【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热转印膜，尤其涉及一种一种具有多基材适应性的白色标签热转印介质及其制备方法。
技术介绍
1、目前市面上常用的白色标签碳带多为在pet薄膜上打印，在合成纸张、卡纸上和烯烃薄膜上基本无法适用，但由于经济和社会的发展，对热转印转印品质和转印介质的要求越来越高，白色标签可运用在水洗标签、pvc热缩管、吊牌、卡纸标签等多种环境领域，运用场景广泛，因此对于白色标签碳带的基材适应性要求尤其高，单纯在pet薄膜上转印的转印介质，无法满足现如今热转印领域的多基材转印要求。白色碳带按涂层组分主要分为两种，其一是树脂基碳带，打印的标签面材必须要求能够抗溶剂抗高温，用于电器发热部位的需要较强的耐热性，或者必须打印在特殊的pet等化学成品上的树脂薄膜类的标签，基于相似相容原理，只有采用不同功能和特性的树脂作为主体成分才能达到抗油脂、抗腐蚀、防水、防油、防污的功能，当然薄膜标签和树脂碳带的成本也比较高，常用于pet薄膜或表面存在聚酯涂层的纸张；其二是混合基碳带，即以蜡和树脂混合为主要材料，作为涂层材料的产品，混合的比例则随着需要而改变，主要用于表面比较粗糙的纸张材料，一般对于表面要求比较严格的产品较为适合使用，混合碳带在打印质量的耐久性和抗刮性方面有优良的表现，常用于各类纸张等粗糙表面。
2、市面上涂层分类的两类白色标签碳带基本能达到高遮盖率和高解析度要求，但无法很好兼容在纸张上打印和耐性要求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种制备成本低，且颜料含
2、为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种具有多基材适应性的白色标签热转印介质，包括依次贴合并附着设置的背涂层、基体层、离型层、白墨层和接着层；所述白墨层的原料包括丙烯酸树脂、二元氯醋树脂以及颜料，所述颜料为金红石型二氧化钛颜料，且所述丙烯酸树脂在白墨层中的占比为9-36wt％，所述二元氯醋树脂在白墨层中的占比为18-45wt％，所述颜料在白墨层中占比为45-46wt％。
3、上述技术方案中所述基体层的厚度为4-10μm；所述背涂层的厚度为0.5-1.2μm；所述离型层的厚度为0.3-1.0μm；所述白墨层的厚度为1.0-3μm；所述接着层的厚度为0.2-1μm。
4、上述技术方案中所述基体层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、1,4-聚环亚己基二亚甲基对苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜和聚酰亚胺膜中的一种。
5、上述技术方案中所述背涂层的原料包括醋酸丙酸纤维素、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛系树脂和高粘结性树脂；所述背涂层的原料还包括润滑剂、自清洁填料、流平剂、分散剂、抗静电剂和交联剂中的至少一种。
6、上述技术方案中所述离型层的原料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物和蜡。
7、上述技术方案中所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在离型层中的占比为5-15wt％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸含量在15-35wt％；所述离型层中余量为蜡。
8、上述技术方案中所述接着层的原料包括水性聚酯树脂、蜡和苯乙烯丙烯酸树脂，所述水性聚酯树脂在接着层中的占比为13-67wt％，所述蜡在接着层中的占比为34-67wt％，所述苯乙烯丙烯酸树脂在接着层中的占比为8-40wt％。
9、上述技术方案中所述蜡为pe蜡、巴西棕榈蜡或微晶蜡。
10、本专利技术的目的之二在于提供一种如上所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质的制备方法，包括以下步骤：
11、分别制备背涂层液、离型层液、白墨层液和接着层液备用；
12、在基体层的双面打上电晕；
13、在基体层的正面涂布背涂层液并烘干形成背涂层；
14、在基体层的反面涂布离型层液并烘干形成离型层；
15、在离型层背离所述基体层的一面上涂布白墨层液并烘干形成白墨层；
16、在白墨层背离所述离型层一面上涂布接着层液并烘干形成接着层。
17、上述技术方案中所述背涂层液的制备方法是将背涂层的原料用2-丁酮和甲苯溶解制成背涂层液；
18、所述离型层液的制备方法是将离型层的原料用乙酸乙酯溶解并研磨分散，研磨后粒径在0.2-0.6μm即制成离型层液；
19、所述白墨层液的制备方法是将白墨层的原料用丁酮和甲苯溶解，然后研磨配制粒径在0.3-0.5μm即制成离型层液；
