【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工设备，具体为一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法。
技术介绍
1、热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器，热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的，在零件的加工设备中过热问题常常时影响装置工作效率的主要问题，因此需要针对过热问题作出进一步的完善。
2、现有技术中零件加工设备存在的缺陷是：
3、零件的外表面在进行长时间的打磨工作后，受长时间的摩擦影响，对打磨结构的外表面也造成一定的磨损影响，以及增温的作用，因此在温度过高时，出于对装置使用寿命的影响，需要对打磨结构进行短暂时间的静至降温，从而影响到装置的加工效率。
4、零件结构在进行打磨工作时，受打磨位置的影响，对零件的手动调节存在着一定的不便，为贴合打磨结构的打磨工作，装置需要使用到便捷的调节结构。
5、由于加工零件的种类不同，其体型大小多存在着差异，部分零件打磨装置在使用时，其单一的适用性，导致装置的适用范围受限，其难以适用于不同结构加工作用，装置的适用范围受限，则会影响其实用性。
6、打磨设备通常为大型加工设备，装置的使用受其体型的影响，在使用和运输工作的不便，影响了装置的灵活使用，因此缺乏一种灵活的小型零件加工设备的使用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种靠
3、所述控制模块顶部的前端和尾端均设置有第一驱动座，所述第一驱动座的顶部安装有第二驱动座，所述控制模块的顶部电性连接有两组热电阻温度传感器，所述热电阻温度传感器的顶部设置有数据线，所述连接座的顶部卡接有限位盖，所述限位盖底部的四周均安装有密封板，且密封板卡接于连接座的内部，所述限位盖的顶部的两侧均安装有限位挡板，所述热电阻温度传感器的前端设置有感应探头，且感应探头卡接于限位挡板的内部。
4、所述限位盖的顶部开设有贯通槽，所述连接座的内壁安装有分隔板，且第二驱动座的前端贯穿于分隔板的内部，所述第一驱动座的内底壁安装有伺服电机，所述第一驱动座的内壁安装有定位管，且伺服电机位于定位管的内侧，所述伺服电机的输出端安装有限位丝杆，所述限位丝杆的外表面螺纹连接有限位套管，所述限位套管的顶部设置有升降座，且升降座位于第二驱动座的内部，所述升降座的内底壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的顶部安装有限位罩，所述限位罩的外表面的顶部和底部均设置有磨砂层。
5、优选的，所述第一驱动座的外表面安装有底座，所述底座的内底壁安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有卡接杆，且卡接杆贯穿滑动于底座的内壁，所述底座顶部的两侧均卡接有定位板，所述底座的两侧均螺纹贯穿连接有若干组固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于定位板的内部，所述定位板的顶部安装有固定座，所述固定座的顶部设置有加工面板，所述加工面板顶部的两侧均滑动连接有滑动座，所述固定座的内壁滑动连接有滑动板，且滑动板的顶部连接于滑动座的底部，所述滑动板底部的中部安装有卡接座，且卡接杆的顶部卡接于卡接座的底部。
6、优选的，所述滑动座的顶部安装有衔接座，所述衔接座的顶部卡有定位座，所述定位座的一侧安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端安装有转动杆，且转动杆的前端转动连接于定位座的内壁，所述定位座内壁的顶部转动连接有衔接杆，所述转动杆的外表面套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合有衔接齿轮，且衔接齿轮套接于衔接杆的外表面，所述定位座的顶部安装有定位环，所述定位环的内壁转动连接有齿纹环，且齿纹环的外表面与衔接齿轮的外表面相互啮合。
7、优选的，所述基座的底部安装有防滑底座，所述控制模块的一侧设置有控制面板，且控制面板卡接于基座的内壁，所述防滑底座的正面和背面均安装有加固座，所述加固座的两侧拘拿设置有加固片，所述加固片的顶部螺纹贯穿连接有加固螺栓。
8、优选的，所述限位套管的外表面设置有两组限位滑块，且限位滑块的外表面滑动连接于定位管的内部，所述升降座的外表面设置有两组衔接滑块，且衔接滑块的外表面滑动连接于第二驱动座的内部，所述驱动杆的外表面安装有若干组支撑块，且支撑块的前端连接于限位罩的内壁。
9、优选的，所述齿纹环的顶部螺纹贯穿连接有控制丝杆，所述控制丝杆的顶部设置有转动把，所述控制丝杆的底部设置有夹持片。
10、优选的，所述定位座底部的前端和尾端均安装有定位片，且定位片的外表面卡接于衔接座的内部，所述衔接座的正面和背面均螺纹贯穿连接有衔接螺栓，且衔接螺栓的前端螺纹连接于定位片的内部。
