台移动,以使得热压部分将受水袋压紧在热压台上压印封条。本技术解决了现有只有单个热压部分在热压过程中容易出现漏压的情况;采用多个热压部分对受水袋热压,杜绝了漏压的情况,压印效果更佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及受水袋生产,特别是涉及一种受水袋热压设备


技术介绍

1、不论是鼻腔冲洗,还是眼睛、耳道冲洗,均会在冲洗过程中会产生大量的废水,产生的废水则由受水袋进行接纳。受水袋一般具有收纳口和排液接口,排液接口用于排出废液。

2、在受水袋生产过程中,需要将袋体通过热压方式进行压边热封。现有的热压结构在热压过程中一般只有单个热压片进行热压,而单个热压片在热压过程中容易出现漏压的情况,进而单个热压工作效率也较低,因此需要对此做改进。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术解决了现有只有单个热压部分在热压过程中容易出现漏压的情况,而且效率较低;采用多个热压部分对受水袋热压,杜绝了漏压的情况,压印效果更佳的受水袋热压设备。

2、本技术所采用的技术方案是:一种受水袋热压设备,包括机架,立柱,热压驱动组件,热压缓冲座,以及热压模组,所述机架设置有工作台,所述工作台设置有热压台,所述热压台的一侧设置有操作台;所述立柱安装在工作台上,所述立柱设置有热压安装台,所述热压安装台朝向所述热压台;所述热压驱动组件安装在热压安装台上,所述热压驱动组件的驱动端朝向所述热压台;所述热压缓冲座的一端连接于热压驱动组件;所述热压模组包括连接座以及安装在连接座的热压板,所述热压板上设置有多个热压部分,多个所述热压部分沿热压板的长度方向连续排布,所述热压板朝向所述热压台;所述热压驱动组件用于驱动热压缓冲座带动热压模组朝向热压台移动,以使得热压部分将受水袋压紧在热压台上压印封条。

3、对上述方案的进一步改进为,工作台设置在机架的上表面,所述立柱垂直安装在工作台的表面。

4、对上述方案的进一步改进为,所述操作台上设置有热压定位模组,所述热压定位模组用于受水袋热压时定位。

5、对上述方案的进一步改进为,所述热压定位模组包括定位底板以及设置在定位底板上的定位块,所述定位块设置有多个并形成直角定位线。

6、对上述方案的进一步改进为,所述定位底板为耐高温玻纤板。

7、对上述方案的进一步改进为,所述操作台包括操作台阶,所述操作台阶上设置有斜台,所述斜台上设置有操作按钮,所述操作按钮至少设置有两个,两个所述操作按钮通过同步操作以启动热压驱动组件。

8、对上述方案的进一步改进为,所述热压安装台上设置有安装位,所述热压驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸安装在安装位上。

9、对上述方案的进一步改进为,所述热压缓冲座包括缓冲固定面板、安装在缓冲固定面板的调节螺栓、连接于调节螺栓的缓冲调节面板以及安装咋缓冲调节面板的缓冲杆,所述缓冲固定面板与驱动气缸连接,所述热压模组的一端连接于缓存杆。

10、对上述方案的进一步改进为,所述热压板上贴合有热压片,以形成热压部分。

11、对上述方案的进一步改进为,所述热压板上安装有发热元件,所述发热元件用于热压板和热压片加热,以对受水袋热压。

12、本技术有益效果是:

13、相比现有的受水袋压印,本技术用于受水袋压印封条,通过热压驱动组件驱动热压缓冲座带动热压模组朝向热压台移动,将受水袋放置在热压台上,经过热压板的加热座椅下,使得热压部分对受水袋加热压印封边,进而在封闭过程中,采用了多个热压部分对受水袋进行热压,不会出现漏压现象,在热压过程中一次成型,热压效率高。解决了现有只有单个热压部分在热压过程中容易出现漏压的情况,而且效率较低;采用多个热压部分对受水袋热压,杜绝了漏压的情况,压印效果更佳。

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【技术保护点】

1.一种受水袋热压设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述工作台设置在机架的上表面,所述立柱垂直安装在工作台的表面。

3.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述操作台上设置有热压定位模组,所述热压定位模组用于受水袋热压时定位。

4.根据权利要求3所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压定位模组包括定位底板以及设置在定位底板上的定位块,所述定位块设置有多个并形成直角定位线。

5.根据权利要求4所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述定位底板为耐高温玻纤板。

6.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述操作台包括操作台阶,所述操作台阶上设置有斜台,所述斜台上设置有操作按钮,所述操作按钮至少设置有两个,两个所述操作按钮通过同步操作以启动热压驱动组件。

7.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压安装台上设置有安装位,所述热压驱动组件包括驱动气缸,所述驱动气缸安装在安装位上。

8.根据权利要求7所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压缓冲座包括缓冲固定面板、安装在缓冲固定面板的调节螺栓、连接于调节螺栓的缓冲调节面板以及安装咋缓冲调节面板的缓冲杆,所述缓冲固定面板与驱动气缸连接,所述热压模组的一端连接于缓存杆。

9.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压板上贴合有热压片,以形成热压部分。

10.根据权利要求9所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压板上安装有发热元件,所述发热元件用于热压板和热压片加热,以对受水袋热压。

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【技术特征摘要】

1.一种受水袋热压设备,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述工作台设置在机架的上表面,所述立柱垂直安装在工作台的表面。

3.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述操作台上设置有热压定位模组,所述热压定位模组用于受水袋热压时定位。

4.根据权利要求3所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述热压定位模组包括定位底板以及设置在定位底板上的定位块,所述定位块设置有多个并形成直角定位线。

5.根据权利要求4所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述定位底板为耐高温玻纤板。

6.根据权利要求1所述的受水袋热压设备,其特征在于:所述操作台包括操作台阶,所述操作台阶上设置有斜台,所述斜台上设置有操作按钮,所述操作按钮至少设...

【专利技术属性】
技术研发人员:小仓贞彦崔承虎刘汉维
申请(专利权)人:东莞日富纤维科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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