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一种用于双安装板叶片的铣削夹具及方法技术

技术编号:41714617 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
一种用于双安装板叶片的铣削夹具及方法,该铣削夹具包括基座,该基座具备连接盘、以及在连接盘正面上一体成型的环形体;连接盘的轴线垂直与环形体的中心孔轴线;连接盘用于与四轴数控铣床连接;在环形体的中心孔可转动安装有定位柱,在定位柱的中心设置有矩形通孔用于插设待加工的双安装板叶片坯料;在定位柱的顶端、底端位置处分别安装有压紧装置,用于压紧双安装板叶片坯料;在环形体与定位柱之间设置有驱动机构,用于驱动定位柱绕着环形体的中心孔轴线旋转。铣削方法采用上述铣削夹具对双安装板叶片坯料进行装夹,加工时通过两个旋转方向相结合,可以将被加工叶片的安装板上需要加工的组成面旋转至可加工姿态进行加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及航空发动机叶片机械加工领域,尤其涉及一种用于双安装板叶片的铣削夹具及方法


技术介绍

1、双安装板叶片是航空发动机中的一种常见叶片类型,该类型叶片具备上、下两个安装板,由于结构特殊性,通常需要经过多道工序方可将上、下安装板的各组成面加工至成品,导致加工效率低。

2、其中,影响双安装板叶片加工效率的主要因素是在铣削过程中零件的装夹。现有技术中,对于双安装板叶片的装夹,虽然有一些文献公开了相关的夹具结构,如公告号为cn107984179a的专利申请中的附图所示的结构。

3、目前,对双安装板叶片的加工常常采用四轴数控铣床对叶片上、下安装板的各个组成面进行铣削加工。由于双安装板叶片具备上、下两个安装板,采用现有技术中的夹具无法实现叶片的翻转,无法在同一个夹具中完成上、下安装板的多个组成面的加工。无法实现在普通四轴设备上单工序铣削双安装板叶片的上、下安装板。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种用于双安装板叶片的铣削夹具及方法,旨在解决上述技术问题。

2、为实现上述目的,一方面,本专利技术提出一种用于双安装板叶片的铣削夹具,包括基座,该基座具备连接盘、以及在连接盘正面上一体成型的环形体;连接盘的轴线垂直与环形体的中心孔轴线;连接盘用于与四轴数控铣床连接;在环形体的中心孔可转动安装有定位柱,在定位柱的中心设置有矩形通孔用于插设待加工的双安装板叶片坯料;在定位柱的顶端、底端位置处分别安装有压紧装置,用于压紧双安装板叶片坯料;在环形体与定位柱之间设置有驱动机构,用于驱动定位柱绕着环形体的中心孔轴线旋转。

3、优选的,在所述环形体的顶面和底面分别设置有上盖板、下盖板;在上盖板的中心沉孔中设置有上轴承;在下盖板的中心沉孔中设置有下轴承;所述定位柱的上端、下端分别插设在上轴承、下轴承的内圈中;上轴承和下轴承均采用圆柱滚子轴承。

4、优选的,所述驱动机构包括蜗杆、以及设置在定位柱外柱面中间部位涡轮齿;蜗杆中部设置有螺旋齿并与定位柱的涡轮齿相互啮合传动;所述上盖板的底面与环形体的顶面分别设置有凹槽并共同形成蜗杆安装孔,蜗杆安装在该蜗杆安装孔中,蜗杆的外侧端从蜗杆安装孔中伸出后安装有手轮。

5、优选的,在所述蜗杆安装孔内间隔设置有两个第一轴承,所述蜗杆两端设置为光杆并分别插设在两个第一轴承的内圈中。

6、优选的,所述压紧装置包括l形状的压紧杆、以及设置在压紧杆的两个支臂内侧的压紧块;压紧杆的两端分别设置有u型开口;在所述定位柱的顶面和底面分别一体成型有凸起块,在凸起块的第一竖直面安装有压紧拉栓、第二竖直面安装有双头螺柱,并在双头螺柱上远离凸起块的一端旋合有压紧螺母;压紧拉栓的端头插入至压紧杆其中一端的u型开口中之后通过第一插销形成转动连接;压紧杆绕着第一插销转动进行锁紧时,压紧杆另一端的u型开口卡接在双头螺柱上并通过压紧螺母锁紧。

