【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑模具，尤其涉及一种热嘴及注塑系统。
技术介绍
1、热流道广泛应用于注塑模具生产中，而针点式结构又由于具备浇口可与产品自行分离、浇口痕迹小以及浇口位置附近应力小等特点，广泛应用于塑胶模具产品的注塑中。
2、目前的针点式主要是由驱动缸体带动阀针进行浇口的闭合，但是在制造时需要对模板进行加高、加厚处理，并且还需要在模板上设置用于安装驱动缸体的避空槽，因此，需要额外增加模板的用料及生产加工成本。另外，由于分流板处设置有与阀针有配合封胶导套，因此，分流板的板厚对于用同一型号的热流道主体来说，板厚也会有所增加。故需要进一步增加模板的生产成本。
3、因此，上述问题亟待解决。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热嘴及注塑系统，不仅能够实现封胶针能够对出胶部进行封堵和开启，而且能够减少模仁的空间占用面积。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种热嘴，包括热流道主体，所述热嘴还包括：
4、热嘴盖，所述热嘴盖包括安装部和出胶部，所述安装部与所述热流道主体连接，并且所述安装部具有与所述热流道主体连接的内腔，所述出胶部与所述内腔连通，以使所述出胶部接收熔融状态的塑胶，并通过所述出胶部注入模仁的成型腔；
5、封胶针，所述封胶针滑动设置于所述热嘴盖的内部，并且所述封胶针具备封堵和开启所述出胶部的第一工作位置和第二工作位置；及
6、弹性件，所述弹性件与所述封胶针连接，并且所述弹性件被配置为使所述封
7、作为优选，所述热嘴还包括：
8、热嘴芯，所述热嘴芯设置于所述热嘴盖的内部，并且所述热嘴芯的外周壁与所述热嘴盖的内周壁之间设置有间隙；所述弹性件设置于所述热嘴芯与所述封胶针之间。
9、作为优选，所述热嘴芯的底部设置有轨道槽，所述封胶针滑动设置于所述轨道槽，所述弹性件能够挤压设置于所述轨道槽的槽底与所述封胶针之间。
10、作为优选，所述封胶针的外侧壁至少部分与所述轨道槽的内侧壁贴合。
11、作为优选，所述弹性件为碟簧。
12、作为优选，所述热嘴芯的周壁上设置有一个连接部，所述连接部与所述热嘴盖的内壁连接；或
13、所述热嘴芯的周壁上均匀设置有多个连接部，多个所述连接部均与所述热嘴盖的内壁连接。
14、作为优选，沿所述塑胶的流通方向，所述热嘴芯的外壁的直径呈变径设置。
15、作为优选，所述出胶部的底部设置有流口，沿所述塑胶的流通方向，所述出胶部的直径逐渐减小。
16、作为优选，沿所述塑胶的流通方向，所述封胶针的直径逐渐减小，并且所述封胶针的直径的最大处不小于所述流口的直径。
17、一种注塑系统，包括注塑机、面板、热流道板、模仁和如上述的热嘴，所述面板上设置有与所述注塑机连接的注射嘴，所述热流道板内部设置有注塑通道，所述注塑通道的两端分别与所述注射嘴和所述热流道主体连接。
18、本技术的有益效果：
19、本技术所提出的热嘴及注塑系统，在热嘴盖的端部设置出胶部，当熔融状态的塑胶流动至出胶部处时，在注塑机所提供的注塑压力下，塑胶能够产生使封胶针远离出胶部的作用力，封胶针在该作用力的推抵下能够开启出胶部，也即，在该作用力下，封胶针能够由第一工作位置转移至第二工作位置。注塑完成后，停止注塑机，在弹性件的弹力的作用下，能够推抵封胶针由第二工作位置回复至第一工作位置。相较于现有技术中的通过驱动缸体带动封胶针对出胶部进行闭合，本实施例中所提出的热嘴不仅能够节省设置驱动缸体的空间，而且还能够节省生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热嘴，包括热流道主体(1)，其特征在于，所述热嘴(400)还包括：
2.根据权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴(400)还包括：
3.根据权利要求2所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴芯(4)的底部设置有轨道槽(41)，所述封胶针(3)滑动设置于所述轨道槽(41)，所述弹性件(5)能够挤压设置于所述轨道槽(41)的槽底与所述封胶针(3)之间。
4.根据权利要求3所述的热嘴，其特征在于，所述封胶针(3)的外侧壁至少部分与所述轨道槽(41)的内侧壁贴合。
5.根据权利要求3所述的热嘴，其特征在于，所述弹性件(5)为碟簧。
6.根据权利要求2所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴芯(4)的周壁上设置有一个连接部，所述连接部与所述热嘴盖(2)的内壁连接；或
7.根据权利要求2所述的热嘴，其特征在于，沿所述塑胶的流通方向，所述热嘴芯(4)的外壁的直径呈变径设置。
8.根据权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述出胶部(21)的底部设置有流口，沿所述塑胶的流通方向，所述出胶部(21)的直径逐渐减小。>
9.根据权利要求8所述的热嘴，其特征在于，沿所述塑胶的流通方向，所述封胶针(3)的直径逐渐减小，并且所述封胶针(3)的直径的最大处不小于所述流口的直径。
10.一种注塑系统，其特征在于，包括注塑机、面板(100)、热流道板(200)、模仁(300)和如权利要求1-9任一所述的热嘴(400)，所述面板(100)上设置有与所述注塑机连接的注射嘴(110)，所述热流道板(200)内部设置有注塑通道(210)，所述注塑通道(210)的两端分别与所述注射嘴(110)和所述热流道主体(1)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种热嘴，包括热流道主体(1)，其特征在于，所述热嘴(400)还包括：
2.根据权利要求1所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴(400)还包括：
3.根据权利要求2所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴芯(4)的底部设置有轨道槽(41)，所述封胶针(3)滑动设置于所述轨道槽(41)，所述弹性件(5)能够挤压设置于所述轨道槽(41)的槽底与所述封胶针(3)之间。
4.根据权利要求3所述的热嘴，其特征在于，所述封胶针(3)的外侧壁至少部分与所述轨道槽(41)的内侧壁贴合。
5.根据权利要求3所述的热嘴，其特征在于，所述弹性件(5)为碟簧。
6.根据权利要求2所述的热嘴，其特征在于，所述热嘴芯(4)的周壁上设置有一个连接部，所述连接部与所述热嘴盖(2)的内壁连接；或
7.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：严杰，周义，
申请(专利权)人：苏州好特斯模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。