一种滚筒输送机滚筒制造技术

技术编号:41711247 阅读:13 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本技术公开了一种滚筒输送机滚筒,包括端盖板设置有两个,所述端盖板的外部设置有筒皮板,筒皮板设置有六个;连接槽,其设置在所述端盖板的中心位置处,所述连接槽的内部设置有连接盘,所述连接盘的一侧设置有传动轴;螺纹孔,其设置在所述连接槽的底部,螺纹孔设置有四个,所述连接盘的一侧设置有安装栓,安装栓设置有四个,所述安装栓与连接盘活动连接,所述安装栓的外部设置有弹簧,且弹簧与安装栓滑动连接,所述弹簧的两端分别与连接盘和安装栓相贴合,该滚筒主体采用六个筒皮板构成圆形架体,降低滚筒重量,降低动力损耗,提高驱动机构利用效率,借助弹簧将滚筒转动产生的振动力进行缓冲释放,确保物体输送平稳性,提高输送效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚筒输送机,具体为一种滚筒输送机滚筒


技术介绍

1、滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。

2、中国专利公开号为cn216234510u,授权公告日为2022年04月08日,一种滚筒输送机用滚筒,包括滚筒本体,所述滚筒本体包括左滚筒、右滚筒和连接滚筒,所述左滚筒的两端分别设有左安装端和左对合端,所述右滚筒的两端分别设有右安装端和右对合端,所述连接滚筒包括承重部,设于所述承重部左右两端的第一插入端和第二插入端,所述左对合端连接第一插入端,所述第二插入端连接右对合端;实际应用中,滚筒本体通过左安装端和右安装端安装在输送机机架上,将第一插入端插入左对合端,第二插入端插入右对合端,通过调整左螺纹孔组与第一螺纹组的连接位置、调整右螺纹孔组与第二螺纹组的连接位置,实现滚筒本体的长度调节;本技术长度可调,适用性强,便于维护替换。

3、现有的输送机滚筒采用全钢筒或钢筒包胶的一体化结构,滚筒的重量较大,所需的动力相应增加,动力损耗增加,在同等驱动机构下同时带动的滚筒数量减少,转动的滚筒容易发生抖动,使得物体输送平稳性下降,降低输送效果,不能满足使用需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种滚筒输送机滚筒,以解决上述
技术介绍
中提出现有的输送机滚筒采用全钢筒或钢筒包胶的一体化结构,滚筒的重量较大,所需的动力相应增加,动力损耗增加,在同等驱动机构下同时带动的滚筒数量减少,转动的滚筒容易发生抖动,使得物体输送平稳性下降,降低输送效果,不能满足使用需求的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚筒输送机滚筒,包括端盖板,还包括:

3、端盖板设置有两个,所述端盖板的外部设置有筒皮板,筒皮板设置有六个,且六个筒皮板在端盖板的外部等距设置,所述筒皮板的两端与端盖板固定连接;

4、连接槽,其设置在所述端盖板的中心位置处,所述连接槽的内部设置有连接盘,且连接盘与端盖板卡接,所述连接盘的一侧设置有传动轴,且传动轴与连接盘固定连接;

5、螺纹孔,其设置在所述连接槽的底部,螺纹孔设置有四个,所述连接盘的一侧设置有安装栓,安装栓设置有四个,且安装栓的一端贯穿连接盘并延伸至螺纹孔的内部,所述安装栓与连接盘活动连接,且安装栓与端盖板螺纹连接,所述安装栓的外部设置有弹簧,且弹簧与安装栓滑动连接,所述弹簧的两端分别与连接盘和安装栓相贴合。

6、优选的,六个所述筒皮板围绕端盖板形成一个圆形筒套,且筒皮板之间距离小于筒皮板宽度设置,六个所述筒皮板的外壁均呈弧形设置。

7、优选的,所述筒皮板的外部设置有橡胶套,且橡胶套与筒皮板连接为一体。

8、优选的,所述橡胶套的外壁上设置有防滑肋槽,防滑肋槽设置有至少六个,且防滑肋槽在橡胶套的外壁上等距设置。

9、优选的,两个所述端盖板之间设置有中间轴,且中间轴的两端与端盖板固定连接,所述中间轴的外部设置有支撑架,支撑架设置有三个,且三个支撑架在中间轴的外部等距设置,所述支撑架呈六角形设置,且支撑架与筒皮板和中间轴固定连接。

10、优选的,所述传动轴的外部设置有轴承座,且轴承座与传动轴转动连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1.该技术装置通过连接盘、连接槽、安装栓和弹簧的设置,将连接盘插入连接槽中,再使用安装栓将连接盘与端盖板连接固定,实现传动机构与滚筒连接,继而带动滚筒滚动,实现物料输送,弹簧使得安装结构具有缓冲功能,在传动过程中借助弹簧的弹性势能将振动力进行缓冲释放,提高滚筒滚动稳定性,使得物体输送更加平稳,提高输送效果;

13、2.该技术装置通过筒皮板、橡胶套和防滑肋槽的设置,六个筒皮板围绕端盖板设置,六个筒皮板构成滚筒主体,可减少滚筒重量,减少能量损耗,可更好保证滚筒滚动效果,橡胶套将滚筒空隙堵住,使得滚动的滚筒端面水平,可保证输送物体的稳定性,防滑肋槽增加了摩擦效果,可防止物体在滚筒上发生打滑,保证物体输送效果;

14、3.该技术装置通过中间轴和支撑架的设置,中间轴和支撑架对筒皮板起到支撑作用,保证滚筒整体结构的牢固性,提高滚筒使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种滚筒输送机滚筒,包括端盖板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:六个所述筒皮板(2)围绕端盖板(1)形成一个圆形筒套,且筒皮板(2)之间距离小于筒皮板(2)宽度设置,六个所述筒皮板(2)的外壁均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:所述筒皮板(2)的外部设置有橡胶套(3),且橡胶套(3)与筒皮板(2)连接为一体。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:所述橡胶套(3)的外壁上设置有防滑肋槽(4),防滑肋槽(4)设置有至少六个,且防滑肋槽(4)在橡胶套(3)的外壁上等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:两个所述端盖板(1)之间设置有中间轴(9),且中间轴(9)的两端与端盖板(1)固定连接,所述中间轴(9)的外部设置有支撑架(10),支撑架(10)设置有三个,且三个支撑架(10)在中间轴(9)的外部等距设置,所述支撑架(10)呈六角形设置,且支撑架(10)与筒皮板(2)和中间轴(9)固定连接。

<p>6.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:所述传动轴(5)的外部设置有轴承座(6),且轴承座(6)与传动轴(5)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种滚筒输送机滚筒,包括端盖板(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:六个所述筒皮板(2)围绕端盖板(1)形成一个圆形筒套,且筒皮板(2)之间距离小于筒皮板(2)宽度设置,六个所述筒皮板(2)的外壁均呈弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:所述筒皮板(2)的外部设置有橡胶套(3),且橡胶套(3)与筒皮板(2)连接为一体。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒输送机滚筒,其特征在于:所述橡胶套(3)的外壁上设置有防滑肋槽(4),防滑肋槽(4)设置有至少六...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵坤赵晓明
申请(专利权)人:湖北燕加隆九方圆板材有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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