System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高速成型的纸管设备制造技术_技高网

一种高速成型的纸管设备制造技术

技术编号:41711125 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本发明专利技术涉及纸管成型技术领域,且公开了一种高速成型的纸管设备,包括设备主体,所述设备主体上设置有第一横向碾压调节机构、第二纵向碾压调节机构。本发明专利技术通过启动第一气缸,使得第一气缸内杆推动第一推动板,第一推动板则推动第一滑动套在第一支撑框架上进行滑动,从而可带动第一碾压轮进行移动,继而可根据实际情况进行第一碾压轮的左右位置调节,通过启动第二气缸,使得第二气缸内杆推动第二推动板,第二推动板则推动第二滑动套在第二支撑框架上进行滑动,从而可带动第二碾压轮进行移动,继而可根据实际情况进行第二碾压轮的上下位置调节,节省了模具的制作成本,减少了模具的加工周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸管成型,具体为一种高速成型的纸管设备


技术介绍

1、纸管机所生产的纸管应用于各行业,化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。纸管机的类型也多种多样。

2、但是:现有的纸管成型机,无论是螺旋成型机,或是圆管与方管联动的高速成型机均采用的是有外卡模的碾压轮框结构,此种结构的优点是制出的纸管外径尺寸精确,品相较好,但是高速成型机一般都有八个或八个以上碾压轮框,每个碾压轮框均应制作两组外卡模,由此,增加了模具的制作周期,更是增了模具的制作成本,从而降低了产品的市场竞争力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高速成型的纸管设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高速成型的纸管设备包括设备主体,所述设备主体上设置有第一横向碾压调节机构、第二纵向碾压调节机构,所述第一横向碾压调节机构包括第一电机,所述第一电机安装在设备主体内部,所述第一电机输出端固定连接有第一联轴器,所述设备主体顶部固定安装有第一支撑框架,所述第一支撑框架两侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸内杆固定安装有第一推动板,所述第一支撑框架上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第一滑动套,所述第一滑动套上转动连接有第一碾压轮,所述第一联轴器另一端与第一碾压轮进行连接。

5、优选的,所述第二纵向碾压调节机构包括第二电机,所述第二电机安装在设备主体内部,所述第二电机输出端固定连接有第二联轴器,所述设备主体顶部固定安装有第二支撑框架,所述第二支撑框架顶部和底部均固定安装有第二气缸,所述第二气缸内杆固定安装有第二推动板,所述第二支撑框架上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第二滑动套,所述第二滑动套上转动连接有第二碾压轮,所述第二联轴器另一端与第二碾压轮进行连接。通过该优选,通过启动第二气缸,使得第二气缸内杆推动第二推动板,从而可带动第二碾压轮进行移动。

6、优选的,所述设备主体上还设置有第三纵向碾压调节机构,所述第三纵向碾压调节机构包括第三支撑框架,所述第三支撑框架固定安装在设备主体顶部,所述第三支撑框架顶部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第三支撑框架上滑动套设有第三滑动套,所述第三滑动套上转动连接有第三碾压轮,所述第一螺纹杆一端通过轴承转动连接有第三推动板,所述第三支撑框架上设置有第一标尺。通过该优选,通过转动第一螺纹杆,使得推动第三推动板向下进行移动,从而可带动第三碾压轮向下进行移动。

7、优选的,所述设备主体上还设置有第四横向碾压调节机构,所述第四横向碾压调节机构包括第四支撑框架,所述第四支撑框架固定安装在设备主体顶部,所述第四支撑框架一侧螺纹连接有第二螺纹杆,所述第四支撑框架上滑动套设有第四滑动套,所述第四滑动套上转动连接有第四碾压轮,所述第二螺纹杆一端通过轴承转动连接有第四推动板,所述第四支撑框架上设置有第二标尺。通过该优选,通过转动第二螺纹杆,使得推动第四推动板向一侧进行移动,从而可带动第四碾压轮向一侧进行移动。

