System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备制造技术_技高网

一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备制造技术

技术编号:41713582 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本发明专利技术揭示了一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备,其中,编码器安装座包括安装座本体、插接口、凸起以及弹性卡箍件;安装座本体内部形成有用于安装编码器本体的容纳腔,且容纳腔具有相互垂直的第一开口以及第二开口;第一开口用于供编码器本体插入至容纳腔内;插接口设置在容纳腔远离第一开口的一侧;凸起对称设置在第二开口上;弹性卡箍件可拆卸地安装在安装座本体外壁上,且置于第一开口的外部。本发明专利技术通过上述设置,能够有效降低编码器安装在设备内的难度,且还能够相应节省编码器本体与传动件连接时所需预留的空间,达到降低编码器本体安装难度以及提高设备空间利用率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及穿戴设备领域,特别是涉及一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备


技术介绍

1、编码器是一种能够将电机转动的角度转化为数字信号输出的装置,常应用于穿戴设备中,如手表等。在现有技术中,编码器大多通过安装座来与穿戴设备的中框来连接,具体安装结构如图1所示,即包括与中框连接的安装座本体101以及卡箍件401,其中,安装座本体101具有相互连通的编码器安装腔室1011以及传动件安装腔室1012。其具体安装方式是先将编码器本体沿z轴方向放置在编码器安装腔室1011内,而后将传动件902沿x轴方向穿过中框,且与编码器本体的驱动插入孔连接,再然后通过卡簧903对传动件902进行限位,最后沿z轴方向安装卡箍件401。

2、然而上述安装方式存在一定的缺陷:如由于在安装时将传动件902与编码器本体连接后还需要对传动件902进行限位,故需要额外预留卡簧903的安装空间(即传动件安装腔室1012),进而导致整体安装结构在x轴方向上需要占据较大空间,即出现空间利用率不高的情况,且由于卡簧903在装配时需要沿z轴方向插入至传动件902外壁上,而在安装腔室1012内可能难以施展,故需要借助器械(如镊子)才能够完成安装作业,较为耗费时间。

3、因此,需要一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种编码器安装座、编码器安装组件及电子设备,以能够节省编码器安装时所需的空间,且还能够降低安装难度。

2、为解决上述技术问题,本专利技术提供一种编码器安装座,包括安装座本体、插接口、凸起以及弹性卡箍件;

3、所述安装座本体内部形成有用于安装编码器本体的容纳腔,且所述容纳腔具有相互垂直的第一开口以及第二开口;

4、所述第一开口用于供编码器本体插入至所述容纳腔内;

5、所述插接口设置在所述容纳腔远离所述第一开口的一侧;

6、所述凸起对称设置在所述第二开口上,且两个所述凸起能够沿相互靠近且垂直于编码器本体插入方向延伸,并所述凸起的下表面与编码器本体上表面相匹配;

7、所述弹性卡箍件沿平行于编码器本体插入方向可拆卸地安装在所述安装座本体外壁上,且置于所述第一开口的外部。

8、进一步的,所述安装座本体的外壁两侧均设置有卡接凸缘;

9、所述卡接凸缘用于对所述弹性卡箍件限位。

10、进一步的,所述卡接凸缘与所述安装座本体的外壁之间形成有卡接槽;

11、所述弹性卡箍件两侧具有卡口;

12、当所述弹性卡箍件与所述安装座本体连接时,所述卡口与所述卡接凸缘卡合,且所述弹性卡箍件的端部与所述卡接槽抵接。

13、进一步的,所述卡接凸缘先与所述弹性卡箍件接触的一侧设置为倾斜,且横截面积沿编码器本体插入方向递增。

14、进一步的,所述安装座本体包括u型支撑座以及侧板;

15、所述侧板设置在所述u型支撑座上,且呈一体式成型设置,并与所述u型支撑座围绕形成所述容纳腔;

16、所述插接口设置在所述侧板上。

17、在另一方面,本专利技术还提出一种编码器安装组件,包括上述实施例中所述的编码器安装座、中框、编码器本体以及传动件;

18、所述编码器安装座位于所述中框的内侧壁上;

19、所述编码器本体设置在所述容纳腔内,且所述凸起以及所述卡箍件分别与所述编码器本体贴合并限位;

20、所述传动件的一端依次穿过所述中框以及所述插接口,且与所述编码器本体的驱动插入孔连接。

21、进一步的,所述传动件包括转盘以及插销柱;

22、所述转盘设置在所述中框的外部;

23、所述插销柱一端与所述转盘的轴心处固定连接,另一端延伸至所述中框的内部,且与所述编码器本体连接。

24、进一步的,所述插销柱外壁设置有固定环;

