【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结设备，具体为一种陶瓷烧成窑炉装置及其方法。
技术介绍
1、陶瓷窑炉可通入可燃气于窑炉的内部，以促使窑炉的陶瓷烧成，现有技术中，公开号为cn214223790u的中国专利公开了一种天然气窑炉，可以将烟气中所携带的热量回收再利用，且能够极大程度的降低热量的损失，其中，虽然对余热进行了回收，但是，产生的废气中会含有大量的固体残渣，部分固体残渣会跟随废气排出，污染环境，还有部分固体残渣会残留在余热回收结构上，不便于实际使用。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种陶瓷烧成窑炉装置及其方法，有效的解决了上述
技术介绍
中部分固体残渣会跟随废气排出，污染环境，还有部分固体残渣会残留在余热回收结构上的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷烧成窑炉装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的上方设有热回收管，热回收管和窑炉本体通过若干连接柱连接，热回收管的两端分别设有进烟管，窑炉本体上设有两个出烟管，且出烟管的顶端和进烟管的底端固定连接，热回收管上贯穿有支撑管，支撑管的外部套设有水管，且水管贯穿热回收管，水管的两端分别套设有支撑壳，且支撑壳和水管的连接处设有轴承，两个支撑壳分别位于热回收管的两端，且支撑壳和热回收管通过连接架连接，其中一个支撑壳上设有出水管，另一个支撑壳上设有进水管，热回收管的两端分别固定连接有固定套，固定套套设于水管的外部，且固定套和水管的连接处设有轴承，热回收管上设有与水管相配合的旋停结构，支撑管的两端
3、出烟壳内设有第一支撑柱，第一支撑柱的外部固定套设有过滤环，第一支撑柱和出烟壳通过撞击单元连接，水管的外部固定套设有位于出烟壳和除杂管之间的支撑环，除杂管内设有第二支撑柱，支撑环上开设有分别与第一支撑柱和第二支撑柱相配合的滑槽，除杂管的下方设有收集壳，收集壳和除杂管通过拆装器连接，收集壳上设有与第二支撑柱相配合的均匀拨料结构。
4、优选的，所述均匀拨料结构包括设置于收集壳底部的控制壳，控制壳和收集壳通过卡接单元连接，收集壳内设有两个第一转轴，第一转轴上固定连接有至少一个拨料板，第一转轴的底端贯穿收集壳，且第一转轴和收集壳的连接处设有轴承，第一转轴的底部开设有插槽，插槽内设有插块，插块的底端与位于控制壳内的第二转轴固定连接，第二转轴的外部套设有转动连接的第一支撑部，且第一支撑部和控制壳的内壁固定连接，第二支撑柱的底端贯穿收集壳，第二支撑柱和控制壳通过弹性支撑器连接，第二支撑柱上设有与第二转轴相配合的传动件。
5、优选的，所述弹性支撑器包括固定安装于控制壳内的棱柱，第二支撑柱的底部开设有凹槽，棱柱的顶端位于凹槽内，棱柱的顶端和凹槽的顶部内壁通过第一压缩弹簧连接。
6、优选的，所述传动件包括固定安装于第二支撑柱上的连接块，连接块的两侧分别固定连接有齿板，齿板的一侧设有第三转轴，第三转轴上固定连接有与齿板相啮合的第一齿轮，第三转轴的外部套设有转动连接的第二支撑部，第二支撑部和控制壳的内壁固定连接，第三转轴和第二转轴通过啮合单元连接。
7、优选的，所述啮合单元包括固定安装于第三转轴上的第一伞齿轮，第二转轴上固定连接有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮。
8、优选的，所述卡接单元包括两个固定安装于收集壳上的支架，支架上贯穿有限位柱，控制壳的内壁上开设有两个限位孔，限位柱的一端位于限位孔内，限位柱的另一端固定连接有固定盘，限位柱的外部套设有拉伸弹簧，拉伸弹簧的两端分别与支架和固定盘固定连接。
9、优选的，所述拆装器包括固定安装于除杂管底部的安装盘，安装盘上开设有与除杂管相配合的除杂孔，且第二支撑柱贯穿除杂孔，收集壳为顶端开口的空腔结构，安装盘位于收集壳内，安装盘和收集壳的连接方式为螺纹连接，安装盘的顶部固定连接有止动板，且止动板的底部和收集壳的顶部相接触。
10、优选的，所述旋停结构包括固定套设于水管外部的齿圈，热回收管上固定连接有电机，电机的输出端固定连接有与齿圈相啮合的第二齿轮。
11、优选的，所述撞击单元包括若干固定安装于第一支撑柱上的固定架，且固定架位于过滤环的上方，固定架上固定连接有固定柱，固定柱的外部套设有第三支撑部，第三支撑部和出烟壳的内壁固定连接，固定柱的顶部与位于第三支撑部上方的限位盘固定连接，固定柱的外部套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与固定架和第三支撑部固定连接。
12、本专利技术还提供了一种陶瓷烧成窑炉的方法，包括如上述所述的陶瓷烧成窑炉装置，包括以下步骤：
13、步骤一：出水管和进水管分别与外部水箱的进水口和出水口连接，通过水泵将外部水箱内的水通过进水管和其中一个支撑壳注入到支撑管和水管之间的间隙，水再通过另一个支撑壳和出水管排入到外部水箱内，以使支撑管和水管之间的间隙通入循环水；
