【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑基础工程领域，尤其涉及一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备。
技术介绍
1、基坑支护钻孔灌注桩是一种常用的基坑支护方式，其施工步骤包括以下几个方面：准备工作、钻孔(根据设计要求和地质条件，选择合适的钻孔机进行钻孔，钻孔过程中需要控制钻速和垂直度，并及时排除地下水和泥浆)、清孔、钢筋笼制作和安装、灌注混凝土、养护等。基坑支护钻孔灌注桩具有施工方便、承载力高、适用范围广等优点。
2、针对上述工艺中的钻孔所用到的钻孔机，现有公开的装置不便于拆卸维护，缓冲调节不便，旋挖和出土效率低，需要适应性改进。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
1、本专利技术实施例的目的在于提供一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，旨在解决现有的装置不便于拆卸维护，缓冲调节不便，旋挖和出土效率低的问题。
2、本专利技术实施例是这样实现的，一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，包括旋挖钻机本体，所述旋挖钻机本体上安装有钻杆，旋挖钻机本体用于控制钻杆升降，旋挖钻机本体上还安装有与钻杆滑动连接且用于驱动钻杆旋转的动力头，还包括：
3、钻头机构，所述钻头机构包括与钻杆下端固定连接的缓冲连接组件，缓冲连接组件远离钻杆的一端设有安装盘，安装盘中部固定有一根中心杆，中心杆上端与缓冲连接组件固定连接，所述中心杆下部固定有螺旋叶片，螺旋叶片下端固定有钻齿一，所述安装盘远离缓冲连接组件的一侧于中心杆上还滑动设有下开口且能够与螺旋叶
4、调节导向组件，所述调节导向组件用于驱动挡土筒沿着中心杆移动以及对挡土筒稳定导向。
5、进一步的技术方案，所述调节导向组件包括电机、导向杆、螺纹轴、支座和固定筒，所述中心杆的一侧于挡土筒顶部固定有固定筒，固定筒内螺纹连接有一根螺纹轴，螺纹轴的下端位于挡土筒内顶部，挡土筒下端还转动安装有一个支座，支座固定于中心杆上；所述螺纹轴的上端与安装盘转动连接，安装盘顶部还固定有与螺纹轴传动连接的电机；所述安装盘的下侧外圈还周向分布固定有多根导向杆，导向杆的下端与挡土筒外圈开设的杆孔滑动连接。
6、进一步的技术方案，所述支座还位于螺旋叶片的上端面上侧；所述挡土筒的下端倒圆角，挡土筒的下端还设有钻齿二。
7、进一步的技术方案，当所述挡土筒内顶部与支座抵接时，挡土筒完全包裹于螺旋叶片的外侧，且螺旋叶片与挡土筒内壁滑动配合连接，导向杆未与杆孔脱离；当所述挡土筒外顶部与安装盘抵接时，所述挡土筒完全与挡土筒分离。
8、进一步的技术方案，所述缓冲连接组件包括侧支杆、调节螺母、缓冲盘一、弹簧一、安装杆、缓冲盘二、固定销、t形杆和u形座，所述安装杆的下端通过t形杆与u形座连接，所述t形杆上还设有用于防止其滑脱的固定销，所述u形座固定于中心杆的上端，所述安装杆的上部设有螺纹并螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母的下侧于安装杆上滑动设有缓冲盘一，缓冲盘一的下侧于安装杆上固定有缓冲盘二，所述缓冲盘一和缓冲盘二之间于安装杆上套设有弹簧一，所述缓冲盘一的上侧周向分布设有多根侧支杆，侧支杆远离缓冲盘一的一端与钻杆下端固定连接。
9、进一步的技术方案，所述缓冲盘一和缓冲盘二均为圆盘状结构；所述侧支杆为l形状，侧支杆远离缓冲盘一一端的水平部与钻杆下端固定连接；所述钻杆的下端还固定有圆盘状的弹性垫。
10、进一步的技术方案，所述缓冲连接组件还包括固定件，所述固定件包括旋钮、抵固杆、限位盘一、弹簧二、固定杆、限位盘二、弹簧三、旋转轴、主绳和副绳，所述u形座底部以及中心杆上端开设有空腔一，空腔一下侧于中心杆内开设有空腔二，所述抵固杆与空腔一滑动连接，安装杆下端开设有用于抵固杆配合插接的抵固槽，所述抵固杆下端固定有与空腔二滑动连接的限位盘一，所述限位盘一的下侧于空腔二内设有弹簧二，弹簧二用于对限位盘一弹性支撑；所述限位盘一的内侧周向分布开设有多个活动腔，活动腔内滑动设有限位盘二，活动腔内还设有用于对限位盘二弹性支撑的弹簧三，所述限位盘二远离弹簧三的一侧固定有固定杆，固定杆从限位盘一侧壁滑动伸出，空腔二腔壁上还开设有用于固定杆配合插接的固定槽一，所述抵固杆下部内侧开设有空腔三，空腔三内转动安装有旋转轴，旋转轴外端从中心杆表面伸出，中心杆上还开设有用于旋转轴沿着中心杆轴向移动的调节口，所述旋转轴的外端固定有旋钮，所述旋转轴上开设有绳槽，限位盘一的中部开设有与空腔三连通的主绳腔，限位盘一内还周向分布开设有多个与活动腔对应的侧绳腔，侧绳腔的两端分别与活动腔内端和主绳腔下端连通，所述限位盘二内端固定有副绳，副绳从侧绳腔穿过并与主绳腔内的主绳固定连接，主绳远离副绳的一端绕接于旋转轴的绳槽上。
11、进一步的技术方案，所述抵固杆上端倒圆角；所述固定杆远离限位盘二的一端倒圆角；所述侧绳腔和主绳腔内还安装有支撑滚珠或导轮。
