【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封圈，特别涉及一种便拆式气动阀门密封圈。
技术介绍
1、气动阀门在切换瞬间，阀门两侧的压力差较大，有压侧0.75mpa左右，无压侧0mpa，气体瞬时流量大，其气动阀门密封圈性能的好坏对于保持管网中压力稳定起到至关重要的作用；
2、在公开号为cn207394099u的一种用于气动阀门的密封圈中，包括分别组成圆环状的两个半圆弧的密封体和两个半圆弧的内衬体，两个所述密封体组成的第一圆环位于两个所述内衬体组成的第二圆环内，解决了现有技术中密封圈及密封体密封恶劣工况下性能较差且使用寿命短，以及密封结构为整体式更换困难，进而造成整体设备更换，致使费用较高等问题，上述的现有技术方案中存在以下不足之处：该结构中主要通过了连接体以及内衬体对密封体进行限位固定，而由于其结构为一体式，因为其密封体的内径大小等较为固定，当需要针对不同规格的阀门进行密封时，其密封体就需要进行相应更换，则现有的密封体就需要丢弃，无法适用多规格的产品使用，因此存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便拆式气动阀门密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的密封圈不易对内径大小进行调节的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便拆式气动阀门密封圈，包括内固定环、外固定环，所述内固定环与外固定环均设置有两组，所述内固定环与外固定环的截面均为半圆形，两组所述内固定环与外固定环组合为圆环结构，所述内固定环的外径与外固定环的内径相匹配，所述内固定环与外固定环的两端均
3、使用本技术方案的一种便拆式气动阀门密封圈时，在使用时通过单一外固定环、外密封环以及挤压环的作用，以便于对单一规格的气动阀门进行密封，而配合内固定环、内密封环等作用，以便于对整个密封圈的内径进行缩小，从而实现对不同规格的气动阀门的使用，以提高该密封圈的适用范围，且由于外固定环以及内固定环的作用，有利于对密封圈进行限位固定。
4、优选的，所述内密封环和外密封环的截面均为倒梯形结构，即宽度由内至外逐渐增大，所述外密封环的宽度大小内密封环的宽度。
5、优选的，所述挤压环与连接环的截面均为梯形结构，即宽度由内至外逐渐减小，所述挤压环突出至外密封槽的外部，所述挤压环设置有两组，且每组设置有两个。
6、优选的，所述泄压槽的侧视截面为梯形，即宽度有内至外逐渐增大，所述泄压槽的主视截面为半圆环形。
7、优选的，右侧所述外固定环的两端皆均匀安装有第一连接片，且第一连接片的内部均安装有卡条，左侧所述外固定环的两端皆均匀安装有第二连接片，且第二连接片靠近第一连接片的一侧均匀开设有卡槽。
8、优选的，所述卡条的截面为三角形，所述卡槽的截面大小与卡条的截面大小相匹配，所述卡条呈径向分布。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便拆式气动阀门密封圈不仅便于对内径进行调节，且便于组装；
10、（1）通过单一外固定环、外密封环以及挤压环的作用，以便于对单一规格的气动阀门进行密封，而配合内固定环、内密封环等作用，以便于对整个密封圈的内径进行缩小，从而实现对不同规格的气动阀门的使用，以提高该密封圈的适用范围，且由于外固定环以及内固定环的作用，有利于对密封圈进行限位固定，以减少密封圈在使用过程中的变形损坏；
11、（2）通过第一连接片、第二连接片等作用下，以便于将左右两侧的外密封环进行连接，且通过卡条和卡块的配合，以实现对两者的连接固定，防止其发生上下的错位。
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1.一种便拆式气动阀门密封圈，包括内固定环（1）、外固定环（2），所述内固定环（1）与外固定环（2）均设置有两组，所述内固定环（1）与外固定环（2）的截面均为半圆形，两组所述内固定环（1）与外固定环（2）组合为圆环结构，其特征在于：所述内固定环（1）的外径与外固定环（2）的内径相匹配，所述内固定环（1）与外固定环（2）的两端均设置有轴槽（3），所述内固定环（1）的外侧开设有内密封槽（7），且内密封槽（7）的内部安装有内密封环（4），所述外固定环（2）的外侧开设有外密封槽（8），且外密封槽（8）的内部安装有外密封环（5），所述外密封环（5）外侧的两端均安装有挤压环（6），所述外密封环（5）内侧的两端均匀开设有连接槽（9），所述内密封环（4）靠近外固定环（2）一侧的两端均匀安装有连接环（15），且连接环（15）的顶端贯穿外固定环（2）延伸至连接槽（9）的内部，所述内固定环（1）的内侧开设有泄压槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：所述内密封环（4）和外密封环（5）的截面均为倒梯形结构，即宽度由内至外逐渐增大，所述外密封环（5）的宽度大
3.根据权利要求1所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：所述挤压环（6）与连接环（15）的截面均为梯形结构，即宽度由内至外逐渐减小，所述挤压环（6）突出至外密封槽（8）的外部，所述挤压环（6）设置有两组，且每组设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：所述泄压槽（10）的侧视截面为梯形，即宽度有内至外逐渐增大，所述泄压槽（10）的主视截面为半圆环形。
5.根据权利要求1所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：右侧所述外固定环（2）的两端皆均匀安装有第一连接片（11），且第一连接片（11）的内部均安装有卡条（12），左侧所述外固定环（2）的两端皆均匀安装有第二连接片（14），且第二连接片（14）靠近第一连接片（11）的一侧均匀开设有卡槽（13）。
6.根据权利要求5所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：所述卡条（12）的截面为三角形，所述卡槽（13）的截面大小与卡条（12）的截面大小相匹配，所述卡条（12）呈径向分布。
...【技术特征摘要】
1.一种便拆式气动阀门密封圈，包括内固定环（1）、外固定环（2），所述内固定环（1）与外固定环（2）均设置有两组，所述内固定环（1）与外固定环（2）的截面均为半圆形，两组所述内固定环（1）与外固定环（2）组合为圆环结构，其特征在于：所述内固定环（1）的外径与外固定环（2）的内径相匹配，所述内固定环（1）与外固定环（2）的两端均设置有轴槽（3），所述内固定环（1）的外侧开设有内密封槽（7），且内密封槽（7）的内部安装有内密封环（4），所述外固定环（2）的外侧开设有外密封槽（8），且外密封槽（8）的内部安装有外密封环（5），所述外密封环（5）外侧的两端均安装有挤压环（6），所述外密封环（5）内侧的两端均匀开设有连接槽（9），所述内密封环（4）靠近外固定环（2）一侧的两端均匀安装有连接环（15），且连接环（15）的顶端贯穿外固定环（2）延伸至连接槽（9）的内部，所述内固定环（1）的内侧开设有泄压槽（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便拆式气动阀门密封圈，其特征在于：所述内密封环（4）和外密封环（5）的截面均为倒梯形结构，即宽度由内至外逐渐增大，所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：田淼波，钱宇坤，
申请(专利权)人：杭州田氏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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