8、优选的,所述设备主体一侧还设置有支撑箱,所述支撑箱顶部固定安装有支撑板。通过该优选,支撑箱和支撑板起到稳定支撑的目的。

9、优选的,所述支撑板上开设有升降槽,所述升降槽内壁滑动连接有固定板。通过该优选,固定板在升降槽内壁进行升降,从而可根据实际情况来调节高度。

10、优选的,所述固定板底部开设有插接槽,所述插接槽内壁插接有圆孔清理块,所述圆孔清理块通过螺栓螺母与固定板进行连接,所述圆孔清理块圆孔处安装有清理毛刷。通过该优选,圆孔清理块中的清理毛刷可对圆形纸管表面附着的颗粒异物进行清理,避免在碾压时颗粒异物破坏纸管。

11、优选的,所述升降槽内壁底部固定安装有液压杆,所述液压杆内杆与支撑板固定连接。通过该优选,通过启动液压杆,液压杆内杆可推动固定板在升降槽内壁进行升降。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本专利技术提供了一种高速成型的纸管设备,具备以下有益效果:

14、1、该一种高速成型的纸管设备,通过启动第一气缸,使得第一气缸内杆推动第一推动板,第一推动板则推动第一滑动套在第一支撑框架上进行滑动,从而可带动第一碾压轮进行移动,继而可根据实际情况进行第一碾压轮的左右位置调节,通过启动第二气缸,使得第二气缸内杆推动第二推动板,第二推动板则推动第二滑动套在第二支撑框架上进行滑动,从而可带动第二碾压轮进行移动,继而可根据实际情况进行第二碾压轮的上下位置调节,通过启动第一电机和第二电机,使得第一电机和第二电机输出端分别带动第一联轴器和第二联轴器进行转动,从而可带动第一碾压轮和第二碾压轮进行转动,继而便可进行纸管的碾压成型工作,使得节省了模具的制作成本,减少了模具的加工周期,节约了更换卡模的拆装时间,提高了生产效率,同时可任意调节同内模条件下生产不同厚度的纸管,有较强的适用性,提高了市场的竞争力。

15、2、该一种高速成型的纸管设备,通过转动第一螺纹杆,使得第一螺纹杆推动第三推动板向下进行移动,第三推动板则带动第三滑动套在第三支撑框架上进行滑动,从而可带动第三碾压轮向下进行移动,通过转动第二螺纹杆,使得第二螺纹杆推动第四推动板向一侧进行移动,第四推动板则带动第四滑动套在第四支撑框架上进行滑动,从而可带动第四碾压轮向一侧进行移动,继而可根据实际情况分别对第三碾压轮和第四碾压轮的上下左右位置进行调节,使得达到单向调节的目的,螺杆调节碾压成型方式,虽然也需制作两件标尺,但相对有卡模碾压时需制作十几组以上的卡模而言,成本也得到了降低,同时用标尺调节定位时间短,速度快,也大大节省了更换卡模的时间。

16、3、该一种高速成型的纸管设备,通过在进行碾压时,首先将需要进行碾压的圆形纸管从圆孔清理块上的圆孔穿过,圆孔清理块中的清理毛刷可对圆形纸管表面附着的颗粒异物进行清理,避免在碾压时颗粒异物破坏纸管,通过启动液压杆,液压杆内杆可推动固定板在升降槽内壁进行升降,从而可根据实际情况来调节高度,由于圆孔清理块与固定板采用螺栓螺母固定,从而便于将圆孔清理块进行拆卸更换,以便于适应不同直径的纸管。

