耐磨型链板及使用其的改进型重型板式给料机制造技术

技术编号:41712664 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:41
本技术公开了一种耐磨型链板,包括:链板主体、定位盘、导料立柱和耐磨件,定位盘设置在链板主体的两端;导料立柱为从链板主体向外延伸的凸起;导料立柱设置在链板主体的输送物料的面上;导料立柱沿着链板主体的延伸方向进行延伸;耐磨件固定在链板主体的输送物料的面上,并且位于定位盘与导料立柱之间。本技术还公开了一种改进型重型板式给料机。本技术公开的耐磨型链板由于设置了耐磨件,使得定位盘与导料立柱之间是不存在凹槽,矿石不在会卡住,使得有效提高链板的使用寿命,降低设备维修成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及选矿输送设备,尤其涉及一种耐磨型链板及使用其的改进型重型板式给料机


技术介绍

1、重型板式给料机广泛地应用在采矿、冶金、建材和煤碳等工业部门。主要用于具有一定仓压的料仓和漏斗下面,将各种大容重物料短距离均匀连续的输送给个级破碎、筛分和运输设备,特别是用在初碎以下更合适。它不仅适合处理粗粒物料,对细粒物料也同样适应。重型板式给料机可以在恶劣的环境中,完成繁重的工作,对物料的粒度成分的变化、温度、粘度、冰霜、雨雪的影响或冰结的物料都有较大的适应性。

2、重型板式给料机使用的链板两侧定位盘与导料立柱之间是存在凹槽的,该凹槽正处在到了导料裙边正下方,运转时常有矿石卡在二者之间,受到矿石与导料裙边的挤压和磨损,造成开裂或破损;除此以外,其他部分依旧处于完好状态。设计使用半年以上的链板,会不到2个月就造成损坏,极大减少了链板的使用时效,造成浪费,还增加了维修成本。

3、因此,亟需一种能够耐磨且使用寿命高的重型板式给料机用链板。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术实施例提出一种耐磨型链板及使用其的改进型重型板式给料机,该链板耐磨性能强、能大幅提升使用寿命。

2、本技术实施例所公开的一种耐磨型链板,包括:

3、链板主体;

4、定位盘,所述定位盘设置在所述链板主体的两端;

5、导料立柱,所述导料立柱为从所述链板主体向外延伸的凸起;所述导料立柱设置在所述链板主体的输送物料的面上;所述导料立柱沿着所述链板主体的延伸方向进行延伸;

6、耐磨件,所述耐磨件固定在所述链板主体的输送物料的面上,并且位于所述定位盘与所述导料立柱之间。

7、在一些实施例中,所述耐磨件邻近所述链板主体的边缘设置。

8、在一些实施例中,在所述链板主体的两端各设置一个所述耐磨件。

9、在一些实施例中,所述耐磨件的材质选自碳钢合金、锰钢合金或高铬铸铁。

10、在一些实施例中,所述耐磨件的材质为碳钢合金。

11、在一些实施例中,所述耐磨件焊接在所述链板主体上,并且所述耐磨件的厚度为20mm。

12、在一些实施例中,所述耐磨件设置在距离定位盘50mm的位置处,并且所述耐磨件位于在垂直于所述导料立柱的延伸方向上距离所述导料立柱15mm的位置处。

13、在一些实施例中,所述耐磨件为长方形耐磨件,尺寸为长110mm和宽100mm。

14、本技术实施例还公开了一种改进型重型板式给料机,包括:多个如上所述的耐磨型链板、支架、驱动电机、减速机、驱动辊、多个从动辊、多个链齿以及多对驱动轮。

15、在一些实施例中,所述驱动电机安装于支架一端,所述减速机安装于驱动电机一侧且与驱动电机驱动端连接,所述减速机与驱动辊的端部连接,多个所述从动辊与驱动辊平行布置;多个所述耐磨型链板两端分别具有多对链齿,所述驱动辊以及若干从动辊两端分别设有多对驱动轮与多对链齿啮合。

16、在一些实施例中,所述驱动电机上设有变频控制器。

17、采用上述技术方案,本技术至少具有如下有益效果:

18、本技术公开的耐磨型链板由于设置了耐磨件,使得定位盘与导料立柱之间是不存在凹槽,矿石不在会卡住,使得有效提高链板的使用寿命,降低设备维修成本;

19、本技术公开的耐磨型链板可以应用于新设备上,也可改进使用多年的旧设备上,都可有效解决链板易破损、断裂,使用寿命短等问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨型链板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件邻近所述链板主体的边缘设置。

3.根据权利要求2所述的耐磨型链板,其特征在于,在所述链板主体的两端各设置一个所述耐磨件。

4.根据权利要求1所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件的材质选自碳钢合金、锰钢合金或高铬铸铁。

5.根据权利要求2所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件焊接在所述链板主体上,并且所述耐磨件的厚度为20mm。

6.根据权利要求5所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件设置在距离定位盘50mm的位置处,并且所述耐磨件位于在垂直于所述导料立柱的延伸方向上距离所述导料立柱15mm的位置处。

7.根据权利要求6所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件为长方形耐磨件,尺寸为长110mm和宽100mm。

8.一种改进型重型板式给料机,其特征在于,包括:多个根据权利要求1-7任一项所述的耐磨型链板、支架、驱动电机、减速机、驱动辊、多个从动辊、多个链齿以及多对驱动轮。

9.根据权利要求8所述的改进型重型板式给料机,其特征在于,所述驱动电机安装于支架一端,所述减速机安装于驱动电机一侧且与驱动电机驱动端连接,所述减速机与驱动辊的端部连接,多个所述从动辊与驱动辊平行布置;多个所述耐磨型链板两端分别具有多对链齿,所述驱动辊以及若干从动辊两端分别设有多对驱动轮与多对链齿啮合。

10.根据权利要求8所述的改进型重型板式给料机,其特征在于,所述驱动电机上设有变频控制器。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨型链板,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件邻近所述链板主体的边缘设置。

3.根据权利要求2所述的耐磨型链板,其特征在于,在所述链板主体的两端各设置一个所述耐磨件。

4.根据权利要求1所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件的材质选自碳钢合金、锰钢合金或高铬铸铁。

5.根据权利要求2所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件焊接在所述链板主体上,并且所述耐磨件的厚度为20mm。

6.根据权利要求5所述的耐磨型链板,其特征在于,所述耐磨件设置在距离定位盘50mm的位置处,并且所述耐磨件位于在垂直于所述导料立柱的延伸方向上距离所述导料立柱15mm的位置处。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建军赵春秋刘松茂曾俊文李忠明叶飞
申请(专利权)人:攀钢集团矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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