14、步骤二：窑炉本体内产生的废气通过出烟管和进烟管进入到热回收管内，通过螺旋叶片对废气进行导流，废气通过过滤环进行过滤，过滤完成的废气通过出烟壳和连接管进入到支撑管内，过滤完成的废气最终通过支撑管排出，废气流动的过程中，分别从水管的外部和内部对循环水进行加热，水箱向热能利用装置提供可利用的热水；
15、步骤三：旋停结构驱动水管相对热回收管旋转，使得螺旋叶片将热回收管内的固体残渣推至除杂管内，以使固体残渣掉落在收集壳内，同时水管驱动支撑环旋转，第一支撑柱和第二支撑柱的端部在支撑环的外壁上滑动；
16、步骤四：当第一支撑柱和第二支撑柱分别滑至滑槽的一侧时，撞击单元推动第一支撑柱的底端插入滑槽内，且撞击单元驱动过滤环相对出烟壳晃动，以使沾附在过滤环上的固体残渣掉落回热回收管内，且均匀拨料结构推动第二支撑柱的端部滑入滑槽内，同时第二支撑柱通过均匀拨料结构拨动位于收集壳内的固体残渣，避免固体残渣堆积在除杂管的正下方；
17、步骤五：当需要清理收集壳内的固体残渣时，通过拆装器解除收集壳和除杂管的固定关系，工作人员取下收集壳，并对收集壳内的固体残渣进行清理。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、废气流动的过程中，分别从水管的外部和内部对循环水进行加热，水箱可以向热能利用装置提供可利用的热水，增加了废气与循环水的接触面积，提高了余热回收效率，同时旋停结构驱动水管相对热回收管旋转，使得螺旋叶片将热回收管内的固体残渣推至除杂管内，以使固体残渣掉落在收集壳内，同时水管驱动支撑环旋转，第一支撑柱和第二支撑柱的端部在支撑环的外壁上滑动，当第一支撑柱和第二支撑柱分别滑至滑槽的一侧时，撞击单元推动第一支撑柱的底端插入滑槽内，且撞击单元驱动过滤环相对出烟壳晃动，以使沾附在过滤环上的固体残渣掉落回热回收管内，且均匀拨料结构推动第二支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种陶瓷烧成窑炉装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的上方设有热回收管(2)，热回收管(2)和窑炉本体(1)通过若干连接柱(5)连接，热回收管(2)的两端分别设有进烟管(3)，窑炉本体(1)上设有两个出烟管(4)，且出烟管(4)的顶端和进烟管(3)的底端固定连接，热回收管(2)上贯穿有支撑管(6)，支撑管(6)的外部套设有水管(7)，且水管(7)贯穿热回收管(2)，水管(7)的两端分别套设有支撑壳(9)，且支撑壳(9)和水管(7)的连接处设有轴承，两个支撑壳(9)分别位于热回收管(2)的两端，且支撑壳(9)和热回收管(2)通过连接架(50)连接，其中一个支撑壳(9)上设有出水管(51)，另一个支撑壳(9)上设有进水管(52)，热回收管(2)的两端分别固定连接有固定套(10)，固定套(10)套设于水管(7)的外部，且固定套(10)和水管(7)的连接处设有轴承，热回收管(2)上设有与水管(7)相配合的旋停结构，支撑管(6)的两端分别贯穿两个支撑壳(9)，且支撑壳(9)和支撑管(6)固定连接，水管(7)的外部固定套设有两个位于热回收管(2)内的螺旋叶片(8)，且
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述均匀拨料结构包括设置于收集壳(20)底部的控制壳(21)，控制壳(21)和收集壳(20)通过卡接单元连接，收集壳(20)内设有两个第一转轴(22)，第一转轴(22)上固定连接有至少一个拨料板(23)，第一转轴(22)的底端贯穿收集壳(20)，且第一转轴(22)和收集壳(20)的连接处设有轴承，第一转轴(22)的底部开设有插槽(25)，插槽(25)内设有插块(24)，插块(24)的底端与位于控制壳(21)内的第二转轴(26)固定连接，第二转轴(26)的外部套设有转动连接的第一支撑部(27)，且第一支撑部(27)和控制壳(21)的内壁固定连接，第二支撑柱(19)的底端贯穿收集壳(20)，第二支撑柱(19)和控制壳(21)通过弹性支撑器连接，第二支撑柱(19)上设有与第二转轴(26)相配合的传动件。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述弹性支撑器包括固定安装于控制壳(21)内的棱柱(28)，第二支撑柱(19)的底部开设有凹槽(29)，棱柱(28)的顶端位于凹槽(29)内，棱柱(28)的顶端和凹槽(29)的顶部内壁通过第一压缩弹簧(30)连接。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述传动件包括固定安装于第二支撑柱(19)上的连接块(34)，连接块(34)的两侧分别固定连接有齿板(33)，齿板(33)的一侧设有第三转轴(36)，第三转轴(36)上固定连接有与齿板(33)相啮合的第一齿轮(35)，第三转轴(36)的外部套设有转动连接的第二支撑部(37)，第二支撑部(37)和控制壳(21)的内壁固定连接，第三转轴(36)和第二转轴(26)通过啮合单元连接。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述啮合单元包括固定安装于第三转轴(36)上的第一伞齿轮(38)，第二转轴(26)上固定连接有与第一伞齿轮(38)相啮合的第二伞齿轮(39)。
