【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种打蛋器，特别涉及一种具有烘干功能的打蛋器。
技术介绍
1、打蛋器是用来将鸡蛋的蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液、单独将蛋清和蛋黄打到起泡的工具。可以简单而迅速地把蛋清和蛋黄打散充分融合成蛋液，以便用来做蒸蛋等菜肴。
2、对于电动打蛋器而言，主要包括用于盛放蛋液的搅拌碗、打蛋头以及驱动装置，在使用完毕后，搅拌碗内会残留一部分蛋液，所以需要对打蛋器进行清洗。清洗完毕后，为了保持打蛋器的卫生，防止沾染灰尘，一般会将打蛋器存放至橱柜内。但是，由于现有的打蛋器功能较为单一，清洗完毕后，部分水渍会残留在搅拌碗内，而橱柜内又较为阴暗，仅靠水分自然蒸发的话，蒸发速率较慢。
技术实现思路
1、本技术的目的在于，提供一种具有烘干功能的打蛋器。本技术可以加快打蛋器清洗后水分的蒸发速率，而且装置的集成度较高，体积较小，便于使用和存放。
2、本技术的技术方案：具有烘干功能的打蛋器，包括底座，底座上设置有搅拌碗，底座的上端设置有顶板，顶板上设置有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴向下穿过顶板并连接有打蛋头，所述顶板倾斜设置，顶板上设置有热风扇；所述顶板的表面设置有开口，顶板的底部设置有与开口相连通的集气罩，集气罩的下端连接有出气管；所述出气管的侧部设置有排气孔，排气孔内设置有导流板，导流板向出气管内延伸并倾斜设置；所述出气管倾斜设置，并且出气管的下端沿着搅拌碗的碗壁朝向碗底设置，排气孔在导流板的作用下形成一个朝向打蛋头的气流通道。
3、前述的具有烘干功能的打蛋器中
4、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述集气罩呈上宽下窄式结构，并且集气罩的上端完全覆盖开口。
5、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述集气罩的内壁呈弧面状过渡。
6、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述热风扇的出气端正对开口设置。
7、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述打蛋头呈环状结构，并且打蛋头的下部位于搅拌碗内。
8、前述的具有烘干功能的打蛋器中，所述出气管呈扁平状的矩形结构。
9、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
10、1、本技术中，顶板上设置有控制盒，控制盒内设置有电路板，控制盒的侧部设置有与电路板相连接的调节开关，顶板上设置有热风扇，热风扇经导线与电路板相连接，顶板的表面设置有开口，顶板的底部设置有与开口相连通的集气罩，集气罩的下端连接有出气管。清洗完毕后，打开热风扇，热风扇产生热气流，热气流通过开口进入到集气罩内，然后进入到出气管内，并从出气管输送至搅拌碗内，能够加快搅拌碗内水分的蒸发，而且装置整体的集成度较高，体积较小，便于使用和存放。
11、2、本技术中，在出气管的侧部设置有排气孔，排气孔内设置有导流板，导流板向出气管内延伸并倾斜设置。热气流进入到出气管内。部分气流沿着出气管流动并从出气管的下端吹向搅拌碗内，该部分气流主要作用在搅拌碗靠近出气管的部位。由于搅拌碗自身具有一定的弧度，气流在冲击到搅拌碗的内壁时，会改变流向，朝向搅拌碗的远端流动。还有部分气流在出气管内流动时会沿着导流板从开口流出，该部分气流能够直接朝向打蛋头和搅拌碗的远端流动，直接作用于打蛋头和搅拌碗的远端。综上，通过上述设计不仅能够实现对搅拌碗的全面烘干，还能够实现对打蛋头的烘干。
12、3、本技术中，集气罩呈上宽下窄式结构，集气罩的内壁呈弧面状过渡，并且集气罩的上端完全覆盖开口，热风扇产生的气流经过开口进入到集气罩以后，由于集气罩的口径逐渐变窄，使得气流的流速加快，从而加快搅拌碗和打蛋头表面残留的水分的蒸发速率。
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1.具有烘干功能的打蛋器，包括底座(1)，底座(1)上设置有搅拌碗(2)，底座(1)的上端设置有顶板(3)，顶板(3)上设置有电机(4)，电机(4)的输出轴连接有转轴(5)，转轴(5)向下穿过顶板(3)并连接有打蛋头(6)，其特征在于：所述顶板(3)倾斜设置，顶板(3)上设置有热风扇(9)；所述顶板(3)的表面设置有开口(10)，顶板(3)的底部设置有与开口(10)相连通的集气罩(11)，集气罩(11)的下端连接有出气管(12)，所述出气管(12)的侧部设置有排气孔(13)，排气孔(13)内设置有导流板(14)，导流板(14)向出气管(12)内延伸并倾斜设置；所述出气管(12)倾斜设置，并且出气管(12)的下端沿着搅拌碗(2)的碗壁朝向碗底设置，排气孔(13)在导流板(14)的作用下形成一个朝向打蛋头(6)的气流通道。
2.根据权利要求1所述的具有烘干功能的打蛋器，其特征在于：所述顶板(3)上设置有控制盒(7)，控制盒(7)内设置有电路板(15)，热风扇(9)经导线与电路板(15)相连接；所述控制盒(7)的侧部设置有与电路板(15)相连接的调节开关(8)。
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