一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，涉及铅粉处理回收技术领域。本技术包括鼓风电机、除尘器和集尘桶；除尘器上层为鼓风盒，下层为过滤盒；鼓风电机安装在鼓风盒顶部；鼓风机的输出轴一端穿过鼓风盒固定有一扇叶；过滤盒内底面轴心处安装有一脉冲管；脉冲管上套设有一空气滤网；集尘桶安装在过滤盒底部；集尘桶内底部设置有一吹气管；吹气管与脉冲管相互连接。本技术通过在除尘器的下层开设进风口、上层开设出风口，利用除尘器内部的空气过滤网以及扇叶进行烟尘的过滤，将铅尘过滤在过滤盒中并通过半弧形孔落入到集尘桶中，避免铅粉机的铅尘污染空气，提高员工的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铅粉处理回收，特别是涉及一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置。

技术介绍

1、铅酸蓄电池具有价格低廉，使用方便，性能稳定的特点，一直被广泛地应用到各个领域，作为二次电源中使用的主体之一，在市场上占有很大的份额。随着对动力型铅酸蓄电池循环性能要求的不断提高，对铅酸蓄电池制造各个工段生产质量提出了更高的要求，铅粉制造质量的稳定性对铅酸蓄电池容量和寿命均有较大的影响。

2、但在制作电池的过程中会产生一些不利于人体健康的有毒的铅尘和铅烟，如果不及时处理会造成工作人员身体的不适同时会危害到周边环境。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，通过在除尘器的下层开设进风口、上层开设出风口，利用除尘器内部的空气过滤网以及扇叶进行烟尘的过滤，解决了现有的蓄电池生产环境恶劣、影响工作人员身体健康的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：

3、本技术为一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，包括鼓风电机、除尘器和集尘桶；所述除尘器为双层结构，上层为鼓风盒，下层为过滤盒；所述鼓风盒和过滤盒叠加在一起且通过贯通孔相互连通，将铅尘从过滤盒进入，可以将铅尘过滤留在过滤盒中，而过滤后的气体可以通过贯通孔后，由扇叶将气体从鼓风盒的出风口排出；所述鼓风电机安装在鼓风盒顶部；所述鼓风机的输出轴一端穿过鼓风盒固定有一扇叶，鼓风机的转动产生的风力将过滤后的铅尘从鼓风盒的出风口排出；所述过滤盒内底面轴心处安装有一脉冲管；所述脉冲管上套设有一空气滤网；所述空气滤网下端安装固定在过滤盒内底面；所述空气滤网上端固定安装在过滤盒内顶板上；所述空气滤网可以进行拆卸，方便对空气滤网进行清洁和更换；所述集尘桶安装在过滤盒底部；所述集尘桶内底部设置有一吹气管；所述吹气管与脉冲管相互连接，风机通过吹气管向脉冲管吹气到过滤盒内。

4、作为一种优选的技术方案，所述鼓风盒周侧开设有一出风口；所述过滤盒周侧开设有一进风口，进风口连接在铅粉机上；所述出风口和进风口的开口方向相反；所述鼓风盒底部轴心和过滤盒顶部轴心处均开设有相互对应的贯通孔。

5、作为一种优选的技术方案，所述过滤盒内底板上开设有半弧形孔；所述半弧形孔的圆心与脉冲管相互重合，半弧形孔；所述过滤盒内底板上还设置有若干支撑柱；所述支撑柱绕着脉冲管呈圆周阵列；所述支撑柱顶端固定在鼓风盒底面；所述过滤盒通过半弧形孔与过滤盒连通。

6、作为一种优选的技术方案，所述空气滤网为管状；所述支撑柱位于空气滤网外侧。

7、作为一种优选的技术方案，所述脉冲管顶端置于空气滤网中；所述空脉冲管顶端设置有连接柱；所述脉冲管通过连接柱固定有一导流帽，导流帽向空气滤网内径的四周喷射压缩气体，能够清除空气滤网外径上的铅尘，并将铅尘吹入到集尘桶中，提高滤清器的过滤效率，降低了滤清器的更换次数和成本。

8、作为一种优选的技术方案，所述吹气管下端穿过集尘桶连接有风机，风机能够吹出压缩气体，通过吹入吹气管进行空气滤网的清理。

9、本技术具有以下有益效果：

10、(1)本技术通过在除尘器的下层开设进风口、上层开设出风口，利用除尘器内部的空气过滤网以及扇叶进行烟尘的过滤，将铅尘过滤在过滤盒中并通过半弧形孔落入到集尘桶中，避免铅粉机的铅尘污染空气，提高员工的工作环境；

11、(2)本技术通过风机向吹气管充入空气，利用导流帽向空气滤网内径的四周喷射压缩气体，能够清除滤清器外径上的铅尘，并将铅尘吹入到集尘桶中，提高滤清器的过滤效率，降低了滤清器的更换次数和成本。

12、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

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【技术保护点】

1.一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，包括鼓风电机(1)、除尘器(2)和集尘桶(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述鼓风盒(4)周侧开设有一出风口(401)；所述过滤盒(5)周侧开设有一进风口(501)；所述出风口(401)和进风口(501)的开口方向相反；所述鼓风盒(4)底部轴心和过滤盒(5)顶部轴心处均开设有相互对应的贯通孔(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述过滤盒(5)内底板上开设有半弧形孔(502)；所述半弧形孔(502)的圆心与脉冲管(6)相互重合；所述过滤盒(5)内底板上还设置有若干支撑柱(503)；所述支撑柱(503)绕着脉冲管(6)呈圆周阵列；所述支撑柱(503)顶端固定在鼓风盒(4)底面；所述过滤盒(5)通过半弧形孔(502)与过滤盒(5)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述空气滤网(601)为管状；所述支撑柱(503)位于空气滤网(601)外侧。</p>

5.根据权利要求4所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述脉冲管(6)顶端置于空气滤网(601)中；所述空脉冲管(6)顶端设置有连接柱(603)；所述脉冲管(6)通过连接柱(603)固定有一导流帽(602)。

6.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述吹气管(301)下端穿过集尘桶(3)连接有风机。

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【技术特征摘要】

1.一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，包括鼓风电机(1)、除尘器(2)和集尘桶(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述鼓风盒(4)周侧开设有一出风口(401)；所述过滤盒(5)周侧开设有一进风口(501)；所述出风口(401)和进风口(501)的开口方向相反；所述鼓风盒(4)底部轴心和过滤盒(5)顶部轴心处均开设有相互对应的贯通孔(403)。

3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池生产的铅粉机粉尘处理装置，其特征在于，所述过滤盒(5)内底板上开设有半弧形孔(502)；所述半弧形孔(502)的圆心与脉冲管(6)相互重合；所述过滤盒(5)内底板上还设置有若干支撑柱(503)；所述支撑柱(503)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖红新，杜小鹏，李亚非，吴敬民，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：