【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体涉及一种适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置。
技术介绍
1、oppenauer氧化反应是一种常见的有机合成反应，主要用于将醇氧化为醛或酮，通常需要使用催化剂和氧化剂，并在高温高压下进行，这就需要反应釜具有足够的搅拌能力和良好的混合效果，以确保反应物充分混合和反应；同时，反应釜还应该有足够的传热表面积，以确保反应物能够均匀加热。
2、经检索，现有技术中申请号为2019203375021的中国技术专利公开的一种硼酸原料药生产用反应釜，包括：反应釜(1)；第一储料罐(2)，架设于所述反应釜(1)上方，并与所述反应釜(1)内部连通；升降粉碎机构(3)，安装于所述第一储料罐(2)内；第二储料罐(4)，安装于所述第一储料罐(2)一侧，其底部设有出料口(41)，所述出料口(41)处安装有电磁阀；导料管(5)，一端与所述第二储料罐(4)的所述出料口(41)连通，另一端与所述第一储料罐(2)连通；加热机构，设置于所述第二储料罐(4)外侧，用于对所述第二储料罐(4)加热；其中，所述升降粉碎机构(3)、所述电磁阀和所述加热机构均通过控制器(9)进行调控。
3、通过上述方案对oppenauer氧化，首先其对温度的传导效果不佳，无法对温度进行监测，其次目前大多数的反应釜通过搅拌扇叶的方式来进行反应，一方面效果不佳，另一方面由于该氧化反应腐蚀效果强，对于反应釜的清洁也较为麻烦，容易清理不干净，而且需要的搅拌机构的材料也较为昂贵和难以设置，因此也增加了本装置的生产成本。
1、技术问题：针对现有技术的不足，本技术提供适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置。
2、技术方案：为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
3、适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，包括底座和设置在底座上的固定板，还包括设置在固定板上的保护罩和设置在保护罩内的反应釜机构和加热机构；所述反应釜机构包括旋转电机、传动杆、内反应釜和内保温罩；旋转电机配合传动杆驱动内反应釜横向旋转搅拌，内保温罩配合加热机构实现对内反应釜进行加热传导。
4、作为优选，所述旋转电机设置在固定板一侧，所述传动杆一端与内反应釜固定连接，另一端贯穿保护罩和固定板与旋转电机的输出端固定连接。
5、作为优选，所述底座的四周固定连接有若干个固定底座，所述固定底座上表面中部均贯穿设有固定孔。
6、作为优选，所述内反应釜旋转设置在保护罩的内部；所述内保温罩设置在内反应釜的外侧，所述内保温罩与内反应釜旋转连接。
7、作为优选，所述加热机构包括加热板、加热器和温度传感器；所述加热器与内保温罩固定连接，所述加热板包裹在内反应釜的外侧与加热器固定连接，所述若干个温度传感器设置在内反应釜内部两侧。
8、作为优选，在保护罩的顶端贯穿设有进料口，在保护罩的底端贯穿设有下料管和废水管。
9、作为优选，在内反应釜的上端贯穿连接有第三电磁阀，在内反应釜的下端贯穿连接有第一电磁阀和第二电磁阀。
10、作为优选，在内保温罩的上端贯穿连接有伸缩管，在内保温罩的下端贯穿连接有接料口和接水口。
11、作为优选，所送伸缩管的上端与进料口固定连接，所述伸缩管的下端设置在第三电磁阀的正上方且与第三电磁阀的内部滑动连接；所述接料口设置在第二电磁阀的正下方且与下料管固定连接；所述接水口设置在第一电磁阀的正下方且与废水管固定连接。
12、作为优选，在固定板上还设有控制器，所述控制器与反应釜机构电连接。
13、有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：
14、(1)本技术中通过设置的保护罩，利用主要材质为搪瓷的反应釜来进行氧化反应，通过翻滚搅拌的方式，减少了搅拌机构的设置，有效的节省了机构的数量和装置的生产成本，同时保证了氧化反应的有效性，提高实用性。
15、(2)本技术中，当原料灌输到内反应釜内部后，旋转电机启动带动传动杆转动，从而带动内反应釜开始转动，然后加热器开始启动，将热量传导到加热板内部，此时温度传感器则对内反应釜内部的温度开始监控，保证内部一直处于合适的温度，通过直接横向旋转内反应釜的方式，让内部的原料开始翻滚倾倒，保证其可以充分的搅拌混合，同时保证其内部一直处于最佳的反应温度，温度的传导效果好，搅拌效果佳，从而有效的提高了原料反应的效果，提高本装置的使用效果。
16、(3)本技术中，打开第三电磁阀，伸缩管下端深入到内反应釜内部，通过进料口开始将原料灌输到内反应釜内部，随后伸缩管缩回，第三电磁阀关闭，开始原料反应，等到反应结束后，第二电磁阀打开，原料通过接料口开始流向下料管，随后被容器收纳，随后第二电磁阀关闭，第三电磁阀再度打开，清水灌入到内反应釜内部，旋转电机开始转动搅拌，对内反应釜内部进行清洗，随后第一电磁阀打开，清洗的水通过接水口和废水管流走，完成生产和清洗，本技术可以在生产结束的第一时间对内反应釜内部进行有效的清洗，有效的提高了本装置的使用寿命，提高本装置的清洁效果。
