【技术实现步骤摘要】
本技术涉及改性塑料加工,具体为一种改性塑料加工用切料机。
技术介绍
1、改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品,通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能,还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点,当需要生产颗粒型改性塑料时,通常使用切粒机与挤压机配合完成。
2、现有的切料机如公开号“cn217476349u”公开的一种改性塑料生产的切粒筛分装机,其中通过经筛网对改性塑料颗粒进行筛分处理,以便对其内部的大颗粒改性塑料进行滤除,从而确保了改性塑料产品的质量,并且通过螺纹筒经承载杆带动刷板同步移动,以使得刷板对筛网进行刷动清理,但是其筛网为固定设置,在原料堆积后不易进行原料的快速滤除,并且通过刷板对筛网进行清理不仅需要工人手动对其进行传动,并且刷板位于筛网的下方其清理能力有限。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种改性塑料加工用切料机,以解决上述
技术介绍
中提出的筛网为固定设置原料堆积后不易快速滤除、需要工人手动对刷板进行传动,且清理能力有限的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改性塑料加工用切料机,包括防护外壳、传动圆盘和切料轴,所述防护外壳的上端后表面固定连接有第一电机,且防护外壳上端的安装有2个送料辊,并且2个送料辊之间设置有料棒,所述防护外壳上端空腔的内壁连接有传动圆盘,且传动圆盘的表面安装有连接板,并且连接板的一端连接有切断刀
3、优选的,所述防护外壳上端的侧表面设置有开口,所述第一电机的输出端表面设置有链轮,上方所述送料辊的转轴表面设置有链轮,且送料辊与第一电机之间设置有传动链,所述料棒的一端伸入防护外壳,且防护外壳上端空腔的内壁设置有托板。
4、采用上述技术方案,通过第一电机带动送料辊转动,使得送料辊带动料棒运动。
5、优选的,所述传动圆盘一端的转轴贯穿防护外壳后表面与第一电机的输出端固定连接,且传动圆盘与连接板构成转动连接,并且连接板与切断刀构成转动连接,所述切断刀与防护外壳构成滑动连接。
6、采用上述技术方案,通过第一电机带动传动圆盘转动,使得传动圆盘带动表面的连接板转动,使得连接板循环推动切断刀对料棒切割。
7、优选的,所述第二电机的输出端与切料轴的下端固定连接,且切料轴与防护外壳构成转动连接,并且切料轴下端的表面设置有链轮,所述主动刀片与辅助刀片交错设置,所述清扫刮板两端的下表面设置有毛刷。
8、采用上述技术方案,通过第二电机带动切料轴转动,使得切料轴带动主动刀片转动,通过与辅助刀片交错设置便于对原料进行切割。
9、优选的,所述筛分板与防护外壳构成滑动连接,且筛分板与防护外壳之间连接有弹簧,所述第一齿轮的转轴表面设置有链轮,且第一齿轮与切料轴之间设置有传动链,并且第一齿轮与防护外壳构成转动连接。
10、采用上述技术方案,通过筛分板对原料进行筛分,切料轴通过传动链带动第一齿轮转动。
11、优选的,所述第一齿轮与第二齿轮构成啮合连接,所述第二齿轮转轴的表面设置有链轮,所述限位转轮的转轴表面设置有链轮,且限位转轮与第二齿轮之间设置有传动链,并且限位转轮和第二齿轮均与防护外壳构成转动连接,所述限位转轮为三角凸轮设计。
12、采用上述技术方案,第一齿轮带动第二齿轮转动,使得第二齿轮带动限位转轮转动。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该改性塑料加工用切料机:
14、1.设置有限位转轮与筛分板,使本装置工作时通过筛分板对原料进行筛分,在切料轴转动的同时通过传动链带动第一齿轮和第二齿轮转动,而第二齿轮通过传动链带动限位转轮转动,使得限位转轮通过表面的凸起循环推动筛分板上滑,由于筛分板与防护外壳之间连接有弹簧,使得弹簧拉动筛分板滑动复位,从而使得筛分板上下震动,便于筛分板表面的原料运动从而提高本装置筛分的效率;
15、2.设置有清扫刮板与切料轴,使本装置工作时通过切料轴的转动带动表面的主动刀片转动,便于通过主动刀片与辅助刀片交错配合对原料进行充分切割,随后切料轴带动清扫刮板转动,使得清扫刮板对筛分板表面的原料进行带动,防止原料长时间筛分后堆积影响筛分效率,有利于本装置减少清理大块原料的时间;
16、3.设置有传动圆盘与送料辊,使本装置工作时通过传动圆盘的转动使其通过传动链带动送料辊转动,便于送料辊带动料棒进行运动,随后通过传动圆盘带动连接板转动,而连接板则循环推动切断刀对料棒进行切割,便于本装置进行循环下料,提高下料的效率,便于后续进行切割。