7、优选的,在所述压紧块的正面设置为压紧面,并在该压紧面上设置有防滑齿;在压紧块的背面一体成型有铰接部;在所述压紧杆的支臂上设置有方形孔;压紧块的铰接部插入至方形孔中并通过第二插销形成转动连接。

8、优选的,所述上盖板、下盖板与环形体之间螺柱和螺母连接固定;螺柱自下而上依次穿过下盖板、环形体、上盖板之后与螺母连接。

9、优选的,在上盖板与环形体之间设置有上密封圈;在下盖板与环形体之间设置有下密封圈。

10、优选的,在所述环形体顶面、底面与所述连接盘之间分别设置有加强筋板;在所述连接盘的外周面上均布有多个u型槽。

11、另一方面,本专利技术还提出一种用于双安装板叶片的铣削方法,采用上述铣削夹具,包括以下步骤:

12、s1、将整个铣削夹具通过基座上的连接盘与四轴数控铣床的a轴装配在一起,以连接盘的轴线为x轴,环形体的中心孔轴线为z轴,建立铣削夹具的坐标系;铣削夹具的x轴与四轴数控铣床的a轴的轴线相重合;

13、s2、将双安装板叶片坯料插设在定位柱的矩形通孔中,并利用定位柱顶端、底端的压紧装置将双安装板叶片坯料进行压紧;

14、s3、利用四轴数控铣床a轴的转动带动铣削夹具绕x轴旋转,以及利用驱动机构驱动定位柱绕着z轴旋转,将坯料上的安装板需要加工的面的角度调整至与机床的x-y平面平行或垂直即可进行铣削。

15、由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果如下:

16、(1)通过采用本专利技术所提供的铣削夹具,在对双轴颈叶片的安装板进行加工时,将双安装板叶片坯料插设在定位柱的矩形通孔中,并利用定位柱顶端、底端的压紧装置将双安装板叶片坯料进行压紧,利用四轴数控铣床a轴的转动带动铣削夹具绕x轴旋转,以及利用驱动机构驱动定位柱绕着z轴旋转,两个旋转方向相结合,可以将被加工叶片的安装板上需要加工的组成面旋转至可加工姿态进行加工。

17、(2)利用本专利技术所提供的铣削夹具及方法,采用一次装夹可以实现在普通四轴设备上单工序铣削双安装板叶片的上、下安装板,大大提高双安装板叶片上、下安装板机械加工效率,大大降低该类叶片的生产周期及制造成本。在一台四轴数控铣床即可完成上、下安装板的铣削,降低了设备要求。

18、(3)在本专利技术中,环形体与定位柱之间的驱动机构为蜗轮蜗杆机构,蜗轮蜗杆机构有自锁功能,蜗杆的转动可带动定位柱转动,相反定位柱的转动不能带动蜗杆转动,保证加工过程中的可靠性。

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【技术保护点】

1.一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于,包括基座(9),该基座(9)具备连接盘(9a)、以及在连接盘(9a)正面上一体成型的环形体(9b);连接盘(9a)的轴线垂直与环形体(9b)的中心孔轴线;连接盘(9a)用于与四轴数控铣床连接;在环形体(9b)的中心孔可转动安装有定位柱(21),在定位柱(21)的中心设置有矩形通孔(21a)用于插设待加工的双安装板叶片坯料;在定位柱(21)的顶端、底端位置处分别安装有压紧装置,用于压紧双安装板叶片坯料;在环形体(9b)与定位柱(21)之间设置有驱动机构,用于驱动定位柱(21)绕着环形体(9b)的中心孔轴线旋转。

2.如权利要求1所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述环形体(9b)的顶面和底面分别设置有上盖板(2)、下盖板(12);在上盖板(2)的中心沉孔中设置有上轴承(3);在下盖板(12)的中心沉孔中设置有下轴承(11);所述定位柱(21)的上端、下端分别插设在上轴承(3)、下轴承(11)的内圈中;上轴承(3)和下轴承(11)均采用圆柱滚子轴承。