20、所述接着层液的制备方法是将接着层的原料用去离子水和醇溶解即制成接着层液。
21、本专利技术的有益效果在于：该白色标签热转印介质可在合成纸张、卡纸标签、聚酯薄膜、烯烃类薄膜及pvc热缩管上具有优异条码和文字解析度和高遮盖率。
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1.一种具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，包括依次贴合并附着设置的背涂层、基体层、离型层、白墨层和接着层；所述白墨层的原料包括丙烯酸树脂、二元氯醋树脂以及颜料，所述颜料为金红石型二氧化钛颜料，且所述丙烯酸树脂在白墨层中的占比为9-36wt％，所述二元氯醋树脂在白墨层中的占比为18-45wt％，所述颜料在白墨层中占比为45-46wt％。
2.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述基体层的厚度为4-10μm；所述背涂层的厚度为0.5-1.2μm；所述离型层的厚度为0.3-1.0μm；所述白墨层的厚度为1.0-3μm；所述接着层的厚度为0.2-1μm。
3.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述基体层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、1,4-聚环亚己基二亚甲基对苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜和聚酰亚胺膜中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述背涂层的原料包
5.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述离型层的原料包括乙烯-醋酸乙烯共聚物和蜡。
6.根据权利要求5所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物在离型层中的占比为5-15wt％；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸含量在15-35wt％；所述离型层中余量为蜡。
7.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述接着层的原料包括水性聚酯树脂、蜡和苯乙烯丙烯酸树脂，所述水性聚酯树脂在接着层中的占比为13-67wt％，所述蜡在接着层中的占比为34-67wt％，所述苯乙烯丙烯酸树脂在接着层中的占比为8-40wt％。
8.根据权利要求6或7所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述蜡为PE蜡、巴西棕榈蜡或微晶蜡。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.根据权利要求9所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质的制备方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，包括依次贴合并附着设置的背涂层、基体层、离型层、白墨层和接着层；所述白墨层的原料包括丙烯酸树脂、二元氯醋树脂以及颜料，所述颜料为金红石型二氧化钛颜料，且所述丙烯酸树脂在白墨层中的占比为9-36wt％，所述二元氯醋树脂在白墨层中的占比为18-45wt％，所述颜料在白墨层中占比为45-46wt％。
2.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述基体层的厚度为4-10μm；所述背涂层的厚度为0.5-1.2μm；所述离型层的厚度为0.3-1.0μm；所述白墨层的厚度为1.0-3μm；所述接着层的厚度为0.2-1μm。
3.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述基体层为聚对苯二甲酸乙二醇酯膜、1,4-聚环亚己基二亚甲基对苯二甲酸酯膜、聚萘二甲酸乙二醇酯膜、聚苯硫醚膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、尼龙膜和聚酰亚胺膜中的一种。
4.根据权利要求1所述的具有多基材适应性的白色标签热转印介质，其特征在于，所述背涂层的原料包括醋酸丙酸纤维素、聚乙烯醇缩乙醛系树脂、聚乙烯醇缩丁醛系树脂和高粘结性树脂；所述背涂层...
【专利技术属性】
技术研发人员：文添俊，李辉，嵇高晶，李顺，许智伟，唐国初，
申请(专利权)人：湖南鼎一致远科技发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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