11、优选的，所述基座的正面和背面均设置有限位转轴，所述限位转轴的外表面转动连接有转向板，所述转向板的前端转动连接有衔接转轴，所述衔接转轴的尾端安装有防护罩，所述防护罩的正面和背面均设置有玻璃板组件。
12、优选的，该装置的工作步骤如下：
13、s1、装置在使用时，通过加工面板上定位环的设置，对所需加工的零件两端进行卡接，并通过转动把的转动，从而推动控制丝杆上的夹持片，从而起到限位夹持的作用，对零件结构进行定位，定位后通过第一驱动座内伺服电机的通电工作，其输出端可带动限位丝杆的转动，继而在限位滑块滑动性的辅助作用下，通过限位丝杆的转动，从而带动限位套管的升降活动，继而对第二驱动座内的升降座起到升降调节作用，的升降座的内部驱动电机通电工作后，且输出端可带动驱动杆的限位转动，继而带动限位罩和磨砂层的设置，通过与零件的外表面相互接触，从而起到打磨加工的作用，限位挡板上可通过感应探头的设置，感应探头配合数据线和热电阻温度传感器的设置，对限位罩上的磨砂层表面的温度起到监控的作用，温度达到一定数值时，热电阻温度传感器反应给控制模块，控制模块可调控伺服电机的工作，继而在限位套管的升降作用下，对升降座起到升降调节的作用，继而对限位罩进行收放，使得限位罩上靠下端的磨砂层下降至第二驱动座中，继而可用限位罩上另一半的磨砂层进行打磨工作，因此在感应探头的监控作用下，控制限位罩的升降调节，对磨砂层使用的及时更换；
14、s2、底座内可通过电动滑轨的设置，加工面板上进行加工工作时，可通过电动滑轨的工作，从而带动卡接杆的滑动调节，固定座通过底部的定位板与底座之间进行卡接安装后，可通过固定螺栓的设置，对定位板的卡接进行限位固定，使得卡接杆的顶部与卡接座之间进限位卡接，使得卡接杆的滑动性，可带动滑动板的滑动调节，继而对滑动座起到滑动调节的作用，从而调节定位环上所固定的零件的位置，保持其与磨砂层之间的贴合；
15、s3、定位环上在对零件进行定位后，可通过驱动马达的通电工作，其输出端可带动驱动杆的限位转动，继而带动驱动齿轮的转动，继而在衔接杆转动性的辅助作用下，可通过驱动齿轮的转动，带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内底壁安装有控制模块（2），所述基座（1）的内壁的顶部安装有连接座（3），所述控制模块（2）顶部的前端和尾端均设置有第一驱动座（4），所述第一驱动座（4）的顶部安装有第二驱动座（5），所述控制模块（2）的顶部电性连接有两组热电阻温度传感器（6），所述热电阻温度传感器（6）的顶部设置有数据线（7），所述连接座（3）的顶部卡接有限位盖（8），所述限位盖（8）底部的四周均安装有密封板（9），且密封板（9）卡接于连接座（3）的内部，所述限位盖（8）的顶部的两侧均安装有限位挡板（10），所述热电阻温度传感器（6）的前端设置有感应探头（11），且感应探头（11）卡接于限位挡板（10）的内部，所述限位盖（8）的顶部开设有贯通槽（12），所述连接座（3）的内壁安装有分隔板（13），且第二驱动座（5）的前端贯穿于分隔板（13）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述第一驱动座（4）的内底壁安装有伺服电机（14），所述第一驱动座（4）的内壁安装
3.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述第一驱动座（4）的外表面安装有底座（23），所述底座（23）的内底壁安装有电动滑轨（24），所述电动滑轨（24）的顶部滑动连接有卡接杆（25），且卡接杆（25）贯穿滑动于底座（23）的内壁，所述底座（23）顶部的两侧均卡接有定位板（26），所述底座（23）的两侧均螺纹贯穿连接有若干组固定螺栓（27），且固定螺栓（27）的前端螺纹连接于定位板（26）的内部，所述定位板（26）的顶部安装有固定座（28），所述固定座（28）的顶部设置有加工面板（29），所述加工面板（29）顶部的两侧均滑动连接有滑动座（30），所述固定座（28）的内壁滑动连接有滑动板（31），且滑动板（31）的顶部连接于滑动座（30）的底部，所述滑动板（31）底部的中部安装有卡接座（32），且卡接杆（25）的顶部卡接于卡接座（32）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述滑动座（30）的顶部安装有衔接座（33），所述衔接座（33）的顶部卡有定位座（34），所述定位座（34）的一侧安装有驱动马达（35），所述驱动马达（35）的输出端安装有转动杆（36），且转动杆（36）的前端转动连接于定位座（34）的内壁，所述定位座（34）内壁的顶部转动连接有衔接杆（37），所述转动杆（36）的外表面套接有驱动齿轮（38），所述驱动齿轮（38）的外表面啮合有衔接齿轮（39），且衔接齿轮（39）套接于衔接杆（37）的外表面，所述定位座（34）的顶部安装有定位环（40），所述定位环（40）的内壁转动连接有齿纹环（41），且齿纹环（41）的外表面与衔接齿轮（39）的外表面相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述基座（1）的底部安装有防滑底座（42），所述控制模块（2）的一侧设置有控制面板（43），且控制面板（43）卡接于基座（1）的内壁，所述防滑底座（42）的正面和背面均安装有加固座（44），所述加固座（44）的两侧拘拿设置有加固片（45），所述加固片（45）的顶部螺纹贯穿连接有加固螺栓（46）。