12、进一步的技术方案，无外力时，所述限位盘一在弹簧二的弹力作用下抵接于空腔二顶部，且此时抵固杆上端抵接于抵固槽内，同时限位盘二在弹簧三的弹力作用下抵接于活动腔的外端，且此时固定杆抵接于固定槽一上，主绳和副绳处于紧绷状态，抵固杆处于对安装杆固定的状态；当对所述旋钮进行旋转时，主绳绕接在旋转轴的绳槽上，主绳克服弹簧三的弹力对限位盘二拉动，并使得固定杆与固定槽一分离，而后继续把持所述旋钮并对其向下按压，克服弹簧二的弹力，使得抵固杆与抵固槽分离，解除抵固杆对于安装杆的固定状态。
13、进一步的技术方案，所述空腔二的下部还开设有用于固定杆插接的固定槽二，当所述固定杆抵接于固定槽二上时，所述抵固杆与抵固槽分离。
14、本专利技术实施例提供的一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，通过缓冲连接组件的设置，利于对安装盘下侧安装的部件进行拆卸更换，适于根据所需开挖的孔洞大小进行更换，且缓冲连接组件可对安装盘下侧安装的部件进行弹性支撑，提升灌注桩施工开挖的效率。
15、此外，在旋挖时，先通过调节导向组件控制挡土筒与螺旋叶片完全分离，通过动力头驱动钻杆旋转即可带动螺旋叶片转动，搭配钻杆的升降以及钻齿一的布设即可进行旋挖，土壤聚集于螺旋叶片的叶片之间；一轮旋挖结束后，通过调节导向组件控制挡土筒沿着中心杆移动并包裹于螺旋叶片的外侧，避免土壤掉落，提升旋挖的可靠性与效率；在将钻头机构提出地面后，重新控制挡土筒与螺旋叶片分离并对螺旋叶片抖动即可将土壤抖落，具有施工的高效性。
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1.一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，包括旋挖钻机本体；
2.根据权利要求1所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述调节导向组件包括电机、导向杆、螺纹轴、支座和固定筒；
3.根据权利要求2所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述支座还位于螺旋叶片的上端面上侧；
4.根据权利要求2所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，当所述挡土筒内顶部与支座抵接时，挡土筒完全包裹于螺旋叶片的外侧，且螺旋叶片与挡土筒内壁滑动配合连接，导向杆未与杆孔脱离；
5.根据权利要求1-4任一项所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述缓冲连接组件包括侧支杆、调节螺母、缓冲盘一、弹簧一、安装杆、缓冲盘二、固定销、T形杆和U形座；
6.根据权利要求5所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述缓冲盘一和缓冲盘二均为圆盘状结构；
7.根据权利要求5所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述缓冲连接组件还包括固定件，所述固定件包括旋钮、抵固杆、限位盘一、弹簧二、固定杆、限位盘二、弹簧三、旋转轴、主绳
8.根据权利要求7所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述抵固杆上端倒圆角；
9.根据权利要求7所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，无外力时，所述限位盘一在弹簧二的弹力作用下抵接于空腔二顶部，且此时抵固杆上端抵接于抵固槽内，同时限位盘二在弹簧三的弹力作用下抵接于活动腔的外端，且此时固定杆抵接于固定槽一上，主绳和副绳处于紧绷状态，抵固杆处于对安装杆固定的状态；
10.根据权利要求9所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述空腔二的下部还开设有用于固定杆插接的固定槽二；
...【技术特征摘要】
1.一种基坑支护钻孔灌注桩施工设备，包括旋挖钻机本体；
2.根据权利要求1所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述调节导向组件包括电机、导向杆、螺纹轴、支座和固定筒；
3.根据权利要求2所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述支座还位于螺旋叶片的上端面上侧；
4.根据权利要求2所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，当所述挡土筒内顶部与支座抵接时，挡土筒完全包裹于螺旋叶片的外侧，且螺旋叶片与挡土筒内壁滑动配合连接，导向杆未与杆孔脱离；
5.根据权利要求1-4任一项所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述缓冲连接组件包括侧支杆、调节螺母、缓冲盘一、弹簧一、安装杆、缓冲盘二、固定销、t形杆和u形座；
6.根据权利要求5所述的基坑支护钻孔灌注桩施工设备，其特征在于，所述缓...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑智龙，任鹏，崔勇，文敏，祁勇，杜东杰，
申请(专利权)人：安徽建工长江建设投资有限公司，
类型：发明
国别省市：
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