System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种土层岩石钻进器制造技术_技高网

一种土层岩石钻进器制造技术

技术编号:41714969 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本发明专利技术涉及公路施工技术领域,公开了一种土层岩石钻进器,包括支撑底板,所述支撑底板的底部周边设有若干个钻脚,所述支撑底板的顶部一侧依次设有第一支板、第二支板、第三支板和第四支板,所述第一支板与所述第二支板之间设有输送部,所述第二支板与所述第三支板之间设有钻进部,所述第三支板与所述第四支板之间设有收集箱,所述第四支板中心下部处穿插设有转轴,所述转轴靠近所述收集箱一端设有蓄电池,所述转轴另一端设有输送转盘,所述输送转盘上设有若干个刮板;所述第三支板和所述第四支板的顶部之间设有斜面挡料槽,所述斜面挡料槽的底部设有下料口,避免产生的碎石堆积在螺旋提升叶片周边,影响钻进操作,大大提高了工作效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及公路施工,具体来说,涉及一种土层岩石钻进器


技术介绍

1、旋挖钻孔是一种适合基础工程中成孔作业的施工工艺,其广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,特别是在公路施工的过程中,钻孔灌注桩施工技术得到了非常广泛的应用,对于提升公路桥梁质量具有非常重要的作用,在公路桥梁施工的过程中,经常会使用到钻进器对土层岩石进行破碎开孔成孔。

2、如专利号为202220643845.2的中国专利,提供了一种具有驱动机构的土层岩石钻进机,通过将驱动机构与驱动主轴分体设置,驱动机构通过旋转盘带动钻进头旋转式钻进,避免了传统的直驱式钻进机将驱动电机与钻头连为一体后,可直接单独拆卸驱动主轴或驱动机构便可进行检修,提高了检修效率。但是,现有的土层岩石钻进器在路面进行钻孔的过程中,不方便将钻孔产生的碎石土块等移出孔洞,从而导致钻孔的效率有所下降,且易使得钻孔的路面受到较大的压力变化而发生损坏。


技术实现思路

1、本专利技术的技术任务是针对以上不足,提供一种土层岩石钻进器,来解决上述中的问题。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的:

3、一种土层岩石钻进器,包括支撑底板,所述支撑底板的底部周边设有若干个钻脚,所述支撑底板的顶部一侧依次设有第一支板、第二支板、第三支板和第四支板,所述第一支板与所述第二支板之间设有输送部,所述第二支板与所述第三支板之间设有钻进部,所述第三支板与所述第四支板之间设有收集箱,所述第四支板中心下部处穿插设有转轴,所述转轴靠近所述收集箱一端设有蓄电池,所述转轴另一端设有输送转盘,所述输送转盘上设有若干个刮板;所述第三支板和所述第四支板的顶部之间设有斜面挡料槽,所述斜面挡料槽的底部设有下料口,所述第三支板和所述第二支板的顶部之间设有斜面输送台,所述支撑底板的顶部另一侧设有若干个支撑柱,所述支撑柱的顶部设有斜槽输送道,所述斜槽输送道一侧一端位于所述输送转盘的侧边下方位置处,所述斜槽输送道另一端位于所述输送部的侧边下方位置处;所述钻进部包括u型管架,所述u型管架上两侧均穿插设有穿插轴,所述穿插轴远离所述u型管架一端均设有连接端,所述连接端的侧边均通过架体与所述u型管架侧壁连接,所述穿插轴上从连接端到u型管架依次均设有连接臂二和连接臂五,所述连接臂五另一端与所述连接臂二的一端之间均设有连接臂四,所述连接臂四另一端设有上横架,所述上横架的中部卡接在内压杆,所述内压杆的底部贯穿于所述支撑底板,所述内压杆的底部设有驱动器,所述驱动器的底部设有螺旋提升叶片,所述穿插轴另一端分别设有次齿轮一和与所述次齿轮一相啮合的次齿轮二,所述次齿轮一和所述次齿轮二的下方中心处设有相啮合的主齿轮,所述主齿轮与所述输送部连接。

4、作为优选,所述斜面输送台与所述斜面挡料槽的倾斜面角度为相反,所述斜面输送台位于所述斜面挡料槽的侧边上方。

5、作为优选,所述穿插轴上靠近所述连接端一侧均套设有连接臂三,所述连接臂三另一端与所述连接臂二另一端之间均设有连接臂一,所述连接臂一另一端均设有下横架,所述下横架之间设有外压杆,所述外压杆的底部设有上活塞板,所述内压杆贯穿于所述外压杆和所述上活塞板,所述内压杆的底部设有下活塞板。

