【技术实现步骤摘要】
本技术属电池生产设备，具体涉及一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备。
技术介绍
1、电能作为一种清洁能源在越来越多的领域被使用，并且在逐步的替代化石能源，而电池作为一种电能这种清洁能源的存储装置，其需求量也在不断地上升，而且电池技术也在不断地被突破，在生产电池的过程中，需要将电池上的极耳进行裁切，使其尺寸能够与电池盖帽进行贴合配合并进行焊接，而由于极耳本身作为金属存在可塑性，导致其在拿取、运输还有裁切过程中会变形，导致其在焊接的过程中无法与盖帽形成贴合状态，导致极耳与盖帽焊接时会出现虚焊，因此需要在焊接前对极耳的形状进行修整。
2、现有技术中大多为通过物理按压方式或者滚压方式对极耳进行整形，使其变得平整，如授权公告号为cn 219476757 u的一种极耳整形装置，即通过使用整形辊，使整形辊在极耳上进行往复滚动，使极耳在整形辊的往复运动过程中能够被捋平以进行整形，然而由于整形辊为圆柱形以及极耳本身的可塑性，导致其在极耳上进行滚动捋平时，极耳会随着整形辊的往复运动而变得卷曲，而无法形成平直的状态。
3、基于此，需要设计一款能够对电池极耳的形状进行改善的装置，使其在电池进行焊接前对极耳的形状进行修整，避免电池极耳与电池盖帽产生虚焊。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的整形辊在极耳上进行滚动捋平时，极耳会随着整形辊的往复运动而变得卷曲，导致极耳无法形成平直的状态的问题，本技术提供了一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备。
2、本技术的目的可以通过以
3、本技术的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，包括支架、伸缩杆、转盘和切压组件，所述切压组件包括切刀、压杆、弹簧和发热板，所述伸缩杆固定于支架上，所述伸缩杆与切刀连接，所述切刀和压杆相互滑动贴合配合并在贴合面中心形成中空结构，所述中空结构内设置有所述弹簧，所述弹簧底部与所述压杆中空结构底部抵接，所述弹簧顶部与所述切刀中空结构顶部抵接，所述切刀刀口与所述压杆侧面贴合，所述发热板设置于压杆底部，所述切压组件与转盘配合用于剪切极耳形状和熨直极耳。
4、进一步的，还包括机架和若干固定框，所述转盘转动连接于机架上，若干所述固定框固定于所述转盘上并在所述转盘上基于转盘圆心圆周阵列，若干所述固定框一侧边缘与所述转盘轮缘相切，所述支架固定于机架上。
5、进一步的，所述切刀与压杆接触一侧设置有凸槽，所述压杆与切刀接触一侧设置有凹槽，所述凸槽和凹槽滑动配合。
6、进一步的，还包括顶板，所述顶板可拆卸式连接于压杆顶部，并且延伸至所述切刀一侧并于所述切刀顶部抵接，所述顶板上开设有圆孔，所述伸缩杆通过圆孔与所述切刀顶部连接。
7、进一步的，还包括稳定架，所述稳定架固定于所述支架上，所述稳定架中心为中空结构，所述稳定架滑动套接于切刀和压杆外表面。
8、进一步的，还包括控制装置，所述控制装置固定于所述支架上，所述伸缩杆固定于控制装置底部，所述控制装置与所述转盘、发热板和伸缩杆电连接。
9、本技术的有益效果为：
10、通过裁剪的切刀和用于整形的压杆为相互滑动贴合配合结构，在对极耳进行裁剪和整形时，先将压杆压固在极耳上，在压杆对极耳固定完成后通过切刀将极耳多余部分裁切；而且压杆底部设置有发热板，由于极耳为金属材质，因此极耳也具有可塑性，在高温下更容易塑形，因此通过压杆抵压在极耳上进行整形，再通过压杆底部的发热板提高温度，使极耳在高温下的平整度进行维持，而不会出现现有技术中对极耳整形后极耳会出现反弹的现象，因此能够提高极耳的平整度，更容易与盖帽进行焊接，并且减少虚焊的现象。
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1.一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，包括支架、伸缩杆、转盘和切压组件，所述切压组件包括切刀、压杆、弹簧和发热板，所述伸缩杆固定于支架上，所述伸缩杆与切刀连接，所述切刀和压杆相互滑动贴合配合并在贴合面中心形成中空结构，所述中空结构内设置有所述弹簧，所述弹簧底部与所述压杆中空结构底部抵接，所述弹簧顶部与所述切刀中空结构顶部抵接，所述切刀刀口与所述压杆侧面贴合，所述发热板设置于压杆底部，所述切压组件与转盘配合用于剪切极耳形状和熨直极耳。
2.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，还包括机架和若干固定框，所述转盘转动连接于机架上，若干所述固定框固定于所述转盘上并在所述转盘上基于转盘圆心圆周阵列，若干所述固定框一侧边缘与所述转盘轮缘相切，所述支架固定于机架上。
3.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，所述切刀与压杆接触一侧设置有凸槽，所述压杆与切刀接触一侧设置有凹槽，所述凸槽和凹槽滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，还包括
5.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，还包括稳定架，所述稳定架固定于所述支架上，所述稳定架中心为中空结构，所述稳定架滑动套接于切刀和压杆外表面。
6.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置固定于所述支架上，所述伸缩杆固定于控制装置底部，所述控制装置与所述转盘、发热板和伸缩杆电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，包括支架、伸缩杆、转盘和切压组件，所述切压组件包括切刀、压杆、弹簧和发热板，所述伸缩杆固定于支架上，所述伸缩杆与切刀连接，所述切刀和压杆相互滑动贴合配合并在贴合面中心形成中空结构，所述中空结构内设置有所述弹簧，所述弹簧底部与所述压杆中空结构底部抵接，所述弹簧顶部与所述切刀中空结构顶部抵接，所述切刀刀口与所述压杆侧面贴合，所述发热板设置于压杆底部，所述切压组件与转盘配合用于剪切极耳形状和熨直极耳。
2.根据权利要求1所述的一种可改善极耳形状的镍电自动焊接设备，其特征在于，还包括机架和若干固定框，所述转盘转动连接于机架上，若干所述固定框固定于所述转盘上并在所述转盘上基于转盘圆心圆周阵列，若干所述固定框一侧边缘与所述转盘轮缘相切，所述支架固定于机架上。
3.根据权利要求1所述的一种可改善极...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，赵昶能，
申请(专利权)人：广东锦业华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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