【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隧道安全装置，即救生安全通道装置。
技术介绍
1、在现有技术中，在隧道施工及矿井巷道掘进作业中，经常会发生塌方事故，被困人员被与外界阻隔，危及生命安全，救援人员需要在洞外面挖掘，直到挖通才能救出被困人员，缺点是营救时间长，被困人员可能因缺氧气、食物、水分不能获救，影响救援。以往救援装置结构不尽合理，亟待改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述不足而提供一种结构合理，安全可靠救生安全通道装置。
2、本技术的技术解决方案是：救生安全通道装置，包括多个顺次连接的管道，每个管道一侧面上有供逃生躲藏进入的圆孔，其特征在于圆孔带有对开门，对开门两侧端与圆孔通过合页连接，对开门两相对端带有把手，对开门两相对端之间间隙大于3厘米。
3、上述方案中，还包括：
4、对开门在轴线方向的中心线向上偏移15度。
5、每个管道下部安装有滑轮。每个管道长度为2.0m-2.2m，直径为0.75－0.8m，壁厚1.6－2.0cm。
6、对开门两相对端之间间隙为5厘米。
7、本技术的优点是：1、管道的管径选为0.75-0.8m，逃生人员在逃生时爬行比较宽松，爬行速度有提高，压迫感和恐惧感减轻，且不影响施工现场的空间。2、入孔的平面直径加大（0.7m），逃生人员进入逃生孔方便快捷。3、入孔为双开门式，开启轻便，费力少，且门中心有5mm缝隙，可增加通气和通光线作用，极大地减轻了逃生人员的精神紧张和精神恐惧，有利于快速逃生。4、采用对
8、下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。
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1.救生安全通道装置，包括多个顺次连接的管道（1），每个管道（1）一侧面上有供逃生躲藏进入的圆孔（2），其特征在于圆孔（2）带有对开门（3），对开门（3）两侧端与圆孔（2）通过合页（6）连接，对开门（3）两相对端带有把手，对开门（3）两相对端之间留有大于3厘米间隙。
2.按照权利要求1所述的救生安全通道装置，其特征在于对开门（3）在轴线方向的中心线向上偏移15度。
3.按照权利要求1或2所述的救生安全通道装置，其特征在于每个管道（1）下部安装有滑轮（4）。
4.按照权利要求3所述的救生安全通道装置，其特征在于每个管道（1）长度为2.0m-2.2m，直径为0.75－0.8m，壁厚1.6－2.0cm。
5.按照权利要求4所述的救生安全通道装置，其特征在于对开门（3）两相对端之间间隙为5厘米。
【技术特征摘要】
1.救生安全通道装置，包括多个顺次连接的管道（1），每个管道（1）一侧面上有供逃生躲藏进入的圆孔（2），其特征在于圆孔（2）带有对开门（3），对开门（3）两侧端与圆孔（2）通过合页（6）连接，对开门（3）两相对端带有把手，对开门（3）两相对端之间留有大于3厘米间隙。
2.按照权利要求1所述的救生安全通道装置，其特征在于对开门（3）在轴线方向的中心线向上偏移1...
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