【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割机的，具体为一种用于钢管加工的激光切割机。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，利用激光切割机对不锈钢管切割，使不锈钢管切割的精度高，切割快速，自动排版节省材料，切口平滑。
2、现有的用于钢管加工的激光切割机在使用时，通常会设置输送带对钢管进行输送，并将其一端输送至激光切割机下方处进行切割，但是在切割时需要工作人员手动使输送带停止运行，此外在切割完成后会使其直接掉落在滑坡上而掉落，但是钢管在切割时也会产生火花掉落在滑坡上，从而会导致切割中产生火花残渣会与切割件混合在一起，不利于对取料和收集残渣的分开进行，使用效果较差。
3、针对以上问题，提出了一种用于钢管加工的激光切割机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于钢管加工的激光切割机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于钢管加工的激光切割机，包括工作台和固定安装在工作台顶部一侧靠近前侧处的侧板，所述侧板顶部的中部处固定安装有固定架，且固定架上设置有用于切割钢管的激光切割机本体，侧板上中部处固定贯穿安装有外壳，外壳的一侧安装有传动组件，且外壳的另一侧安装有夹持组件，侧板一侧的前侧处安装有分
3、进一步地，所述工作台上靠近一侧处固定贯穿安装有收集槽，且收集槽顶部的前后两侧处分别固定安装有竖板，收集槽的内腔靠近顶部处可拆卸安装有过滤板，收集槽内腔的底部贴合安装有收集盒，收集槽前侧的下方处开设有取料口，且收集盒的前侧插接在取料口的内腔中。
4、进一步地，所述支撑架顶部的前后两侧处分别固定安装有挡板，且挡板顶部的一侧处共同固定安装有半圆形导向环。
5、进一步地，所述传动组件包括设置在外壳一侧的中部处的圆形板和固定安装在圆形板内侧中部的l形杆，l形杆的另一端一侧滑动贯穿延伸至外壳的外侧，且l形杆的另一端固定安装有齿条板，齿条板的输出末端啮合有大齿轮，大齿轮上中部处固定贯穿安装有转动杆，且大齿轮的底部啮合有小齿轮，小齿轮上中部处固定贯穿安装有螺杆，螺杆的后端活动安装有矩形板，且螺杆的输出末端螺纹安装有螺纹套a，螺纹套a的一侧固定安装有拉动板，拉动板的底部滑动安装在工作台上。
6、进一步地，所述l形杆的输出轴上活动套设有弹簧a，且弹簧a的两端分别固定安装在外壳内腔的两侧内壁上。
7、进一步地，所述夹持组件包括固定安装在外壳另一侧后侧处的伺服电机和固定安装在伺服电机输出轴的传动杆，传动杆的一端活动贯穿延伸至外壳的内腔，且传动杆的一端固定安装有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮的底部啮合有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮上中部处固定贯穿安装有传动轴，且传动轴的上下两端分别固定安装有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆和第二螺纹杆的外端分别转动安装在外壳内腔的内壁上，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的输出末端处分别螺纹安装有螺纹套b，螺纹套b的一侧分别固定安装有固定杆，且外壳一侧的后侧处开设有移动口，固定杆的另一端分别固定安装有弧形夹板，且固定杆的输出轴分别滑动安装在移动口中。
8、进一步地，所述分离组件包括固定安装在侧板一侧前侧处的直板和活动贯穿安装在直板一侧的旋转杆，且转动杆的前端转动安装在直板上，旋转杆的输出末端固定套接有转动齿轮，且旋转杆的前端固定安装有转盘，转盘前侧的一侧处设置有矩形框，矩形框内腔的上方处固定贯穿安装有滑动轴，滑动轴的后端固定安装在转盘上，滑动轴一侧的中部处固定安装有滑动杆，且滑动杆的另一端固定安装有连接板，连接板的一侧固定安装在l形板上，且滑动杆的输出轴滑动贯穿安装在固定座上。
9、进一步地，所述旋转杆的输出轴上套设有涡卷弹簧，且涡卷弹簧的一端固定安装在旋转杆上，涡卷弹簧的另一端固定安装有固定轴，且固定轴的前端固定安装在直板上；
10、所述矩形框一侧的上下两侧处分别固定安装有限位伸缩杆，且限位伸缩杆的另一端分别固定安装在固定座上。
11、进一步地，所述取料组件包括设置在工作台顶部一侧靠近后侧处的l形移动板和固定安装在l形移动板前侧的推动板，且l形移动板的底部固定安装在拉动板上，推动板前侧的上下两侧处分别设置有异形夹板，且异形夹板的后侧分别固定安装有t形滑块，t形滑块分别滑动安装在推动板上，t形滑块的一侧处分别固定安装有横杆，且横杆的一端分别固定安装有滑动块，滑动块上共同滑动贯穿安装有导向杆，且滑动块的后侧分别固定安装有梯形块，梯形块的底部分别贴合安装有三角形块，三角形块的后侧共同固定安装有固定板，固定板的底部固定安装有梯形固定块，梯形固定块的底部固定安装在工作台上，且矩形板的一侧固定安装在梯形固定块上。
