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一种带拨坯件的吹瓶机制造技术

技术编号:41714985 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本技术涉及一种带拨坯件的吹瓶机。现有瓶坯在滑道上利用推挤方式向前移动,容易发生卡置堵塞。本技术包括加热装置和分距装置,加热装置和分距装置间设有衔接组件,所述衔接组件包括跨接在加热装置和分距装置间的滑道以及可沿滑道运动的拨坯件,以使各瓶坯在拨坯件推动下沿滑道独立移动。在滑道上设置拨坯件,拨坯件对滑道上的各瓶坯实施独立推送,使得各瓶坯在互不接触的情况下沿滑道独立移动,有效缩短瓶坯在滑道上需要通过推挤方式前进的距离,既确保瓶坯能被夹坯件精确夹持,还确保瓶坯沿滑道顺畅输送,有效提升加工效率,提升使用体验。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料加工领域,具体涉及一种吹瓶机。


技术介绍

1、现有吹瓶机包括机架以及设置在机架上加热装置、分距装置以及吹瓶装置,所述加热装置和分距装置间设有衔接组件,分距装置通过衔接组件接收来自加热装置的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内,以使瓶坯被吹制成瓶体。所述衔接组件包括跨接在加热装置和分距装置间的滑道,通过设置衔接组件来起到转运瓶坯的作用,使得加热装置和分距装置可以获得独立的运行空间。

2、在使用时,完成加热的瓶坯脱离插坯件并转移至滑道前端部上,随着后续瓶坯的持续转移到位,使得滑道上的瓶坯被依次推挤并向滑道后端部输送,分距装置通过夹坯件抓取位于滑道后端部上的瓶坯并在完成分距后向吹瓶装置输送。上述结构存在以下缺陷:由于滑道较长,滑道上数量庞大的瓶坯需要逐个依次推挤实现向前移动,容易因相邻瓶坯间推挤作用力偏移而导致输送不畅,既容易发生滑道堵塞的情况,后续转移的瓶坯会因前方堵塞挤压变形而发生无法脱离插坯件的情况,进而导致随插坯件移动的瓶坯会与滑道边缘撞击扭曲而报废,增加了报废率,还使得位于滑道后端部的瓶坯因滑道中段相邻瓶坯的坯环叠置错位而存在输送不精确的问题,导致分距装置的夹坯件发生无法精确抓取或漏抓瓶坯的情况,影响加工效率和使用体验。


技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本技术提供一种带拨坯件的吹瓶机,通过在滑道上设置拨坯件来驱使瓶坯独立精确移动,既提升瓶坯移动精度,方便分距装置抓取,还防止发生堵塞的情况,对瓶坯起到保护作用,提升加工效率和使用体验。

2、本技术通过以下方式实现:一种带拨坯件的吹瓶机,包括机架以及设置在机架上加热装置、分距装置以及吹瓶装置,所述加热装置和分距装置间设有衔接组件,分距装置通过衔接组件接收来自加热装置的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内,以使瓶坯被吹制成瓶体,所述衔接组件包括跨接在加热装置和分距装置间的滑道以及可沿滑道运动的拨坯件,以使各瓶坯在拨坯件推动下沿滑道独立移动。在滑道上设置拨坯件,拨坯件对滑道上的各瓶坯实施独立推送,使得各瓶坯在互不接触的情况下沿滑道独立移动,有效缩短瓶坯在滑道上需要通过推挤方式前进的距离,既有效防止相邻瓶坯因坯环叠置而发生输送不精确的情况,确保瓶坯能被夹坯件精确夹持,还有效防止滑道内瓶坯发生卡置堵塞的情况,防止瓶坯因过度受压而发生变形的情况,确保瓶坯沿滑道顺畅输送,有效提升加工效率,提升使用体验。

3、作为优选,所述滑道包括沿其路径依次设置的接坯区段、衔接区段以及供坯区段,所述接坯区段接收来自加热装置的瓶坯,所述拨坯件将位于接坯区段的瓶坯经过逐个推送至供坯区段,以使瓶坯精确移动并被分距装置抓取。滑道的前端部、中段和后端部分别形成与加热装置连接的接坯区段、设置拨坯件的衔接区段以及与分距装置连接的供坯区段,拨坯件在接坯区段接收瓶坯,并推动瓶坯穿越衔接区段后转运至供坯区段,瓶坯在衔接区段内由拨坯件提供驱动力,无需相邻瓶坯间逐一推挤,有效消除瓶坯在滑道内卡置堵塞的隐患。

4、作为优选,所述衔接区段呈圆弧状,所述拨坯件呈圆盘状,所述拨坯件的周缘设有等距分置且供瓶坯嵌置的拨坯槽,拨坯件转动时,位于接坯区段的瓶坯卡入拨坯槽并在沿衔接区段移动后输送至供坯区段。衔接区段呈圆弧状且与拨坯槽的活动路径一致,使得瓶坯能在拨坯槽的驱动下沿衔接区段移动,并确保相邻瓶坯间互不接触,防止发生坯环叠置或坯口挤压变形的情况。