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1.一种改性塑料加工用切料机,包括防护外壳(1)、传动圆盘(5)和切料轴(9),其特征在于:所述防护外壳(1)的上端后表面固定连接有第一电机(2),且防护外壳(1)上端的安装有2个送料辊(3),并且2个送料辊(3)之间设置有料棒(4),所述防护外壳(1)上端空腔的内壁连接有传动圆盘(5),且传动圆盘(5)的表面安装有连接板(6),并且连接板(6)的一端连接有切断刀(7),所述防护外壳(1)下端固定连接有第二电机(8),且防护外壳(1)下端空腔的内壁连接有切料轴(9),并且切料轴(9)的上端侧表面固定连接有主动刀片(10),所述防护外壳(1)下端空腔的内壁设置有辅助刀片(11),所述切料轴(9)的外表面固定有2个清扫刮板(12),所述防护外壳(1)下端空腔的内壁连接有筛分板(13),所述防护外壳(1)的内部连接有第一齿轮(14),且防护外壳(1)的内部连接有第二齿轮(15),并且防护外壳(1)下端空腔的内壁嵌入式安装有限位转轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述防护外壳(1)上端的侧表面设置有开口,所述第一电机(2)的输出端表面
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述传动圆盘(5)一端的转轴贯穿防护外壳(1)后表面与第一电机(2)的输出端固定连接,且传动圆盘(5)与连接板(6)构成转动连接,并且连接板(6)与切断刀(7)构成转动连接,所述切断刀(7)与防护外壳(1)构成滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述第二电机(8)的输出端与切料轴(9)的下端固定连接,且切料轴(9)与防护外壳(1)构成转动连接,并且切料轴(9)下端的表面设置有链轮,所述主动刀片(10)与辅助刀片(11)交错设置,所述清扫刮板(12)两端的下表面设置有毛刷。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述筛分板(13)与防护外壳(1)构成滑动连接,且筛分板(13)与防护外壳(1)之间连接有弹簧,所述第一齿轮(14)的转轴表面设置有链轮,且第一齿轮(14)与切料轴(9)之间设置有传动链,并且第一齿轮(14)与防护外壳(1)构成转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)构成啮合连接,所述第二齿轮(15)转轴的表面设置有链轮,所述限位转轮(16)的转轴表面设置有链轮,且限位转轮(16)与第二齿轮(15)之间设置有传动链,并且限位转轮(16)和第二齿轮(15)均与防护外壳(1)构成转动连接,所述限位转轮(16)为三角凸轮设计。
...【技术特征摘要】
1.一种改性塑料加工用切料机,包括防护外壳(1)、传动圆盘(5)和切料轴(9),其特征在于:所述防护外壳(1)的上端后表面固定连接有第一电机(2),且防护外壳(1)上端的安装有2个送料辊(3),并且2个送料辊(3)之间设置有料棒(4),所述防护外壳(1)上端空腔的内壁连接有传动圆盘(5),且传动圆盘(5)的表面安装有连接板(6),并且连接板(6)的一端连接有切断刀(7),所述防护外壳(1)下端固定连接有第二电机(8),且防护外壳(1)下端空腔的内壁连接有切料轴(9),并且切料轴(9)的上端侧表面固定连接有主动刀片(10),所述防护外壳(1)下端空腔的内壁设置有辅助刀片(11),所述切料轴(9)的外表面固定有2个清扫刮板(12),所述防护外壳(1)下端空腔的内壁连接有筛分板(13),所述防护外壳(1)的内部连接有第一齿轮(14),且防护外壳(1)的内部连接有第二齿轮(15),并且防护外壳(1)下端空腔的内壁嵌入式安装有限位转轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用切料机,其特征在于:所述防护外壳(1)上端的侧表面设置有开口,所述第一电机(2)的输出端表面设置有链轮,上方所述送料辊(3)的转轴表面设置有链轮,且送料辊(3)与第一电机(2)之间设置有传动链,所述料棒(4)的一端伸入防护外壳(1),且防护外壳(1)上端空腔的内壁设置有托板。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓宇,周箭,
申请(专利权)人:浙江昕宇新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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