25、当所述插销柱插入所述中框内部,且与所述编码器本体连接时,所述固定环与所述中框之间预留有间隙。

26、进一步的,所述插销柱的外壁过盈卡接有锁止件,且所述锁止件位于所述间隙内,以阻碍所述插销柱沿远离所述编码器本体方向移动。

27、进一步的,所述锁止件设置为卡簧。

28、在另一方面,本专利技术还提出一种电子设备,包括上述实施例中所述的编码器安装组件以及底壳;

29、所述编码器安装座安装在所述底壳上,且一体成型式设置;

30、所述中框可拆卸地固定安装在所述底壳上,使所述编码器安装座能够贴设在所述中框的内侧壁上。

31、进一步的,所述电子设备包括智能穿戴设备,其中,所述中框与所述底壳通过点胶粘结固定。

32、相比于现有技术,本专利技术至少具有以下有益效果:

33、通过设置凸起以及弹性卡箍件,使得当编码器本体插入安装座本体内部时,能够配合安装座本体完成对编码器本体的多方位限位,进而实现对编码器本体的快速安装,且无需设置传动件安装腔室,有效节省了编码器安装座所占空间,提高空间利用率。

34、进一步的,通过设置包括编码器安装座、中框、编码器本体以及传动件的编码器安装组件,当需要将编码器本体与传动件连接时,可先将传动件与中框进行连接且对传动件进行限位,而后将中框与编码器安装座进行对接,最后使编码器本体直接进入安装座本体内并与传动件对接,完成安装,以使得编码器本体与传动件之间能够解除耦合,即避免后续在狭小空间内对传动件进行限位的情况发生,且还能够节省编码器本体与传动件连接时所需预留的空间,达到降低编码器本体安装难度以及提高设备空间利用率的目的。

35、进一步的,由于中框与底壳为可拆卸式设置且传动件安装在中框上,故安装在中框上的传动件能够单独在中框厂进行气密性检测测试,以保障设备成型的质量。

36、此外,通过中框与传动件一体化来料的方式还能够有效降低设备的成本。

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【技术保护点】

1.一种编码器安装座,其特征在于,包括安装座本体、插接口、凸起以及弹性卡箍件;

2.如权利要求1所述的编码器安装座,其特征在于,所述安装座本体的外壁两侧均设置有卡接凸缘;

3.如权利要求2所述的编码器安装座,其特征在于,所述卡接凸缘与所述安装座本体的外壁之间形成有卡接槽;

4.如权利要求2所述的编码器安装座,其特征在于,所述卡接凸缘先与所述弹性卡箍件接触的一侧设置为倾斜,且横截面积沿编码器本体插入方向递增。

5.如权利要求1-4中任一项所述的编码器安装座,其特征在于,所述安装座本体包括U型支撑座以及侧板;

6.一种编码器安装组件,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的编码器安装座、中框、编码器本体以及传动件;

7.如权利要求6所述的编码器安装组件,其特征在于,所述传动件包括转盘以及插销柱;

8.如权利要求7所述的编码器安装组件,其特征在于,所述插销柱外壁设置有固定环;

9.如权利要求8所述的编码器安装组件,其特征在于,所述插销柱的外壁过盈卡接有锁止件,且所述锁止件位于所述间隙内,以阻碍所述插销柱沿远离所述编码器本体方向移动。

10.如权利要求9所述的编码器安装组件,其特征在于,所述锁止件设置为卡簧。

11.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求6-9中任一项所述的编码器安装组件以及底壳;

12.如权利要求11所述的电子设备,其特征在于,所述电子设备包括智能穿戴设备,其中,所述中框与所述底壳通过点胶粘结固定。

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【技术特征摘要】

1.一种编码器安装座,其特征在于,包括安装座本体、插接口、凸起以及弹性卡箍件;

2.如权利要求1所述的编码器安装座,其特征在于,所述安装座本体的外壁两侧均设置有卡接凸缘;

3.如权利要求2所述的编码器安装座,其特征在于,所述卡接凸缘与所述安装座本体的外壁之间形成有卡接槽;

4.如权利要求2所述的编码器安装座,其特征在于,所述卡接凸缘先与所述弹性卡箍件接触的一侧设置为倾斜,且横截面积沿编码器本体插入方向递增。

5.如权利要求1-4中任一项所述的编码器安装座,其特征在于,所述安装座本体包括u型支撑座以及侧板;

6.一种编码器安装组件,其特征在于,包括如权利要求1-5中任一项所述的编码器安装座、中框、编码器本体以及传动件;...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵林姣程黎辉关亚东
申请(专利权)人:上海龙旗科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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