一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜制造技术

本技术公开了一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体，反应釜本体的表面外侧固定套接有安装框架，安装框架的底端端部固定连接有固定支撑柱，反应釜本体的顶部固定连接有连接导管和连接搅拌机构，连接搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片；本技术通过设有的连接搅拌机构，能够在使用的过程中对高锰酸钾原料药进行充分搅拌的同时也能够对反应釜本体内壁所残留的高锰酸钾原料液进行刮除，能够在对原料药进行排出时自行地进行清理，操作方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜，更具体地涉及一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜。

技术介绍

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其他复合材料。

2、现有的反应釜在对高锰酸钾的原料药进行反应加工时，需要对其内部的原料进行快速地搅拌，使得快速的对高锰酸钾进行生产加工，但在将完成后，反应釜的内壁容易沾染高锰酸钾溶液，并且位于内部不易进行清理，为此，本申请提出一种适用于高锰酸钾的内部容易清理的原料药反应釜。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案：

3、一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，所述反应釜本体的顶部固定连接有连接搅拌机构，所述的连接搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片；在反应完成之后，将高锰酸钾原料药排出时，螺旋搅拌叶片在搅拌电机和转动轴的带动下能够持续地进行转动，对反应釜本体的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除。

4、进一步地，所所述反应釜本体的表面外侧固定套接有安装框架，所述安装框架的底端端部固定连接有固定支撑柱。

5、进一步地，所述反应釜本体的顶部固定连接有连接导管。

6、进一步地，所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，所述安装框架的内侧活动卡接有活动夹臂，所述活动夹臂的端部内侧开设有固定卡槽，所述安装框架的顶端端部固定连接有固定吊耳。

7、进一步地，所述螺旋搅拌叶片的表面开设有若干固定通孔，该通孔可以是圆形或方形通孔。

8、进一步地，所述螺旋搅拌叶片的边缘开设有若干固定流道。

9、进一步地，所述转动轴的顶部和底部表面外侧分别固定套接有第二刮板和第一刮板。

10、进一步地，所述反应釜本体的表面外侧固定连接有辅助回流管。

11、本技术的技术效果和优点：

12、1、本技术通过设有的连接搅拌机构，能够在使用的过程中能够对高锰酸钾原料药进行充分的搅拌的同时也能够对反应釜本体内壁所残留的高锰酸钾原料液进行刮除，能够在对原料药进行排出时自行地进行清理，操作方便快捷。

13、2、本技术通过设有的活动夹臂、固定卡槽和固定吊耳，能够通过固定吊耳将装置整体进行吊起，方便进行移动安装，同时活动夹臂和固定卡槽能够对于反应釜本体之间相互进行连接的连接导管进行夹持固定，操作方便快捷。

14、3、本技术通过固定通孔、固定流道和辅助回流管向反应釜本体的内侧上部进行回流，从而能够充分地对原料药进行搅拌混合。

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【技术保护点】

1.一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)设置有连接搅拌机构(5)，所述的连接搅拌机构(5)包括搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片(11)；螺旋搅拌叶片(11)在搅拌电机(9)和转动轴(10)的带动下进行转动，对反应釜本体(1)的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除；所述螺旋搅拌叶片(11)的表面开设有若干固定通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面外侧固定套接有安装框架(2)，所述安装框架(2)的底端端部固定连接有固定支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的顶部固定连接有连接导管(4)。

4.根据权利要求2所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于：所述安装框架(2)的内侧活动卡接有活动夹臂(6)，所述活动夹臂(6)的端部内侧开设有固定卡槽(7)，所述安装框架(2)的顶端端部固定连接有固定吊耳(8)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片(11)的边缘开设有若干固定流道(13)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述转动轴(10)的顶部和底部表面外侧分别固定套接有第二刮板(15)和第一刮板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面外侧固定连接有辅助回流管(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，反应釜本体(1)设置有连接搅拌机构(5)，所述的连接搅拌机构(5)包括搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)的输出端固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的表面外侧固定套接有螺旋搅拌叶片(11)；螺旋搅拌叶片(11)在搅拌电机(9)和转动轴(10)的带动下进行转动，对反应釜本体(1)的内部进行刮动，将残留的高锰酸钾原料药进行刮除；所述螺旋搅拌叶片(11)的表面开设有若干固定通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的表面外侧固定套接有安装框架(2)，所述安装框架(2)的底端端部固定连接有固定支撑柱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于高锰酸钾的原料药反应釜，其特征在于，所述反应釜本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：华庆松，李霞，丁玲，何秋，贾志祥，王冬军，吴倩，
申请(专利权)人：江苏联环药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：