12、进一步地，所述导向杆的上下两端分别固定安装有连板，且连板的后侧分别固定安装在固定板上，连板的输出轴上活动套设有弹簧b，弹簧b的两端分别固定安装在滑动块上。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、1、通过圆形板、l形杆、齿条板、大齿轮、小齿轮、螺杆、螺纹套a和拉动板的设置可以在输送带对钢管进行输送时挤压圆形板，从而为螺杆的转动提供动力，此时即可在输送钢管至合适的位置后驱动异形夹板向前移动实现对钢管的夹持固定，而通过弹簧a的设置可以在钢管切割完成后使圆形板复原，从而方便后续取料工作的展开。
15、2、通过直板、旋转杆、涡卷弹簧、转动齿轮、转盘、矩形框、滑动轴、滑动杆和连接板的设置可以在圆形板移动至快与外壳接触时带动转盘运行，此时即可带动驱动电机和主动齿轮远离从动齿轮，从而使输送带停止运行，方便切割工作的展开。
16、3、通过l形移动板、推动板、异形夹板、横杆、滑动块、导向杆、连板、弹簧b、梯形块、三角形块和梯形固定块的设置向前移动对钢管固定，以及在复位时通过梯形块和三角形块的设置可以使异形夹板复原，方便工作人员取出切割后的钢管，操作便捷，而收集槽和收集盒的设置可以对切割时的火花残渣进行收集。
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1.一种用于钢管加工的激光切割机，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)顶部一侧靠近前侧处的侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)顶部的中部处固定安装有固定架(3)，且固定架(3)上设置有用于切割钢管的激光切割机本体(4)，侧板(2)上中部处固定贯穿安装有外壳(5)，外壳(5)的一侧安装有传动组件(6)，且外壳(5)的另一侧安装有夹持组件(7)，侧板(2)一侧的前侧处安装有分离组件(8)，且工作台(1)顶部的一侧靠近后侧处安装有取料组件(9)，工作台(1)的一侧设置有支撑架(10)，且支撑架(10)的一侧延伸至工作台(1)顶部上方的另一侧处，支撑架(10)内腔的两侧处分别活动安装有滚轴，且滚轴的外侧共同套设有输送带(20)，输送带(20)顶部的一侧固定安装有隔板(30)，工作台(1)顶部的前侧处固定安装有固定座，且固定座前侧的一侧处开设有开槽，开槽内腔底部的一侧滑动安装有L形板，L形板顶部的前侧固定安装有驱动电机(40)，驱动电机(40)的输出轴上固定套接有主动齿轮(50)，主动齿轮(50)的一侧啮合有从动齿轮(60)，且从动齿轮(60)上固定贯穿安装有活动杆，活动杆的后端活动
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)上靠近一侧处固定贯穿安装有收集槽(11)，且收集槽(11)顶部的前后两侧处分别固定安装有竖板(12)，收集槽(11)的内腔靠近顶部处可拆卸安装有过滤板(13)，收集槽(11)内腔的底部贴合安装有收集盒(14)，收集槽(11)前侧的下方处开设有取料口，且收集盒(14)的前侧插接在取料口的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述支撑架(10)顶部的前后两侧处分别固定安装有挡板(101)，且挡板(101)顶部的一侧处共同固定安装有半圆形导向环(102)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述传动组件(6)包括设置在外壳(5)一侧的中部处的圆形板(61)和固定安装在圆形板(61)内侧中部的L形杆(62)，L形杆(62)的另一端一侧滑动贯穿延伸至外壳(5)的外侧，且L形杆(62)的另一端固定安装有齿条板(63)，齿条板(63)的输出末端啮合有大齿轮(64)，大齿轮(64)上中部处固定贯穿安装有转动杆，且大齿轮(64)的底部啮合有小齿轮(65)，小齿轮(65)上中部处固定贯穿安装有螺杆(66)，螺杆(66)的后端活动安装有矩形板，且螺杆(66)的输出末端螺纹安装有螺纹套A(67)，螺纹套A(67)的一侧固定安装有拉动板(68)，拉动板(68)的底部滑动安装在工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述L形杆(62)的输出轴上活动套设有弹簧A(621)，且弹簧A(621)的两端分别固定安装在外壳(5)内腔的两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述夹持组件(7)包括固定安装在外壳(5)另一侧后侧处的伺服电机(71)和固定安装在伺服电机(71)输出轴的传动杆，传动杆的一端活动贯穿延伸至外壳(5)的内腔，且传动杆的一端固定安装有主动锥形齿轮(72)，主动锥形齿轮(72)的底部啮合有从动锥形齿轮(73)，从动锥形齿轮(73)上中部处固定贯穿安装有传动轴，且传动轴的上下两端分别固定安装有第一螺纹杆(74)和第二螺纹杆(75)，第一螺纹杆(74)和第二螺纹杆(75)的外端分别转动安装在外壳(5)内腔的内壁上，且第一螺纹杆(74)和第二螺纹杆(75)的输出末端处分别螺纹安装有螺纹套B(76)，螺纹套B(76)的一侧分别固定安装有固定杆(77)，且外壳(5)一侧的后侧处开设有移动口，固定杆(77)的另一端分别固定安装有弧形夹板(78)，且固定杆(77)的输出轴分别滑动安装在移动口中。