5、作为优选,所述衔接区段中线的设置半径与所述拨坯槽中心处半径对应,以使嵌入拨坯槽的瓶坯能在拨坯件推送下沿衔接区段移动,确保拨坯槽在以拨坯件轴线为中心进行转动时能水平向地套置在所述瓶坯上,既对瓶坯起到保护作用,还确保瓶坯能被精确输送。

6、作为优选,所述接坯区段与衔接区段前端部间互为切向设置,确保接坯区段上的瓶坯能顺利卡入对应的拨坯槽中,以使插坯件和拨坯槽对瓶坯接力施加推送作用力。

7、作为优选,所述衔接区段后端部通过背向拨坯件弯曲形成与供坯区段衔接的脱槽区段,所述瓶坯沿脱槽区段移动并脱离所述拨坯槽,瓶坯经过脱槽区段并通过径向向外移动来脱离拨坯槽,进而确保瓶坯在供坯区段上并被分距装置抓取。

8、作为优选,所述衔接组件包括两等高分置的承托板,所述承托板的对应边缘围合形成所述滑道,所述瓶坯包括坯体以及设置在坯体顶部的坯口,所述坯体和坯口的衔接处通过径向向外延伸形成坯环,所述滑道的宽度介于坯体直径和坯环外缘直径之间,以使瓶坯通过坯环搭接在所述承托板的对应边缘上。承托板等高分置并围合形成所述滑道,滑道的各区段具有相同的宽度,确保滑道兼具承托和引导瓶坯的作用。

9、作为优选,所述机架上设有电机,所述电机驱使输送链条和拨坯件同步运行,所述拨坯件通过从动轴可转动地设置在所述承托板下方,所述电机通过减速组件与所述从动轴联动。所述插坯件的水平移动速度与所述拨坯件外缘的线速度对应,以使来自输送链条的瓶坯被所述拨坯槽逐一接收并转运,确保拨坯件在转动时能通过设于其周缘的拨坯槽逐一接收来自插坯件的瓶坯,既防止拨坯槽与插坯件因输送效率不统一而发生夹损瓶坯的情况,还有效提升瓶坯输送效率。输送链条和拨坯件在电机驱使下同步运行,确保瓶坯能在脱离插坯件时被拨坯槽精确包裹,进而保证插坯件和拨坯槽能对瓶坯进行接力输送。

10、作为优选,所述加热装置包括内设加热件的烘道以及驱使瓶坯沿烘道移动的输送链条,所述输送链条上设有等距布置且可竖向插入瓶坯的插坯件,所述承托板边缘形成所述接坯区段处设有脱坯板,所述脱坯板与承托板间形成供坯环水平穿越的脱坯槽,插坯件在对应坯环移动脱坯槽后通过向上位移脱离瓶坯,以使瓶坯能在拨坯件驱使下沿滑道输送。脱坯板悬置在承托板上方并在两者间形成供坯环水平移动的脱坯槽,坯环位于脱坯槽内并对瓶坯起到竖向限位作用,插坯件在坯环移入脱坯槽时向上移动,使得瓶坯能与插坯件竖向脱离,既确保瓶坯在被拨坯槽推挤时不会发生与插坯件接触的情况,还确保瓶坯能通过衔接组件向分距装置输送。

11、作为优选,所述分距装置包括若干可沿供坯区段所在直线往复移动的夹坯件,所述夹坯件在供坯区段夹取瓶坯并对瓶坯进行分距操作。夹坯件可在预设工位间往复移动,对瓶坯实现分距操作,夹坯件对预设工位处的瓶坯位置精度具有较高的要求,缩短瓶坯在滑道上需要通过推挤方式前进的距离,有效提升瓶坯的位移精度,进而确保夹坯件能准确地抓取瓶坯,进而确保加工效率。

12、本技术的有益效果:在滑道上设置拨坯件,拨坯件对滑道上的各瓶坯实施独立推送,使得各瓶坯在互不接触的情况下沿滑道独立移动,有效缩短瓶坯在滑道上需要通过推挤方式前进的距离,既有效防止相邻瓶坯因坯环叠置而发生输送不精确的情况,确保瓶坯能被夹坯件精确夹持,还有效防止滑道内瓶坯发生卡置堵塞的情况,防止瓶坯因过度受压而发生变形的情况,确保瓶坯沿滑道顺畅输送,有效提升加工效率,提升使用体验。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种带拨坯件的吹瓶机,包括机架(1)以及设置在机架(1)上加热装置(2)、分距装置(3)以及吹瓶装置,所述加热装置(2)和分距装置(3)间设有衔接组件,分距装置(3)通过衔接组件接收来自加热装置(2)的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内,以使瓶坯被吹制成瓶体,其特征在于,所述衔接组件包括跨接在加热装置(2)和分距装置(3)间的滑道(4)以及可沿滑道(4)运动的拨坯件(5),以使各瓶坯在拨坯件(5)推动下沿滑道(4)独立移动。