6、作为优选,所述第二支板和所述第三支板之间位于所述支撑底板的一侧镶嵌有缸体,所述上活塞板和所述下活塞板均位于所述缸体内,所述缸体一侧连接有气体进入管,所述气体进入管另一端贯穿于所述第二支板、所述第一支板端部连接有储气罐,所述储气罐位于所述气体进入管相同侧边的另一侧连接有气体连接管,所述气体连接管另一端连接有鼓风机,所述鼓风机安装在所述支撑底板的底部一侧,所述储气罐的顶部连接有排气管,所述排气管另一端连接有涡轮组,所述涡轮组与位于所述支撑底板的顶部一侧安装的发电机连接,所述发电机与所述蓄电池连接。

7、作为优选,所述涡轮组内设有若干个涡轮,所述涡轮包括轴和若干个扇叶组成,所述轴与所述发电机连接,所述发电机通过轴杆与所述蓄电池连接。

8、作为优选,所述输送部包括电机,所述电机安装在所述第一支板的侧边,所述电机一端设有输出轴,所述输出轴贯穿于所述第一支板,所述输出轴远离所述电机的一端设有偏心轴,所述偏心轴另一端贯穿于所述第二支板与所述主齿轮连接,所述偏心轴上设有若干个偏心轮,所述偏心轮的上方均设有相配合的限位轮,所述限位轮的顶部均设有导杆,所述导杆的顶部均设有推送托槽。

9、作为优选,所述第一支板与所述第二支板之间上部处横穿设有固定板,所述导杆贯穿于所述固定板,所述第一支板与所述第二支板的顶部两侧之间均设有输送侧板,所述推送托槽位于两侧输送侧板之间。

10、作为优选,任意相邻之间的推送托槽均相接触,所述导杆与所述偏心轮均为波浪状;所述第四支板的纵向高度大于所述第二支板的纵向高度,所述第二支板的纵向高度大于所述第三支板的纵向高度,所述第三支板的纵向高度大于所述第一支板的纵向高度。

11、作为优选,所述斜面挡料槽底部与所述第三支板和所述第四支板之间形成密封腔,所述密封腔的底部设有落料口,所述落料口与所述收集箱的顶部开口相对应,所述斜槽输送道的底壁从输送转盘开始依次往输送部一侧倾斜,方便碎石随着倾斜自动往下输送。

12、与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:

13、1、该钻进器,当钻进部实现钻孔作业的时候,就会带动两个方向上的活塞板以相反方向驱动,促使缸体内部产生正负压,内部的空气动力源就会随着正负压的形成发生改变,从而在压缩中将内部的动力源压入到连接的气体进入管内,进而对产生的动力源进行收集,随着气体连接管将收集的空气动力源引入到连接的鼓风机中,通过鼓风机产生的风的动力将下方产生的碎石往一侧吹送,然后通过一侧的刮板将碎石输送到斜槽输送道上,随着斜槽输送道底壁产生的倾斜面将其引入到输送部上,随着输送部在步进输送的运输下带入到斜面挡料槽内,对其进行收集。

14、2、当钻进部在钻进作业的时候,可有效将旁边产生的碎石进行收集,避免产生的碎石堆积在螺旋提升叶片周边,影响钻进操作,大大提高了工作效果。

15、3、钻进操作过程中,通过采用的内压杆和外压杆之间的双向驱动下,可保持钻进中的稳定,给钻进操作提供一定的辅助动力。

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【技术保护点】

1.一种土层岩石钻进器,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的底部周边设有若干个钻脚(2),所述支撑底板(1)的顶部一侧依次设有第一支板(3)、第二支板(4)、第三支板(5)和第四支板(6),所述第一支板(3)与所述第二支板(4)之间设有输送部(7),所述第二支板(4)与所述第三支板(5)之间设有钻进部(8),所述第三支板(5)与所述第四支板(6)之间设有收集箱(9),所述第四支板(6)中心下部处穿插设有转轴(10),所述转轴(10)靠近所述收集箱(9)一端设有蓄电池(11),所述转轴(10)另一端设有输送转盘(12),所述输送转盘(12)上设有若干个刮板(13);

2.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述斜面输送台(16)与所述斜面挡料槽(14)的倾斜面角度为相反,所述斜面输送台(16)位于所述斜面挡料槽(14)的侧边上方。