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1.一种适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的固定板(2)，其特征在于：还包括设置在固定板(2)上的保护罩(4)和设置在保护罩(4)内的反应釜机构(3)和加热机构；所述反应釜机构(3)包括旋转电机(12)、传动杆(13)、内反应釜(14)和内保温罩(18)；旋转电机(12)配合传动杆(13)驱动内反应釜(14)横向旋转搅拌，内保温罩(18)配合加热机构实现对内反应釜(14)进行加热传导。
2.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述旋转电机(12)设置在固定板(2)一侧，所述传动杆(13)一端与内反应釜(14)固定连接，另一端贯穿保护罩(4)和固定板(2)与旋转电机(12)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述底座(1)的四周固定连接有若干个固定底座(8)，所述固定底座(8)上表面中部均贯穿设有固定孔(9)。
4.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置
5.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述加热机构包括加热板(19)、加热器(20)和温度传感器(21)；所述加热器(20)与内保温罩(18)固定连接，所述加热板(19)包裹在内反应釜(14)的外侧与加热器(20)固定连接，所述若干个温度传感器(21)设置在内反应釜(14)内部两侧。
6.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：在保护罩(4)的顶端贯穿设有进料口(10)，在保护罩(4)的底端贯穿设有下料管(5)和废水管(6)。
7.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：在内反应釜(14)的上端贯穿连接有第三电磁阀(16)，在内反应釜(14)的下端贯穿连接有第一电磁阀(15)和第二电磁阀(16)。
8.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：在内保温罩(18)的上端贯穿连接有伸缩管(11)，在内保温罩(18)的下端贯穿连接有接料口(22)和接水口(23)。
9.根据权利要求7或8所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所送伸缩管(11)的上端与进料口(10)固定连接，所述伸缩管(11)的下端设置在第三电磁阀(17)的正上方且与第三电磁阀(17)的内部滑动连接；所述接料口(22)设置在第二电磁阀(16)的正下方且与下料管(5)固定连接；所述接水口(23)设置在第一电磁阀(15)的正下方且与废水管(6)固定连接。
10.根据权利要求1所述的适用于Oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：在固定板(2)上还设有控制器(7)，所述控制器(7)与反应釜机构(3)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的固定板(2)，其特征在于：还包括设置在固定板(2)上的保护罩(4)和设置在保护罩(4)内的反应釜机构(3)和加热机构；所述反应釜机构(3)包括旋转电机(12)、传动杆(13)、内反应釜(14)和内保温罩(18)；旋转电机(12)配合传动杆(13)驱动内反应釜(14)横向旋转搅拌，内保温罩(18)配合加热机构实现对内反应釜(14)进行加热传导。
2.根据权利要求1所述的适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述旋转电机(12)设置在固定板(2)一侧，所述传动杆(13)一端与内反应釜(14)固定连接，另一端贯穿保护罩(4)和固定板(2)与旋转电机(12)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述底座(1)的四周固定连接有若干个固定底座(8)，所述固定底座(8)上表面中部均贯穿设有固定孔(9)。
4.根据权利要求1所述的适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述内反应釜(14)旋转设置在保护罩(4)的内部；所述内保温罩(18)设置在内反应釜(14)的外侧，所述内保温罩(18)与内反应釜(14)旋转连接。
5.根据权利要求1所述的适用于oppenauer氧化反应的原料药反应装置，其特征在于：所述加热机构包括加热板(19)、加热器(20)和温度传感器(21)；所述加热器(20)与内保温罩(18)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王道生，丁玲，李霞，华庆松，何秋，
申请(专利权)人：江苏联环药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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