【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控机床，具体涉及一种数控钻孔机。
技术介绍
1、数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把钻铣、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
2、加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有，卧式和立式加工中心，而立式加工中心包括数控钻孔攻丝加工中心。数控钻孔攻丝加工中心主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工，在汽车、模具、造船、航空航天、工程机械等领域的应用尤为广泛。
3、参阅公告号为cn217095746u的技术专利，为现有的一种数控钻孔加工中心，该种数控钻孔加工中心运行平稳，噪声低，且加工精度高，然而，因其加工台的结构设置，导致完成一次工件的加工后，需要等待人工拆换工件，才能进行下一次加工，进而效率受限。
4、因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种数控钻孔机，旨在解决现有的数控钻孔加工中心完成一次工件的加工后，需要等待人工拆换工件，才能进行下一次加工，进而效率受限的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种数控钻孔机，包括底座和加工台
3、所述底座上设有x向移动装置，所述x向移动装置可沿x轴方向移动；所述x向移动装置上设有y向移动装置，所述y向移动装置可沿y轴方向移动；所述y向移动装置上设有z向移动装置，所述z向移动装置可沿z轴方向移动；所述z向移动装置上安装有主轴；所述x向移动装置的外侧设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置安装在所述底座上，所述加工台安装在所述旋转驱动装置上，其由所述旋转驱动装置控制转动，该加工台设有至少两个安装工位，各所述安装工位上均安装有夹具。
4、更为具体的，所述加工台的外侧设有刀库，所述刀库包括驱动器和刀盘，所述驱动器安装在所述底座上，其用以驱动所述刀盘旋转，所述刀盘上设有呈圆周阵列排布的若干刀具容置工位。
5、更为具体的，相邻两个所述安装工位之间均设有隔板，所述隔板固定连接在所述加工台上。
6、更为具体的，所述夹具包括安装箱和设在安装箱上的若干压持件；所述安装箱安装在所述加工台上；所述压持件包括气缸、连杆和压杆，所述气缸安装在所述安装箱上，所述压杆的端部与所述气缸的输出端相铰接，所述连杆的一端与所述气缸相铰接，另一端与所述压杆相铰接。
7、更为具体的，所述安装箱上设有支板，所述支板的底部安装有转轴，所述转轴与所述安装箱转动相连，若干所述压持件均安装在所述支板上；所述安装箱上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆均设于所述支板下方，且位于所述转轴的两侧，所述电动推杆的输出端设有滚轮，所述滚轮与所述支板相贴靠。
8、更为具体的，所述支板的两端均设有导向槽，所述安装箱上设有与所述导向槽相适配的导向柱，所述导向柱设于所述导向槽内。
9、更为具体的，所述转轴上安装有码盘，所述安装箱在对应所述码盘的位置处设有感应件。
10、更为具体的，所述加工台上设有若干固定槽，所述夹具上设有与所述固定槽相适配的固定块，所述固定块安装在所述固定槽内；所述加工台的一侧开设有与所述固定槽数量相对应的排屑槽道，各所述固定槽的一侧均对应的设有一条所述排屑槽道，所述排屑槽道的一侧设有若干斜向开设的泄风孔，各所述排屑槽道侧端的所述泄风孔均与相应的所述固定槽相连通；所述加工台的侧端设有连接块，所述连接块的中部设有气腔，该连接块一侧开设有与所述气腔相连通的进气口，另一侧开设有与所述气腔相连通的若干出气口，各所述出气口的位置与各所述排屑槽道的位置一一对应。
11、本技术所涉及的一种数控钻孔机的技术效果为：
12、1、本申请在加工台上设置了多个安装工位，各安装工位上均安装相应的夹具，同时增设了旋转控制装置用以驱动加工台旋转，如此，主轴对任一夹具上的工件进行加工时，工作人员可对其他夹具上的工件进行拆换，实现钻孔加工与工件拆换同步进行，进而主轴可无间断的对各工件进行加工，大幅提高生产效率。
13、2、本申请的夹具通过合理的结构设计，可对工件的角度调整，进而可一次性实现工件的直孔、斜孔钻铣加工，有效提高生产效率。
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1.一种数控钻孔机，其特征在于：包括底座和加工台，其中：
2.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述加工台的外侧设有刀库，所述刀库包括驱动器和刀盘，所述驱动器安装在所述底座上，其用以驱动所述刀盘旋转，所述刀盘上设有呈圆周阵列排布的若干刀具容置工位。
3.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：相邻两个所述安装工位之间均设有隔板，所述隔板固定连接在所述加工台上。
4.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述夹具包括安装箱和设在安装箱上的若干压持件；所述安装箱安装在所述加工台上；所述压持件包括气缸、连杆和压杆，所述气缸安装在所述安装箱上，所述压杆的端部与所述气缸的输出端相铰接，所述连杆的一端与所述气缸相铰接，另一端与所述压杆相铰接。
5.根据权利要求4所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述安装箱上设有支板，所述支板的底部安装有转轴，所述转轴与所述安装箱转动相连，若干所述压持件均安装在所述支板上；所述安装箱上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆均设于所述支板下方，且位于所述转轴的两侧，所述电动推杆的输出端设有滚轮，
6.根据权利要求5所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述支板的两端均设有导向槽，所述安装箱上设有与所述导向槽相适配的导向柱，所述导向柱设于所述导向槽内。
7.根据权利要求5所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述转轴上安装有码盘，所述安装箱在对应所述码盘的位置处设有感应件。
8.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述加工台上设有若干固定槽，所述夹具上设有与所述固定槽相适配的固定块，所述固定块安装在所述固定槽内；所述加工台的一侧开设有与所述固定槽数量相对应的排屑槽道，各所述固定槽的一侧均对应的设有一条所述排屑槽道，所述排屑槽道的一侧设有若干斜向开设的泄风孔，各所述排屑槽道侧端的所述泄风孔均与相应的所述固定槽相连通；所述加工台的侧端设有连接块，所述连接块的中部设有气腔，该连接块一侧开设有与所述气腔相连通的进气口，另一侧开设有与所述气腔相连通的若干出气口，各所述出气口的位置与各所述排屑槽道的位置一一对应。
...【技术特征摘要】
1.一种数控钻孔机，其特征在于：包括底座和加工台，其中：
2.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述加工台的外侧设有刀库，所述刀库包括驱动器和刀盘，所述驱动器安装在所述底座上，其用以驱动所述刀盘旋转，所述刀盘上设有呈圆周阵列排布的若干刀具容置工位。
3.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：相邻两个所述安装工位之间均设有隔板，所述隔板固定连接在所述加工台上。
4.根据权利要求1所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述夹具包括安装箱和设在安装箱上的若干压持件；所述安装箱安装在所述加工台上；所述压持件包括气缸、连杆和压杆，所述气缸安装在所述安装箱上，所述压杆的端部与所述气缸的输出端相铰接，所述连杆的一端与所述气缸相铰接，另一端与所述压杆相铰接。
5.根据权利要求4所述一种数控钻孔机，其特征在于：所述安装箱上设有支板，所述支板的底部安装有转轴，所述转轴与所述安装箱转动相连，若干所述压持件均安装在所述支板上；所述安装箱上设有两个电动推杆，两个所述电动推杆均设于所述支板下...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌益民，彭东平，
申请(专利权)人：东莞市固达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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