【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焚烧装置，具体为一种rto焚烧装置。
技术介绍
1、rto焚烧炉也叫蓄热式热力焚化炉又称为蓄热式。
2、其原理是把有机废气加热到760以上，使废气中的voc成二氧化碳和水，氧化产生的高温气体流经特制的，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的，新材料、金属材料、金属及金属基复合新材料制备过程中经常需要使用rto焚烧炉。
3、现有技术公开号为，提供了一种新型rto焚烧炉，属于rto废气处理设备
，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的上方设有控制器及报警器，所述焚烧炉主体外壁固定有若干温度传感器，所述温度传感器及报警器均与所述控制器电联接，所述焚烧炉主体的框架包括由外而内设置的外壳体、陶瓷纤维毡层、陶瓷纤维模块层及陶瓷纤维毡层，所述陶瓷纤维模块层内设置有耐热钢骨架，所述耐热钢骨架通过锚固件固定在所述外壳体上，结构新颖，设计合理，焚烧炉的外壁设有多个温度传感器，能够实时将焚烧炉外壁的温度信号传递至控制器，超过设定值时发出报警提醒工作人员检查焚烧炉的保温性能，及时作出维修措施，使用更为安全。
4、上述的现有技术，虽然通过在焚烧炉的内壁添加温度传感器从而避免焚烧炉因为过热发生损坏，但是该装置中的蓄热模块使用一定时限就需要进行更换而更换方式通常是通过开启对应的检修门然后将蓄热模块拿取更换，但是这种方式通常通过人工开启检修门，检修门较为笨重，人工开启操作麻烦，且另外人工在蓄热室中直接拿取蓄热模块的方式也使得更换操作不便。
5、可见，需要一种rt
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种rto焚烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出该装置中的蓄热模块使用一定时限就需要进行更换而更换方式通常是通过开启对应的检修门然后将蓄热模块拿取更换，但是这种方式通常通过人工开启检修门，检修门较为笨重，人工开启操作麻烦，且另外人工在蓄热室中直接拿取蓄热模块的方式也使得更换操作不便的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种rto焚烧装置，包括炉体，所述炉体的前侧连接有维修门组件，且维修门组件的上方安装有套管，所述套管的一侧设置有驱动组件，所述炉体内部的底端设置有滑槽，且滑槽中放置有蓄热块，所述炉体内壁的上方安装有燃烧器；
3、所述炉体包括第一蓄热室，且第一蓄热室的一侧连接有第二蓄热室，所述第二蓄热室的一侧连接有第三蓄热室；
4、所述维修门组件包括门主体，且门主体的外侧连接有密封件，所述门主体的上方连接有连接块；
5、所述驱动组件包括电机，且电机输出端的一侧有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮下方的一侧设置有第二伞齿轮，且第二伞齿轮的一侧设置有第三伞齿轮，所述第二伞齿轮和第三伞齿轮的中间位置处皆连接有转动轴；
6、所述滑槽中设置有滑轨，且滑轨的一端连接有连接环，所述连接环的内部连接有金属链。
7、优选的，所述炉体的底端连接有底座，且底座的一侧安装有引风机。
8、优选的，所述第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室的前侧皆对应设置有检修口，且门主体位于检修口的一侧，所述门主体的一端和检修口的一侧皆设置有对应的扣合结构。
9、优选的，所述连接块和转动轴连接，所述转动轴位于套管的内部转动，且套管的外侧开设有与转动轴相匹配的转动槽。
10、优选的，所述第一伞齿轮分别与第二伞齿轮和第三伞齿轮相啮合，且第三伞齿轮位于第一伞齿轮下方远离第二伞齿轮的一侧。
11、优选的，所述滑轨和滑槽之间滑动连接，所述连接环的数量为两组，其中一组所述连接环位于门主体的内侧。
12、优选的，所述滑槽和蓄热块的数量皆为三组，三组所述滑槽和蓄热块分别位于第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室中。
13、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
14、第一、本技术通过设置的炉体、维修门组件、套管、驱动组件，实现了在第一蓄热室、第二蓄热室和第三蓄热室外侧的门主体会被启动的电机带动升起，为了力平衡用来带动门主体的转动轴数量设置为两组，减少了单组转动轴的受力，使得转动轴可以更好的带动门主体转动，从而使得三组门主体被集中带动转动打开，不用人工开启，方便操作。
15、第二、本技术通过设置的滑槽、蓄热块，实现了在开启门主体的时候，通过连接的金属链同时带动滑轨从滑槽中滑出，从而带动蓄热块滑动出来，滑动出来离开炉体的内仓，这样方便将蓄热块更换，方便工人将蓄热块搬上搬下。
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1.一种RTO焚烧装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的前侧连接有维修门组件(2)，且维修门组件(2)的上方安装有套管(3)，所述套管(3)的一侧设置有驱动组件(4)，所述炉体(1)内部的底端设置有滑槽(5)，且滑槽(5)中放置有蓄热块(6)，所述炉体(1)内壁的上方安装有燃烧器(7)；
2.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装置，其特征在于：所述炉体(1)的底端连接有底座(104)，且底座(104)的一侧安装有引风机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装置，其特征在于：所述第一蓄热室(101)、第二蓄热室(102)和第三蓄热室(103)的前侧皆对应设置有检修口，且门主体(201)位于检修口的一侧，所述门主体(201)的一端和检修口的一侧皆设置有对应的扣合结构。
4.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装置，其特征在于：所述连接块(203)和转动轴(405)连接，所述转动轴(405)位于套管(3)的内部转动，且套管(3)的外侧开设有与转动轴(405)相匹配的转动槽。
5.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装
6.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装置，其特征在于：所述滑轨(501)和滑槽(5)之间滑动连接，所述连接环(502)的数量为两组，其中一组所述连接环(502)位于门主体(201)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种RTO焚烧装置，其特征在于：所述滑槽(5)和蓄热块(6)的数量皆为三组，三组所述滑槽(5)和蓄热块(6)分别位于第一蓄热室(101)、第二蓄热室(102)和第三蓄热室(103)中。
...【技术特征摘要】
1.一种rto焚烧装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的前侧连接有维修门组件(2)，且维修门组件(2)的上方安装有套管(3)，所述套管(3)的一侧设置有驱动组件(4)，所述炉体(1)内部的底端设置有滑槽(5)，且滑槽(5)中放置有蓄热块(6)，所述炉体(1)内壁的上方安装有燃烧器(7)；
2.根据权利要求1所述的一种rto焚烧装置，其特征在于：所述炉体(1)的底端连接有底座(104)，且底座(104)的一侧安装有引风机(105)。
3.根据权利要求1所述的一种rto焚烧装置，其特征在于：所述第一蓄热室(101)、第二蓄热室(102)和第三蓄热室(103)的前侧皆对应设置有检修口，且门主体(201)位于检修口的一侧，所述门主体(201)的一端和检修口的一侧皆设置有对应的扣合结构。
4.根据权利要求1所述的一种rto焚烧装置，其特征在于：所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨前峰，雷明营，
申请(专利权)人：德瑞宝中国复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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