金刚石复合片工装夹具制造技术

本技术公开了金刚石复合片工装夹具，包括滑动组件和夹持组件，夹持组件滑动连接在滑动组件上，滑动组件包括底座，底座的上方镜像安装有供夹持组件滑动的滑轨A，夹持组件包括移动载板，移动载板的顶部安装有与滑轨A平行且重合的滑轨B，滑轨B上滑动连接有U型的推动夹具，推动夹具的左侧安装有固定在移动载板上的U型的固定夹具，固定夹具和推动夹具的前侧和后侧安装有连接固定夹具和推动夹具的张紧弹簧，通过限位螺栓进行调节固定夹具与推动夹具之间的间距，使夹持组件可以夹持不同直径的金刚石复合片，通过张紧弹簧进行张紧固定夹具与推动夹具，实现了固定夹具与推动夹具对不同直径的金刚石复合片进行夹紧固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石复合片，具体为金刚石复合片工装夹具。

技术介绍

1、金刚石复合片属于新型功能材料，是采用金刚石微粉与硬质合金衬底在超高压高温条件下烧结而成，既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性，是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料，将聚晶金刚石薄层附着粘结在硬质合金衬底上的复合材料称金刚石复合片，代号为pdc。金刚石复合片兼有金刚石聚晶的极高耐磨性和硬质合金的高抗冲击，并且金刚石层能始终保持锐利的切削刃，因而在石油和地质钻探中的软至中硬地层使用，效果非常好。

2、激光切割一体机是金刚石复合片在加工时必须的设备之一，激光切割对金刚石复合片加工质量的好坏直接影响到金刚石复合片后期的使用效果，然而，影响金刚石复合片在激光切割一体机上加工质量的重要因素就是：

3、1、金刚石复合片半成品的装夹，目前现有的金刚石复合片在装夹时，存在工装夹具结构较复杂，装夹过程复杂且需要将装夹工装夹具从磨床上卸下才能进行工件的装夹(反复将工装夹具从激光切割一体机上卸下不仅效率低而且装夹精度不一致)，不能满足企业的生产使用需求；

4、2、金刚石复合片在生产加工过程中需要放在激光切割一体机上进行工序处理，目前现有的金刚石复合片外圆切割夹具在具体使用过程中由于往复运动与限位块碰撞造成金刚石复合片掉落或移位，影响金刚石复合片的加工质量，同时打磨金刚石复合片的过程中切割下来的颗粒会在夹具上堆积，最后造成滑轨磨损，影响金刚石复合片的加工质量，不能满足企业的生产使用需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金刚石复合片工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金刚石复合片工装夹具，包括滑动组件和夹持组件，所述夹持组件滑动连接在滑动组件上；

3、所述滑动组件包括底座，所述底座上镜像安装有滑轨a，所述滑轨a上分别滑动连接有滑块a，所述滑轨a之间沿其长度方向安装有两个阻挡块，所述底座的顶部后侧安装有气缸，所述底座的顶部前侧安装有限位螺栓和到位传感器；

4、所述夹持组件包括移动载板，所述移动载板固定在滑块a上，所述移动载板的顶部安装有与滑轨a平行的滑轨b，所述滑轨b上滑动连接有u型的推动夹具，所述推动夹具的左侧安装有固定在移动载板上的u型的固定夹具，所述固定夹具和推动夹具的前端和后端分别安装张紧弹簧，所述移动载板的底部安装有油压缓冲器，所述移动载板的顶部中央放置有集尘盒。

5、优选的，所述底座上的前方镜像安装有固定块，所述固定块上分别固定有油压缓冲器，所述限位螺栓通过螺纹连接在左侧的固定块上，所述到位传感器固定在右侧的固定块上。

6、优选的，所述气缸的伸缩端固定有浮动连接板，所述浮动连接板固定连接在夹持组件上。

7、优选的，所述滑轨b上分别滑动连接有滑块b，所述滑块b与推动夹具连接固定，所述前侧的滑块b前端面固定有限位挡板。

8、优选的，所述滑轨b上设有用于防尘且镜像放置的护罩，所述护罩固定在滑块b上。

9、优选的，所述固定夹具和推动夹具的顶部开设有开口相对的v型槽。

10、优选的，所述集尘盒的外壁设有防止集尘盒从移动载板中央掉落的凸块。

11、优选的，所述护罩的长度小于两个v型槽拐角处之间的距离。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、本技术结构设计合理，

14、1、通过限位螺栓进行调节固定夹具与推动夹具之间的间距，使夹持组件可以夹持不同直径的金刚石复合片，通过张紧弹簧进行张紧固定夹具与推动夹具，实现了固定夹具与推动夹具对不同直径的金刚石复合片进行夹紧固定。

15、2、通过油压缓冲器进行缓冲夹持组件，减轻了夹持组件限位时出现猛烈的撞击，进一步减少金刚石复合片的移动，保证了夹持的精准度，通过集尘盒中进行集尘，防止滑轨b上积灰。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金刚石复合片工装夹具，其特征在于：包括滑动组件和夹持组件，所述夹持组件滑动连接在滑动组件上；

2.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述底座(1)上的前方镜像安装有固定块(3)，所述固定块(3)上分别固定有油压缓冲器(302)，所述限位螺栓(301)通过螺纹连接在左侧的固定块(3)上，所述到位传感器(303)固定在右侧的固定块(3)上。

3.根据权利要求2所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述气缸(2)的伸缩端固定有浮动连接板(201)，所述浮动连接板(201)固定连接在夹持组件上。

4.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述滑轨B(8)上分别滑动连接有滑块B(801)，所述滑块B(801)与推动夹具(9)连接固定，所述前侧的滑块B(801)前端面固定有限位挡板(802)。

5.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述滑轨B(8)上设有用于防尘且镜像放置的护罩(803)，所述护罩(803)固定在滑块B(801)上。

6.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述固定夹具(7)和推动夹具(9)的顶部开设有开口相对的V型槽。

7.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述集尘盒(11)的外壁设有防止集尘盒(11)从移动载板(6)中央掉落的凸块。

8.根据权利要求5所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述护罩(803)的长度小于两个V型槽拐角处之间的距离。

...

【技术特征摘要】

1.金刚石复合片工装夹具，其特征在于：包括滑动组件和夹持组件，所述夹持组件滑动连接在滑动组件上；

2.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述底座(1)上的前方镜像安装有固定块(3)，所述固定块(3)上分别固定有油压缓冲器(302)，所述限位螺栓(301)通过螺纹连接在左侧的固定块(3)上，所述到位传感器(303)固定在右侧的固定块(3)上。

3.根据权利要求2所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述气缸(2)的伸缩端固定有浮动连接板(201)，所述浮动连接板(201)固定连接在夹持组件上。

4.根据权利要求1所述的金刚石复合片工装夹具，其特征在于：所述滑轨b(8)上分别滑动连接有滑块b(801)，所述滑块b(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑逢胜，王永朋，张鹏举，
申请(专利权)人：河南镭亚光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：