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【技术保护点】

1.一种高速成型的纸管设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)上设置有第一横向碾压调节机构(21)、第二纵向碾压调节机构(31),所述第一横向碾压调节机构(21)包括第一电机(211),所述第一电机(211)安装在设备主体(1)内部,所述第一电机(211)输出端固定连接有第一联轴器(212),所述设备主体(1)顶部固定安装有第一支撑框架(213),所述第一支撑框架(213)两侧固定安装有第一气缸(214),所述第一气缸(214)内杆固定安装有第一推动板(215),所述第一支撑框架(213)上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第一滑动套(216),所述第一滑动套(216)上转动连接有第一碾压轮(217),所述第一联轴器(212)另一端与第一碾压轮(217)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述第二纵向碾压调节机构(31)包括第二电机(311),所述第二电机(311)安装在设备主体(1)内部,所述第二电机(311)输出端固定连接有第二联轴器(312),所述设备主体(1)顶部固定安装有第二支撑框架(313),所述第二支撑框架(313)顶部和底部均固定安装有第二气缸(314),所述第二气缸(314)内杆固定安装有第二推动板(315),所述第二支撑框架(313)上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第二滑动套(316),所述第二滑动套(316)上转动连接有第二碾压轮(317),所述第二联轴器(312)另一端与第二碾压轮(317)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述设备主体(1)上还设置有第三纵向碾压调节机构(41),所述第三纵向碾压调节机构(41)包括第三支撑框架(411),所述第三支撑框架(411)固定安装在设备主体(1)顶部,所述第三支撑框架(411)顶部螺纹连接有第一螺纹杆(412),所述第三支撑框架(411)上滑动套设有第三滑动套(413),所述第三滑动套(413)上转动连接有第三碾压轮(414),所述第一螺纹杆(412)一端通过轴承转动连接有第三推动板(415),所述第三支撑框架(411)上设置有第一标尺(416)。

4.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述设备主体(1)上还设置有第四横向碾压调节机构(51),所述第四横向碾压调节机构(51)包括第四支撑框架(511),所述第四支撑框架(511)固定安装在设备主体(1)顶部,所述第四支撑框架(511)一侧螺纹连接有第二螺纹杆(512),所述第四支撑框架(511)上滑动套设有第四滑动套(513),所述第四滑动套(513)上转动连接有第四碾压轮(514),所述第二螺纹杆(512)一端通过轴承转动连接有第四推动板(515),所述第四支撑框架(511)上设置有第二标尺(516)。

5.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述设备主体(1)一侧还设置有支撑箱(6),所述支撑箱(6)顶部固定安装有支撑板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述支撑板(7)上开设有升降槽(8),所述升降槽(8)内壁滑动连接有固定板(9)。

7.根据权利要求6所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述固定板(9)底部开设有插接槽,所述插接槽内壁插接有圆孔清理块(10),所述圆孔清理块(10)通过螺栓螺母与固定板(9)进行连接,所述圆孔清理块(10)圆孔处安装有清理毛刷。

8.根据权利要求6所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述升降槽(8)内壁底部固定安装有液压杆(11),所述液压杆(11)内杆与支撑板(7)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高速成型的纸管设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)上设置有第一横向碾压调节机构(21)、第二纵向碾压调节机构(31),所述第一横向碾压调节机构(21)包括第一电机(211),所述第一电机(211)安装在设备主体(1)内部,所述第一电机(211)输出端固定连接有第一联轴器(212),所述设备主体(1)顶部固定安装有第一支撑框架(213),所述第一支撑框架(213)两侧固定安装有第一气缸(214),所述第一气缸(214)内杆固定安装有第一推动板(215),所述第一支撑框架(213)上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第一滑动套(216),所述第一滑动套(216)上转动连接有第一碾压轮(217),所述第一联轴器(212)另一端与第一碾压轮(217)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述第二纵向碾压调节机构(31)包括第二电机(311),所述第二电机(311)安装在设备主体(1)内部,所述第二电机(311)输出端固定连接有第二联轴器(312),所述设备主体(1)顶部固定安装有第二支撑框架(313),所述第二支撑框架(313)顶部和底部均固定安装有第二气缸(314),所述第二气缸(314)内杆固定安装有第二推动板(315),所述第二支撑框架(313)上设置有支撑柱,所述支撑柱外壁滑动套设有第二滑动套(316),所述第二滑动套(316)上转动连接有第二碾压轮(317),所述第二联轴器(312)另一端与第二碾压轮(317)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速成型的纸管设备,其特征在于:所述设备主体(1)上还设置有第三纵向碾压调节机构(41),所述第三纵向碾压调节机构(41)包括第三支撑框架(411),所述第三支撑框架(411)固定安装在设备主体(1)顶部,所述第三支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王殿海
申请(专利权)人:广州海方科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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