【技术实现步骤摘要】
本申请涉及船舶设备修理，尤其涉及一种组合式机床导轨检测装置及检测方法。
技术介绍
1、在船舶设备修理时涉及机修间机床的维修，机床检修需要进行导轨平行度的测量，现有的机床导轨平行度测量装置只能适用某一种规格或形式的导轨的平行度测量，局限性比较大。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种组合式机床导轨检测装置及检测方法，以解决将阀现有机床导轨平行度测量装置只能适用于单一机床导轨平行度测量的问题。
2、第一方面，本专利技术实施例提供一种组合式机床导轨监测装置，所述装置包括：
3、接触板一、t字板、桥板、支撑板、盖板、垫板、接触板二、圆柱头螺钉、滚花螺钉、调整螺钉一、锁紧螺母、沉头螺钉、平键、固定板、调整固定块、圆柱形接触块、机床导轨、调整螺钉二和接触板三；
4、所述接触板一由钢棒制造而成，形状加工为与所述机床导轨匹配，在上平面上分别设置四个螺纹盲孔；
5、所述t字板由金属平板加工而成，所述t字板上设置有两个贯穿圆孔和两个贯穿腰形孔，四个贯穿孔都设置有台阶，使安装所述圆柱形接触块的所述圆柱头螺钉缩进孔内，还设置由四个贯穿螺纹孔；
6、所述桥板由金属平板加工而成，所述桥板一端设置有三个贯穿腰型孔，左右两个腰型孔等长且在上端面设置有台阶，中间的腰型孔长，所述桥板另一端设置有一个腰型孔，该腰型孔下端面设置有台阶；
7、所述支撑板由两部分组成，两部分合为一个整体，两部分上分别设置有贯穿螺纹孔；
9、所述垫板为圆形，中心设置有半球形凹槽，中心孔往外设置有四个贯穿螺纹孔；
10、所述接触板二为圆形，平面设置有四个螺纹盲孔；
11、所述调整螺钉一底部为球体，中间为光杆，上部为螺杆，所述光杆与所述螺杆外径相等；
12、所述平键设置在所述t字板上，由钢板一体加工成型，所述平键为腰形，两端为半圆形；
13、所述固定板为长方形，中间设置由贯穿螺纹孔；
14、所述调整固定块为长方体，中间设置有贯穿圆孔；
15、所述接触球为球体，顶部加工呈一个圆形平面，圆形平面中心设置有贯穿螺纹孔；
16、所述调整螺钉二为全螺纹螺杆；
17、所述接触板三为圆形，一端平面中心设置有螺纹盲孔。
18、在一些实施例中，所述t字板、所述桥板和所述支撑板的平面度≤0.05mm，上下平面的平行度≤0.05mm；
19、所述盖板、所述垫板和所述圆柱形接触块的平面度≤0.03mm，上下平面平行度≤0.03mm；
20、所述圆柱形接触块、所述接触球的螺纹盲孔与加工平面垂直，且穿过圆心。
21、在一些实施例中，所述盖板的中心处下面设置有半球形凹槽，半球形凹槽上设置有喇叭口型腰形孔，便于调整所述螺钉一在所述盖板和所述垫板内延一个方向转动，以调整所述接触板二与所述机床导轨的贴合度。
22、在一些实施例中，所述圆柱形接触块、所述接触板、所述接触球采用t7工具钢，其余部件材质采用45#优质碳素结构钢，并经调质处理。
23、在一些实施例中，所述圆柱头螺钉、所述滚花螺钉、所述调整螺钉一、所述调整螺钉二及所述沉头螺钉均采用8.8等级。
24、第二方面，本专利技术实施例提供一种组合式机床导轨检测装置检测方法，采用如第一方面任一实施例所述的组合式机床导轨检测装置，所述方法包括以下步骤：
25、步骤s1、使用圆柱头螺钉将接触板一安装在t字板的无平键的一面，使用沉头螺钉将接触板、垫板、盖板和调整螺钉一的球体进行连接固定，盖板的喇叭口腰形孔长度方向与机床导轨垂直，使用锁紧螺母将支撑板和调整螺钉进行固定，使用滚花螺钉将支撑板和桥板进行连接固定；
26、步骤s2、根据机床两导轨间的距离调节t字板与桥板，桥板与支撑板之间的相对位置，并使用圆柱头螺钉和滚花螺钉进行连接安装；
27、步骤s3、将检测装置的接触板一与机床左侧导轨贴合，右侧接触板二通过调节螺钉一与压盖上喇叭口腰形孔进行自动调整，使接触板二与右侧机床导轨贴合；
28、步骤s4、在桥板中间的横向和纵向各放置电子象限仪，将桥板调整至水平，然后平推移动桥板测量两导轨之间的平行度。
29、本专利技术提供的组合式机床导轨检测装置及检测方法，经过实践应用，取得了以下有益效果：
30、本专利技术装置中的桥板两端设置有可调长度的腰型孔，可以用于调节检测装置的长度已适用于不同跨度的两导轨之间平行度的测量；
31、本专利技术装置设置有接触板一、接触板二、接触板三和接触球以及匹配的紧固件，可以适用于不同形式导轨之间的平行度测量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合式机床导轨监测装置，其特征在于，所述装置包括：接触板一、T字板、桥板、支撑板、盖板、垫板、接触板二、圆柱头螺钉、滚花螺钉、调整螺钉一、锁紧螺母、沉头螺钉、平键、固定板、调整固定块、圆柱形接触块、机床导轨、调整螺钉二和接触板三；
2.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述T字板、所述桥板和所述支撑板的平面度≤0.05mm，上下平面的平行度≤0.05mm；
3.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述盖板的中心处下面设置有半球形凹槽，半球形凹槽上设置有喇叭口型腰形孔，便于调整所述螺钉一在所述盖板和所述垫板内延一个方向转动，以调整所述接触板二与所述机床导轨的贴合度。
4.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述圆柱形接触块、所述接触板、所述接触球采用T7工具钢，其余部件材质采用45#优质碳素结构钢，并经调质处理。
5.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述圆柱头螺钉、所述滚花螺钉、所述调整螺钉一、所述调整螺钉二及所述沉头螺钉均采用8.8等级。<...
【技术特征摘要】
1.一种组合式机床导轨监测装置，其特征在于，所述装置包括：接触板一、t字板、桥板、支撑板、盖板、垫板、接触板二、圆柱头螺钉、滚花螺钉、调整螺钉一、锁紧螺母、沉头螺钉、平键、固定板、调整固定块、圆柱形接触块、机床导轨、调整螺钉二和接触板三；
2.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述t字板、所述桥板和所述支撑板的平面度≤0.05mm，上下平面的平行度≤0.05mm；
3.根据权利要求1所述的组合式机床导轨检测装置，其特征在于，所述盖板的中心处下面设置有半球形凹槽，半球形凹槽上设置有喇叭口型腰形孔，便于调整所述螺钉一在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜晓霆，沈刚强，张治军，陈婷，曹成立，冯海松，
申请(专利权)人：沪东中华造船集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。