6.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述卡接单元包括两个固定安装于收集壳(20)上的支架(40)，支架(40)上贯穿有限位柱(41)，控制壳(21)的内壁上开设有两个限位孔(42)，限位柱(41)的一端位于限位孔(42)内，限位柱(41)的另一端固定连接有固定盘(43)，限位柱(41)的外部套设有拉伸弹簧(44)，拉伸弹簧(44)的两端分别与支架(40)和固定盘(43)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述拆装器包括固定安装于除杂管(12)底部的安装盘(45)，安装盘(45)上开设有与除杂管(12)相配合的除杂孔(17)，且第二支撑柱(19)贯穿除杂孔(17)，收集壳(20)为顶端开口的空腔结构，安装盘(45)位于收集壳(20)内，安装盘(45)和收集壳(20)的连接方式为螺纹连接，安装盘(45)的顶部固定连接有止动板(46)，且止动板(46)的底部和收集壳(20)的顶部相接触。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述旋停结构包括固定套设于水管(7)外部的齿圈(47)，热回收管(2)上固定连接有电机(48)，电机(48)的输出...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧成窑炉装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的上方设有热回收管(2)，热回收管(2)和窑炉本体(1)通过若干连接柱(5)连接，热回收管(2)的两端分别设有进烟管(3)，窑炉本体(1)上设有两个出烟管(4)，且出烟管(4)的顶端和进烟管(3)的底端固定连接，热回收管(2)上贯穿有支撑管(6)，支撑管(6)的外部套设有水管(7)，且水管(7)贯穿热回收管(2)，水管(7)的两端分别套设有支撑壳(9)，且支撑壳(9)和水管(7)的连接处设有轴承，两个支撑壳(9)分别位于热回收管(2)的两端，且支撑壳(9)和热回收管(2)通过连接架(50)连接，其中一个支撑壳(9)上设有出水管(51)，另一个支撑壳(9)上设有进水管(52)，热回收管(2)的两端分别固定连接有固定套(10)，固定套(10)套设于水管(7)的外部，且固定套(10)和水管(7)的连接处设有轴承，热回收管(2)上设有与水管(7)相配合的旋停结构，支撑管(6)的两端分别贯穿两个支撑壳(9)，且支撑壳(9)和支撑管(6)固定连接，水管(7)的外部固定套设有两个位于热回收管(2)内的螺旋叶片(8)，且两个螺旋叶片(8)的螺旋反向相反，热回收管(2)上设有分别位于两个螺旋叶片(8)之间的除杂管(12)和出烟壳(11)，且出烟壳(11)位于除杂管(12)的上方，出烟壳(11)和支撑管(6)通过连接管(13)连接；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述均匀拨料结构包括设置于收集壳(20)底部的控制壳(21)，控制壳(21)和收集壳(20)通过卡接单元连接，收集壳(20)内设有两个第一转轴(22)，第一转轴(22)上固定连接有至少一个拨料板(23)，第一转轴(22)的底端贯穿收集壳(20)，且第一转轴(22)和收集壳(20)的连接处设有轴承，第一转轴(22)的底部开设有插槽(25)，插槽(25)内设有插块(24)，插块(24)的底端与位于控制壳(21)内的第二转轴(26)固定连接，第二转轴(26)的外部套设有转动连接的第一支撑部(27)，且第一支撑部(27)和控制壳(21)的内壁固定连接，第二支撑柱(19)的底端贯穿收集壳(20)，第二支撑柱(19)和控制壳(21)通过弹性支撑器连接，第二支撑柱(19)上设有与第二转轴(26)相配合的传动件。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在于：所述弹性支撑器包括固定安装于控制壳(21)内的棱柱(28)，第二支撑柱(19)的底部开设有凹槽(29)，棱柱(28)的顶端位于凹槽(29)内，棱柱(28)的顶端和凹槽(29)的顶部内壁通过第一压缩弹簧(30)连接。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷烧成窑炉装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文胜，
申请(专利权)人：广西新高盛薄型建陶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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