2.根据权利要求1所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述滑道(4)包括沿其路径依次设置的接坯区段(6)、衔接区段(7)以及供坯区段(8),所述接坯区段(6)接收来自加热装置(2)的瓶坯,所述拨坯件(5)将位于接坯区段(6)的瓶坯经过逐个推送至供坯区段(8),以使瓶坯精确移动并被分距装置(3)抓取。

3.根据权利要求2所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述衔接区段(7)呈圆弧状,所述拨坯件(5)呈圆盘状,所述拨坯件(5)的周缘设有等距分置且供瓶坯嵌置的拨坯槽(9),拨坯件(5)转动时,位于接坯区段(6)的瓶坯卡入拨坯槽(9)并在沿衔接区段(7)移动后输送至供坯区段(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述衔接区段(7)中线的设置半径与所述拨坯槽(9)中心处半径对应,以使嵌入拨坯槽(9)的瓶坯能在拨坯件(5)推送下沿衔接区段(7)移动。

5.根据权利要求4所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述接坯区段(6)与衔接区段(7)前端部间互为切向设置;或者,所述衔接区段(7)后端部通过背向拨坯件(5)弯曲形成与供坯区段(8)衔接的脱槽区段(10),所述瓶坯沿脱槽区段(10)移动并脱离所述拨坯槽(9)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述衔接组件包括两等高分置的承托板(11),所述承托板(11)的对应边缘围合形成所述滑道(4),所述瓶坯包括坯体以及设置在坯体顶部的坯口,所述坯体和坯口的衔接处通过径向向外延伸形成坯环,所述滑道(4)的宽度介于坯体直径和坯环外缘直径之间,以使瓶坯通过坯环搭接在所述承托板(11)的对应边缘上。

7.根据权利要求6所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述加热装置(2)包括内设加热件的烘道以及驱使瓶坯沿烘道移动的输送链条,所述输送链条上设有等距布置且可竖向插入瓶坯的插坯件(13),所述承托板(11)边缘形成所述接坯区段(6)处设有脱坯板(12),所述脱坯板(12)与承托板(11)间形成供坯环水平穿越的脱坯槽,插坯件(13)在对应坯环移动脱坯槽后通过向上位移脱离瓶坯,以使瓶坯能在拨坯件(5)驱使下沿滑道(4)输送。

8.根据权利要求7所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述插坯件(13)的水平移动速度与所述拨坯件(5)外缘的线速度对应,以使来自输送链条的瓶坯被所述拨坯槽(9)逐一接收并转运。

9.根据权利要求8所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述机架(1)上设有电机(14),所述电机(14)驱使输送链条和拨坯件(5)同步运行,所述拨坯件(5)通过从动轴可转动地设置在所述承托板(11)下方,所述电机(14)通过减速组件与所述从动轴联动。

10.根据权利要求1-5任一项所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述分距装置(3)包括若干可沿供坯区段(8)所在直线往复移动的夹坯件(15),所述夹坯件(15)在供坯区段(8)夹取瓶坯并对瓶坯进行分距操作。

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【技术特征摘要】

1.一种带拨坯件的吹瓶机,包括机架(1)以及设置在机架(1)上加热装置(2)、分距装置(3)以及吹瓶装置,所述加热装置(2)和分距装置(3)间设有衔接组件,分距装置(3)通过衔接组件接收来自加热装置(2)的瓶坯并在完成分距操作后输送至吹瓶装置内,以使瓶坯被吹制成瓶体,其特征在于,所述衔接组件包括跨接在加热装置(2)和分距装置(3)间的滑道(4)以及可沿滑道(4)运动的拨坯件(5),以使各瓶坯在拨坯件(5)推动下沿滑道(4)独立移动。

2.根据权利要求1所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述滑道(4)包括沿其路径依次设置的接坯区段(6)、衔接区段(7)以及供坯区段(8),所述接坯区段(6)接收来自加热装置(2)的瓶坯,所述拨坯件(5)将位于接坯区段(6)的瓶坯经过逐个推送至供坯区段(8),以使瓶坯精确移动并被分距装置(3)抓取。

3.根据权利要求2所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述衔接区段(7)呈圆弧状,所述拨坯件(5)呈圆盘状,所述拨坯件(5)的周缘设有等距分置且供瓶坯嵌置的拨坯槽(9),拨坯件(5)转动时,位于接坯区段(6)的瓶坯卡入拨坯槽(9)并在沿衔接区段(7)移动后输送至供坯区段(8)。

4.根据权利要求3所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述衔接区段(7)中线的设置半径与所述拨坯槽(9)中心处半径对应,以使嵌入拨坯槽(9)的瓶坯能在拨坯件(5)推送下沿衔接区段(7)移动。

5.根据权利要求4所述的一种带拨坯件的吹瓶机,其特征在于,所述接坯区段(6)与衔接区段(7)前端部间互为切向设置;或者,所述衔接区段(7)后端部通过背向拨坯件(5)弯曲形成与供坯区段(8)衔接的脱槽区段(10),所述瓶坯沿脱槽区段(10)移动并脱离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡业
申请(专利权)人:蔡业
类型:新型
国别省市:

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