3.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述穿插轴(20)上靠近所述连接端(21)一侧均套设有连接臂三(33),所述连接臂三(33)另一端与所述连接臂二(23)另一端之间均设有连接臂一(34),所述连接臂一(34)另一端均设有下横架(35),所述下横架(35)之间设有外压杆(36),所述外压杆(36)的底部设有上活塞板(37),所述内压杆(27)贯穿于所述外压杆(36)和所述上活塞板(37),所述内压杆(27)的底部设有下活塞板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述第二支板(4)和所述第三支板(5)之间位于所述支撑底板(1)的一侧镶嵌有缸体(39),所述上活塞板(37)和所述下活塞板(38)均位于所述缸体(39)内,所述缸体(39)一侧连接有气体进入管(40),所述气体进入管(40)另一端贯穿于所述第二支板(4)、所述第一支板(3)端部连接有储气罐(41),所述储气罐(41)位于所述气体进入管(40)相同侧边的另一侧连接有气体连接管(42),所述气体连接管(42)另一端连接有鼓风机(43),所述鼓风机(43)安装在所述支撑底板(1)的底部一侧,所述储气罐(41)的顶部连接有排气管(44),所述排气管(44)另一端连接有涡轮组(45),所述涡轮组(45)与位于所述支撑底板(1)的顶部一侧安装的发电机(46)连接,所述发电机(46)与所述蓄电池(11)连接。

5.根据权利要求4所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述涡轮组(45)内设有若干个涡轮,所述涡轮包括轴和若干个扇叶组成,所述轴与所述发电机(46)连接,所述发电机(46)通过轴杆与所述蓄电池(11)连接。

6.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述输送部(7)包括电机(47),所述电机(47)安装在所述第一支板(3)的侧边,所述电机(47)一端设有输出轴,所述输出轴贯穿于所述第一支板(3),所述输出轴远离所述电机(47)的一端设有偏心轴(48),所述偏心轴(48)另一端贯穿于所述第二支板(4)与所述主齿轮(32)连接,所述偏心轴(48)上设有若干个偏心轮(49),所述偏心轮(49)的上方均设有相配合的限位轮(50),所述限位轮(50)的顶部均设有导杆(51),所述导杆(51)的顶部均设有推送托槽(52)。

7.根据权利要求6所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述第一支板(3)与所述第二支板(4)之间上部处横穿设有固定板(53),所述导杆(51)贯穿于所述固定板(53),所述第一支板(3)与所述第二支板(4)的顶部两侧之间均设有输送侧板(54),所述推送托槽(52)位于两侧输送侧板(54)之间。

8.根据权利要求7所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,任意相邻之间的推送托槽(52)均相接触,所述导杆(51)与所述偏心轮(49)均为波浪状;

9.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述斜面挡料槽(14)底部与所述第三支板(5)和所述第四支板(6)之间形成密封腔(55),所述密封腔(55)的底部设有落料口,所述落料口与所述收集箱(9)的顶部开口相对应;

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【技术特征摘要】

1.一种土层岩石钻进器,其特征在于,包括支撑底板(1),所述支撑底板(1)的底部周边设有若干个钻脚(2),所述支撑底板(1)的顶部一侧依次设有第一支板(3)、第二支板(4)、第三支板(5)和第四支板(6),所述第一支板(3)与所述第二支板(4)之间设有输送部(7),所述第二支板(4)与所述第三支板(5)之间设有钻进部(8),所述第三支板(5)与所述第四支板(6)之间设有收集箱(9),所述第四支板(6)中心下部处穿插设有转轴(10),所述转轴(10)靠近所述收集箱(9)一端设有蓄电池(11),所述转轴(10)另一端设有输送转盘(12),所述输送转盘(12)上设有若干个刮板(13);

2.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述斜面输送台(16)与所述斜面挡料槽(14)的倾斜面角度为相反,所述斜面输送台(16)位于所述斜面挡料槽(14)的侧边上方。

3.根据权利要求1所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述穿插轴(20)上靠近所述连接端(21)一侧均套设有连接臂三(33),所述连接臂三(33)另一端与所述连接臂二(23)另一端之间均设有连接臂一(34),所述连接臂一(34)另一端均设有下横架(35),所述下横架(35)之间设有外压杆(36),所述外压杆(36)的底部设有上活塞板(37),所述内压杆(27)贯穿于所述外压杆(36)和所述上活塞板(37),所述内压杆(27)的底部设有下活塞板(38)。

4.根据权利要求3所述的一种土层岩石钻进器,其特征在于,所述第二支板(4)和所述第三支板(5)之间位于所述支撑底板(1)的一侧镶嵌有缸体(39),所述上活塞板(37)和所述下活塞板(38)均位于所述缸体(39)内,所述缸体(39)一侧连接有气体进入管(40),所述气体进入管(40)另一端贯穿于所述第二支板(4)、所述第一支板(3)端部连接有储气罐(41),所述储气罐(41)位于所述气体进入管(40)相同侧边的另一侧连接有气体连接管(42),所述气体连接管(42)另一端连接有鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令龙
申请(专利权)人:青岛聚福广进混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:

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