System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 多层材料不同步距的贴合装置、贴合机和模切系统制造方法及图纸_技高网

多层材料不同步距的贴合装置、贴合机和模切系统制造方法及图纸

技术编号:41712335 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-19 12:41
本发明专利技术涉及一种多层材料不同步距的贴合装置、贴合机和模切系统。贴合装置包括:从动伺服电机(71),用于放卷双面胶带,该双面胶带包括双面胶(11)和原纸(10);主动伺服电机(72),用于收卷原纸(10);走料平台(8),用于将双面胶(11)切割;压料机构(9),用于将切割后的双面胶(11)分开贴合在PET膜(20)上;原纸(10)依次贯穿从动伺服电机(71)、走料平台(8)、压料机构(9)和主动伺服电机(72)。贴合机(I)包括机架(0)和贴合装置(II),模切系统包括贴合机(I),以及用于冲切料带的模切机。与现有技术相比,本发明专利技术具有拆装方便,操作简单,成本很低,大大减少了材料浪费等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模切机加工领域,具体涉及一种多层材料不同步距的贴合装置、贴合机和模切系统


技术介绍

1、在加工多层材料结构的模切件的时候,往往都需要先将不同的材料贴合在一起,再进行加工。例如在加工双面胶产品时,为了方便成品的拿取和使用,往往会在双面胶上面加一层pet膜,此pet膜结构上会比双面胶大出一圈,没有双面胶的位置称为无胶区如图1所示,具体结构和大出多少需要根据需求调整,使用时拿取pet膜的无胶区,再将双面胶贴在被贴物上,然后再把pet膜撕去即可,非常的方便。

2、但是在这种产品的加工过程中有一个通病,就是在加工前需要先把双面胶和pet膜贴合在一起,现在一般的贴合方式是将双面胶和pet膜放在一台贴合机上进行贴合如图2所示。但是一般的贴合机只靠一个传动轮带动材料通过,这就会使得双面胶和pet膜都要以同样的速度和步距走料,进而造成加工后无胶区的双面胶会被当做废料排掉如图3所示,造成材料浪费较大。

3、现在一般的解决方法是将材料进行异步贴合,即先将双面胶切成一小段,再用不同的步距将双面胶贴在pet膜上,但是这种贴合设备往往是贴合,加工的一体设备,价格昂贵。要彻底解决上述问题,则需要更换新的设备,成本投入很大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷中的至少一个而提供一种拆装方便,操作简单,成本很低,大大减少了材料浪费的多层材料不同步距的贴合装置、贴合机和模切系统。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:p>

3、一种多层材料不同步距的贴合装置,该装置包括:

4、从动伺服电机,用于放卷双面胶带,该双面胶带包括双面胶和原纸;

5、主动伺服电机,用于收卷原纸;

6、走料平台,用于将双面胶切割;

7、压料机构,用于将切割后的双面胶分开贴合在pet膜上;

8、所述的原纸依次贯穿从动伺服电机、走料平台、压料机构和主动伺服电机,贴合时,压料机构与pet膜抵接。

9、进一步地,所述的走料平台包括用于切割双面胶的切片刀。

10、进一步地,所述的走料平台还包括用于控制切片刀升降的气压杆以及小限位旋钮。

11、进一步地,所述的走料平台还包括用于约束双面胶带的卡料槽,用于防止双面胶带脱落的吸气机构。

12、进一步地,所述的走料平台和压料机构之间设有用于防止双面胶带偏移的滚轮,该滚轮外套设有卡料环,该卡料环与双面胶带抵接。

13、进一步地,所述的压料机构包括底座和可升降的压轮,底座和压轮之间通过主气压杆相连,贴合时,所述的压轮与pet膜抵接。

14、进一步地,所述的压料机构还包括用于控制主气压杆升降的气动组件、大限位旋钮或控制面板。所述的压轮和主气压杆之间设有用于缓冲的弹簧。

15、一种贴合机,该贴合机包括机架和如上所述的贴合装置,所述的贴合装置通过底座设置在机架上;所述的机架上还设有用于放卷pet膜的放料辊、用于压合贴合完成料带的压料辊、用于承载料带的工作台以及用于传输料带的收料辊。

16、一种模切系统,该模切系统包括如上所述的贴合机,以及用于冲切料带的模切机,所述的料带依次贯穿贴合机和模切机。

17、与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:

18、(1)现有技术中,材料需要贴一整条,本专利技术中只需贴一小段,大大减少了材料浪费;

19、(2)本专利技术中装置拆装方便,操作简单,较整台设备而言成本很低。

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【技术保护点】

1.一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,该装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)包括用于切割双面胶(11)的切片刀(82)。

3.根据权利要求2所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)还包括用于控制切片刀(82)升降的气压杆(83)以及小限位旋钮(84)。

4.根据权利要求2所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)还包括用于约束双面胶带的卡料槽(81),用于防止双面胶带脱落的吸气机构。

5.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)和压料机构(9)之间设有用于防止双面胶带偏移的滚轮(85),该滚轮(85)外套设有卡料环(86),该卡料环(86)与双面胶带抵接。

6.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的压料机构(9)包括底座(90)和可升降的压轮(93),底座(90)和压轮(93)之间通过主气压杆(92)相连,贴合时,所述的压轮(93)与PET膜(20)抵接。

7.根据权利要求6所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的压料机构(9)还包括用于控制主气压杆(92)升降的气动组件、大限位旋钮(91)或控制面板(95)。

8.根据权利要求6所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的压轮(93)和主气压杆(92)之间设有用于缓冲的弹簧(94)。

9.一种贴合机,其特征在于,该贴合机(I)包括机架(0)和如权利要求1-8任一项所述的贴合装置(II),所述的贴合装置(II)通过底座(90)设置在机架(0)上;所述的机架(0)上还设有用于放卷PET膜(20)的放料辊(2)、用于压合贴合完成料带的压料辊(5)、用于承载料带的工作台(4)以及用于传输料带的收料辊(6)。

10.一种模切系统,其特征在于,该模切系统包括如权利要求9所述的贴合机(I),以及用于冲切料带的模切机,所述的料带依次贯穿贴合机(I)和模切机。

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【技术特征摘要】

1.一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,该装置包括:

2.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)包括用于切割双面胶(11)的切片刀(82)。

3.根据权利要求2所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)还包括用于控制切片刀(82)升降的气压杆(83)以及小限位旋钮(84)。

4.根据权利要求2所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)还包括用于约束双面胶带的卡料槽(81),用于防止双面胶带脱落的吸气机构。

5.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的走料平台(8)和压料机构(9)之间设有用于防止双面胶带偏移的滚轮(85),该滚轮(85)外套设有卡料环(86),该卡料环(86)与双面胶带抵接。

6.根据权利要求1所述的一种多层材料不同步距的贴合装置,其特征在于,所述的压料机构(9)包括底座(90)和可升降的压轮(93),底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜月华毛西屏刘伟
申请(专利权)人:昊佰电子科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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