3.如权利要求2所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:所述驱动机构包括蜗杆(20)、以及设置在定位柱(21)外柱面中间部位涡轮齿(21b);蜗杆(20)中部设置有螺旋齿并与定位柱(21)的涡轮齿(21b)相互啮合传动;所述上盖板(2)的底面与环形体(9b)的顶面分别设置有凹槽并共同形成蜗杆安装孔,蜗杆(20)安装在该蜗杆安装孔中,蜗杆(20)的外侧端从蜗杆安装孔中伸出后安装有手轮(19)。

4.如权利要求3所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述蜗杆安装孔内间隔设置有两个第一轴承(6),所述蜗杆(20)两端设置为光杆并分别插设在两个第一轴承(6)的内圈中。

5.如权利要求1所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:所述压紧装置包括L形状的压紧杆(14)、以及设置在压紧杆(14)的两个支臂内侧的压紧块(15);压紧杆(14)的两端分别设置有U型开口;在所述定位柱(21)的顶面和底面分别一体成型有凸起块(21c),在凸起块(21c)的第一竖直面安装有压紧拉栓(17)、第二竖直面安装有双头螺柱(4),并在双头螺柱(4)上远离凸起块(21c)的一端旋合有压紧螺母(5);压紧拉栓(17)的端头插入至压紧杆(14)其中一端的U型开口中之后通过第一插销(16)形成转动连接;压紧杆(14)绕着第一插销(16)转动进行锁紧时,压紧杆(14)另一端的U型开口卡接在双头螺柱(4)上并通过压紧螺母(5)锁紧。

6.如权利要求5所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述压紧块(15)的正面设置为压紧面,并在该压紧面上设置有防滑齿;

7.如权利要求2所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:所述上盖板(2)、下盖板(12)与环形体(9b)之间螺柱(13)和螺母(1)连接固定;螺柱(13)自下而上依次穿过下盖板(12)、环形体(9b)、上盖板(2)之后与螺母(1)连接。

8.如权利要求2所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在上盖板(2)与环形体(9b)之间设置有上密封圈(8);在下盖板(12)与环形体(9b)之间设置有下密封圈(10)。

9.如权利要求1所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述环形体(9b)顶面、底面与所述连接盘(9a)之间分别设置有加强筋板(7);在所述连接盘(9a)的外周面上均布有多个U型槽(9c)。

10.一种用于双安装板叶片的铣削方法,其特征在于,采用权利要求1至9任一项所述的铣削夹具,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于,包括基座(9),该基座(9)具备连接盘(9a)、以及在连接盘(9a)正面上一体成型的环形体(9b);连接盘(9a)的轴线垂直与环形体(9b)的中心孔轴线;连接盘(9a)用于与四轴数控铣床连接;在环形体(9b)的中心孔可转动安装有定位柱(21),在定位柱(21)的中心设置有矩形通孔(21a)用于插设待加工的双安装板叶片坯料;在定位柱(21)的顶端、底端位置处分别安装有压紧装置,用于压紧双安装板叶片坯料;在环形体(9b)与定位柱(21)之间设置有驱动机构,用于驱动定位柱(21)绕着环形体(9b)的中心孔轴线旋转。

2.如权利要求1所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述环形体(9b)的顶面和底面分别设置有上盖板(2)、下盖板(12);在上盖板(2)的中心沉孔中设置有上轴承(3);在下盖板(12)的中心沉孔中设置有下轴承(11);所述定位柱(21)的上端、下端分别插设在上轴承(3)、下轴承(11)的内圈中;上轴承(3)和下轴承(11)均采用圆柱滚子轴承。

3.如权利要求2所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:所述驱动机构包括蜗杆(20)、以及设置在定位柱(21)外柱面中间部位涡轮齿(21b);蜗杆(20)中部设置有螺旋齿并与定位柱(21)的涡轮齿(21b)相互啮合传动;所述上盖板(2)的底面与环形体(9b)的顶面分别设置有凹槽并共同形成蜗杆安装孔,蜗杆(20)安装在该蜗杆安装孔中,蜗杆(20)的外侧端从蜗杆安装孔中伸出后安装有手轮(19)。

4.如权利要求3所述的一种用于双安装板叶片的铣削夹具,其特征在于:在所述蜗杆安装孔内间隔设置有两个第一轴承(6),所述蜗杆(20)两端设置为光杆并分别插设在两个第一轴承(6)的内圈中。

5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李辉李显培朱飞跃张颖吕思悦程进才
申请(专利权)人:中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
类型:发明
国别省市:

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