6.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述限位套管（17）的外表面设置有两组限位滑块（47），且限位滑块（47）的外表面滑动连接于定位管（15）的内部，所述升降座（18）的外表面设置有两组衔接滑块（48），且衔接滑块（48）的外表面滑动连接于第二驱动座（5）的内部，所述驱动杆（20）的外表面安装有若干组支撑块（49），且支撑块（49）的前端连接于限位罩（21）的内壁。
7.根据权利要求4所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述齿纹环（41）的顶部螺纹贯穿连接有控制丝杆（50），所述控制丝杆（50）的顶部设置有转动把（51），所述控制丝杆...
【技术特征摘要】
1.一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的内底壁安装有控制模块（2），所述基座（1）的内壁的顶部安装有连接座（3），所述控制模块（2）顶部的前端和尾端均设置有第一驱动座（4），所述第一驱动座（4）的顶部安装有第二驱动座（5），所述控制模块（2）的顶部电性连接有两组热电阻温度传感器（6），所述热电阻温度传感器（6）的顶部设置有数据线（7），所述连接座（3）的顶部卡接有限位盖（8），所述限位盖（8）底部的四周均安装有密封板（9），且密封板（9）卡接于连接座（3）的内部，所述限位盖（8）的顶部的两侧均安装有限位挡板（10），所述热电阻温度传感器（6）的前端设置有感应探头（11），且感应探头（11）卡接于限位挡板（10）的内部，所述限位盖（8）的顶部开设有贯通槽（12），所述连接座（3）的内壁安装有分隔板（13），且第二驱动座（5）的前端贯穿于分隔板（13）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述第一驱动座（4）的内底壁安装有伺服电机（14），所述第一驱动座（4）的内壁安装有定位管（15），且伺服电机（14）位于定位管（15）的内侧，所述伺服电机（14）的输出端安装有限位丝杆（16），所述限位丝杆（16）的外表面螺纹连接有限位套管（17），所述限位套管（17）的顶部设置有升降座（18），且升降座（18）位于第二驱动座（5）的内部，所述升降座（18）的内底壁安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端安装有驱动杆（20），所述驱动杆（20）的顶部安装有限位罩（21），所述限位罩（21）的外表面的顶部和底部均设置有磨砂层（22）。
3.根据权利要求1所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述第一驱动座（4）的外表面安装有底座（23），所述底座（23）的内底壁安装有电动滑轨（24），所述电动滑轨（24）的顶部滑动连接有卡接杆（25），且卡接杆（25）贯穿滑动于底座（23）的内壁，所述底座（23）顶部的两侧均卡接有定位板（26），所述底座（23）的两侧均螺纹贯穿连接有若干组固定螺栓（27），且固定螺栓（27）的前端螺纹连接于定位板（26）的内部，所述定位板（26）的顶部安装有固定座（28），所述固定座（28）的顶部设置有加工面板（29），所述加工面板（29）顶部的两侧均滑动连接有滑动座（30），所述固定座（28）的内壁滑动连接有滑动板（31），且滑动板（31）的顶部连接于滑动座（30）的底部，所述滑动板（31）底部的中部安装有卡接座（32），且卡接杆（25）的顶部卡接于卡接座（32）的底部。
4.根据权利要求3所述的一种靠热电阻控制的零件加工设备及其加工方法，其特征在于：所述滑动座（30）的顶部安装有衔接座（33），所述衔接座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵孔标，徐明亮，蒋坤松，曹亮，王海强，张时瑞，杨凡，王浩，李利娜，宋修召，曾国苍，赵孔栋，李彦龙，姚元义，刘洪庆，江凤林，赵孔立，王关党，马广管，卫锦涛，曾国潘，宋修更，刘振帅，赵孔轩，商凯，郭刚，
申请(专利权)人：江苏航运职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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