7.根据权利要求4所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述分离组件(8)包括固定安装在侧板(2)一侧前侧处的直板(81)和活动贯穿安装在直板(81)一侧的旋转杆(82)，且转动杆的前端转动安装在直板(81)上，旋转杆(82)的输出末端固定套接有转动齿轮(83)，且旋转杆(82)的前端固定安装有转盘(84)，转盘(84)前侧的一侧处设置有矩形框(85)，矩形框(85)内腔的上方处固定贯穿安装有滑动轴(86)，滑动轴(86)的后端固定安装在转盘(84)上，滑动轴(86)一侧的中部处固定安装有滑动杆(87)，且滑动杆(87)的另一端固定安装有连接板(88)，连接板(88)的一侧固定安装在L形板上，且滑动杆(87...
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管加工的激光切割机，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)顶部一侧靠近前侧处的侧板(2)，其特征在于：所述侧板(2)顶部的中部处固定安装有固定架(3)，且固定架(3)上设置有用于切割钢管的激光切割机本体(4)，侧板(2)上中部处固定贯穿安装有外壳(5)，外壳(5)的一侧安装有传动组件(6)，且外壳(5)的另一侧安装有夹持组件(7)，侧板(2)一侧的前侧处安装有分离组件(8)，且工作台(1)顶部的一侧靠近后侧处安装有取料组件(9)，工作台(1)的一侧设置有支撑架(10)，且支撑架(10)的一侧延伸至工作台(1)顶部上方的另一侧处，支撑架(10)内腔的两侧处分别活动安装有滚轴，且滚轴的外侧共同套设有输送带(20)，输送带(20)顶部的一侧固定安装有隔板(30)，工作台(1)顶部的前侧处固定安装有固定座，且固定座前侧的一侧处开设有开槽，开槽内腔底部的一侧滑动安装有l形板，l形板顶部的前侧固定安装有驱动电机(40)，驱动电机(40)的输出轴上固定套接有主动齿轮(50)，主动齿轮(50)的一侧啮合有从动齿轮(60)，且从动齿轮(60)上固定贯穿安装有活动杆，活动杆的后端活动贯穿延伸至支撑架(10)的内腔，活动杆的后端固定安装在一侧的滚轴上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)上靠近一侧处固定贯穿安装有收集槽(11)，且收集槽(11)顶部的前后两侧处分别固定安装有竖板(12)，收集槽(11)的内腔靠近顶部处可拆卸安装有过滤板(13)，收集槽(11)内腔的底部贴合安装有收集盒(14)，收集槽(11)前侧的下方处开设有取料口，且收集盒(14)的前侧插接在取料口的内腔中。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述支撑架(10)顶部的前后两侧处分别固定安装有挡板(101)，且挡板(101)顶部的一侧处共同固定安装有半圆形导向环(102)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述传动组件(6)包括设置在外壳(5)一侧的中部处的圆形板(61)和固定安装在圆形板(61)内侧中部的l形杆(62)，l形杆(62)的另一端一侧滑动贯穿延伸至外壳(5)的外侧，且l形杆(62)的另一端固定安装有齿条板(63)，齿条板(63)的输出末端啮合有大齿轮(64)，大齿轮(64)上中部处固定贯穿安装有转动杆，且大齿轮(64)的底部啮合有小齿轮(65)，小齿轮(65)上中部处固定贯穿安装有螺杆(66)，螺杆(66)的后端活动安装有矩形板，且螺杆(66)的输出末端螺纹安装有螺纹套a(67)，螺纹套a(67)的一侧固定安装有拉动板(68)，拉动板(68)的底部滑动安装在工作台(1)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述l形杆(62)的输出轴上活动套设有弹簧a(621)，且弹簧a(621)的两端分别固定安装在外壳(5)内腔的两侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的激光切割机，其特征在于：所述夹持组件(7)包括固定安装在外壳(5)另一侧后侧处的伺服电机(71)和固定安装在伺服电机(71)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭三强，
申请(专利权)人：天津博宇钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：
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