【技术实现步骤摘要】
本申请属于冲洗水枪，具体为除管道油垢高压水枪头。
技术介绍
1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，且管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，而对于输送油液或含有油气介质的管道来说，在长期使用后，往往会需要对其内壁粘附的油污进行清理；现有常用的疏通管道的工具为高压水枪管，方法为将高压水枪管放入油污堵塞的管道中，高压水枪管的头部向前喷出高压水，使高压水将前方的油污冲出管道，从而完成对管道的油污清理。
2、但现有的高压水枪大多为一个出水口，水压不理想且对于有接头错位的管道和管道内有油污产生淤堵时，常常做不到疏通清洁，影响后期管道的输送。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的高压水枪只有一个出水口且不易于接头错位管道内油污清理疏通的问题，提供除管道油垢高压水枪头。
2、本申请采用的技术方案如下：除管道油垢高压水枪头，所述高压喷头的形状为不规则不锈钢制品，所述高压喷头分为前菱形喷头和后连接喷头，所述前菱形喷头和所述后连接喷头为一体连接，所述前菱形喷头的一侧为菱形面且中间段与所述后连接喷头相连接位置均为弧形设置，且分上下左右四个面，所述前菱形喷头的另一侧与所述后连接喷头为圆形连接，且所述后连接喷头为圆形。
3、通过采用上述技术方案，高压喷头前后共设有十个高压出水口，水压稳定，将整个高压喷头放置在油污管道中间部位作业，高压
4、在一优选的实施方式中，所述前菱形喷头且远离所述后连接喷头的一侧前端设置有固定座，所述固定座的正前端设置连接有锥形钻头。
5、通过采用上述技术方案，高压喷头前方的前菱形喷头和锥形钻头通过固定座连接为一体，当锥形钻头接触到油污管道内的堵塞物时，将锥形钻头钻尖深深钻入堵塞物之中，能很好的将堵塞物进行分散，便于第一高压出水口对油污堵塞的清理去除。
6、在一优选的实施方式中，所述后连接喷头且远离所述前菱形喷头的一侧设置连接有内螺纹连接口。
7、通过采用上述技术方案，高压喷头后半部分的后连接喷头上设置的内螺纹连接口便于喷头与水管进行连接，将水管和喷头连通，才能对管道内进行去除油垢作业。
8、在一优选的实施方式中，所述前菱形喷头的上下左右四个面中间位置且朝向所述锥形钻头的方向均设置有第一高压出水口。
9、通过采用上述技术方案，第一高压出水口设置在高压喷头的前半部分前菱形喷头上且出水朝向与锥形钻头方向一致，是在高压出水与锥形钻头合力的作用下，能很好的将油污堵塞物进行分散、去除和冲洗。
10、在一优选的实施方式中，所述后连接喷头与所述前菱形喷头之间且朝向所述内螺纹连接口方向的外表面上一圈设置有六个第二高压出水口。
11、通过采用上述技术方案，第二高压出水口设置在高压喷头的后半部分后连接喷头上，出水方向与第一高压出水口相反，是为了将第一高压出水口和锥形钻头分散去除的油污油垢能进一步的进行冲出管道内部。
12、在一优选的实施方式中，所述第一高压出水口和所述第二高压出水口的出水方向为相对设置。
13、通过采用上述技术方案，第一高压出水口和第二高压出水口的出水方向相反，为了将管道内的油垢清理出管内，第一高压出水口配合锥形钻头将油污油垢及堵塞物进行分散冲洗，第二高压出水口将分散后的油污油垢及堵塞物冲出管道。
14、在一优选的实施方式中，所述高压喷头为不锈钢材质，所述第一高压出水口和第二高压出水口内的喷嘴为陶瓷材质。
15、通过采用上述技术方案，高压喷头为不锈钢材质，具有不生锈，高耐磨、耐用特点，陶瓷材质的喷嘴具有耐磨、耐化学性质，两者使高压喷头更加耐用。
16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
17、本申请在使用时，先将水管通过内螺纹连接口与高压喷头相连通，然后将高压喷头整体伸入油污管道内部，高压喷头前方的前菱形喷头和锥形钻头通过固定座连接为一体，当锥形钻头接触到油污管道内的堵塞物时，将锥形钻头钻尖深深钻入堵塞物之中，同时前菱形喷头上下左右四个面上的第一高压出水口的高压水流将堵塞物冲开并将其向后冲走，随后后连接喷头一圈上的固定座将对冲开的油污油垢进行向后清理冲走，高压喷头前后共设有十个高压出水口，水压稳定，将整个高压喷头放置在油污管道中间部位作业，高压喷头的前后高压出水口的设计能用于有接头错位的管道，方便清理且能高效去除油污油垢。
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1.除管道油垢高压水枪头，包括高压喷头(1)，其特征在于：所述高压喷头(1)的形状为不规则不锈钢制品，所述高压喷头(1)分为前菱形喷头(6)和后连接喷头(7)，所述前菱形喷头(6)和所述后连接喷头(7)为一体连接，所述前菱形喷头(6)的一侧为菱形面且中间段与所述后连接喷头(7)相连接位置均为弧形设置，且分上下左右四个面，所述前菱形喷头(6)的另一侧与所述后连接喷头(7)为圆形连接，且所述后连接喷头(7)为圆形。
2.如权利要求1所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述前菱形喷头(6)且远离所述后连接喷头(7)的一侧前端设置有固定座(2)，所述固定座(2)的正前端设置连接有锥形钻头(3)。
3.如权利要求2所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述后连接喷头(7)且远离所述前菱形喷头(6)的一侧设置连接有内螺纹连接口(8)。
4.如权利要求3所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述前菱形喷头(6)的上下左右四个面中间位置且朝向所述锥形钻头(3)的方向均设置有第一高压出水口(4)。
5.如权利要求4所述的除管道油垢高压水枪头，
6.如权利要求5所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述第一高压出水口(4)和所述第二高压出水口(5)的出水方向为相对设置。
7.如权利要求6所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述高压喷头(1)为不锈钢材质，所述第一高压出水口(4)和第二高压出水口(5)内的喷嘴为陶瓷材质。
...【技术特征摘要】
1.除管道油垢高压水枪头，包括高压喷头(1)，其特征在于：所述高压喷头(1)的形状为不规则不锈钢制品，所述高压喷头(1)分为前菱形喷头(6)和后连接喷头(7)，所述前菱形喷头(6)和所述后连接喷头(7)为一体连接，所述前菱形喷头(6)的一侧为菱形面且中间段与所述后连接喷头(7)相连接位置均为弧形设置，且分上下左右四个面，所述前菱形喷头(6)的另一侧与所述后连接喷头(7)为圆形连接，且所述后连接喷头(7)为圆形。
2.如权利要求1所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述前菱形喷头(6)且远离所述后连接喷头(7)的一侧前端设置有固定座(2)，所述固定座(2)的正前端设置连接有锥形钻头(3)。
3.如权利要求2所述的除管道油垢高压水枪头，其特征在于：所述后连接喷头(7)且远离所述前菱形喷头...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，戴决娟，刘昕，
申请(专利权)人：骏腾环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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