【技术实现步骤摘要】
本技术属于电镀清洗槽，具体涉及一种节水喷雾式电镀清洗槽。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，电镀清洗槽是一种用于对电镀处理后的金属工件表面进行清洗的设备，通过喷嘴进行喷雾式清洗，以达到接水目的，节约清洗成本，申请号为201921159217.1的一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽前后壁面对称安插设置有两组滑轨，且滑轨之间通过滑块安装有输液环，所述输液环内壁面环绕安插设置有四组雾化喷头，所述清洗槽顶部背面铰接连接设置槽盖，且清洗槽右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机末端连接设置有连接轴，连接轴末端铰接联机设置有安装框，所述清洗槽右侧壁面中央安插设置有弹簧槽。该装置通过电机驱动蜗杆旋转带动输液环沿滑轨左右水平移动，通过输液环内环绕设置的六组雾化喷头可扩大喷雾范围，随输液环水平移动雾化喷头对夹板中央的工件进行逐步喷雾进行清理，但是存在以下缺陷：
2、(1)现有的节水喷雾式电镀清洗槽在通过喷雾机构对金属工件进行清洗过程中，清洗后的液体通过滤网过滤，然后重新循环使用，达到节水目的，但是在实际使用中，金属零部件表面存在的杂物在清洗过程中，通过滤网过滤，而在长时间过滤过程中，无法及时对滤网上残留的杂物进行清理，容易出现滤网堵塞，清洗液体过滤效率降低，循环供应不上，影响清洗效果的问题，为此我们提出一种节水喷雾式电镀清
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节水喷雾式电镀清洗槽，以解决上述
技术介绍
中提出的节水喷雾式电镀清洗槽在使用中，通过滤网对液体过滤，将杂物滤除，实现循环使用，但是杂物处于滤网上不能及时清理，容易造成整个滤网堵塞，使液体过滤效率降低，出现循环液体供应不足，影响清洗效果的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽体，所述清洗槽体的内部分别设置有喷雾机构和装夹机构，所述装夹机构的底部设置有集液盒，所述集液盒的顶部设置有滤网板，所述清洗槽体的外壁一侧固定有马达，所述清洗槽的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端固定在马达输出端上，所述往复丝杆的外壁套设有驱动架，所述驱动架的内侧固定有内块，且内块的一端置于往复丝杆的凹槽内，所述驱动架的底端固定有刮板，所述刮板处于滤网板的顶部。
3、优选的，所述刮板的底端面固定有刷毛，所述刷毛的端部与滤网板表面相贴合。
4、优选的，所述往复丝杆的另一端固定有连接组件，所述连接组件固定在清洗槽体的内壁上。
5、优选的，所述连接组件由连接套和连接柱组成，所述连接柱置于连接套的内部。
6、优选的，所述连接柱和连接套的纵截面均为圆形结构，所述连接柱的横截面为凸字型结构。
7、优选的，所述连接柱、连接套以及往复丝杆三者的中心轴线相互重合。
8、优选的，所述刮板的表面两端均固定有导套，所述导套的内部贯穿有导杆，所述导杆固定在清洗槽体的内壁上。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、(1)通过设计的马达、往复丝杆、驱动架、刮板以及内块，通过马达驱动往复丝杆进行转动，往复丝杆和内块进行配合，对驱动架进行动力传输，使驱动架沿往复丝杆水平轴向往复移动，从而带动刮板对残留在滤网板表面的杂物实现向两侧清理，有效的避免滤网板出现堵塞造成本技术的过滤效率降低而影响清洗效果，通过设计的刷毛，安装在刮板的底部，其端部和滤网板表面贴合更加紧密，进一步提高清洁效果，通过设计的连接组件，实现将往复丝杆的另一端转动安装在本技术上，实现对往复丝杆端部安装加固，避免出现倾斜而影响传动，通过设计的导杆和导套，实现对刮板往复移动扶持导向。
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1.一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽体(1)，所述清洗槽体(1)的内部分别设置有喷雾机构(3)和装夹机构(2)，所述装夹机构(2)的底部设置有集液盒(5)，所述集液盒(5)的顶部设置有滤网板(4)，其特征在于：所述清洗槽体(1)的外壁一侧固定有马达(6)，所述清洗槽的内部设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的一端固定在马达(6)输出端上，所述往复丝杆(7)的外壁套设有驱动架(13)，所述驱动架(13)的内侧固定有内块(12)，且内块(12)的一端置于往复丝杆(7)的凹槽内，所述驱动架(13)的底端固定有刮板(14)，所述刮板(14)处于滤网板(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述刮板(14)的底端面固定有刷毛(15)，所述刷毛(15)的端部与滤网板(4)表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述往复丝杆(7)的另一端固定有连接组件(8)，所述连接组件(8)固定在清洗槽体(1)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述连接
5.根据权利要求4所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述连接柱(11)和连接套(9)的纵截面均为圆形结构，所述连接柱(11)的横截面为凸字型结构。
6.根据权利要求5所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述连接柱(11)、连接套(9)以及往复丝杆(7)三者的中心轴线相互重合。
7.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述刮板(14)的表面两端均固定有导套(16)，所述导套(16)的内部贯穿有导杆(10)，所述导杆(10)固定在清洗槽体(1)的内壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种节水喷雾式电镀清洗槽，包括清洗槽体(1)，所述清洗槽体(1)的内部分别设置有喷雾机构(3)和装夹机构(2)，所述装夹机构(2)的底部设置有集液盒(5)，所述集液盒(5)的顶部设置有滤网板(4)，其特征在于：所述清洗槽体(1)的外壁一侧固定有马达(6)，所述清洗槽的内部设置有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的一端固定在马达(6)输出端上，所述往复丝杆(7)的外壁套设有驱动架(13)，所述驱动架(13)的内侧固定有内块(12)，且内块(12)的一端置于往复丝杆(7)的凹槽内，所述驱动架(13)的底端固定有刮板(14)，所述刮板(14)处于滤网板(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征在于：所述刮板(14)的底端面固定有刷毛(15)，所述刷毛(15)的端部与滤网板(4)表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种节水喷雾式电镀清洗槽，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙杰，汪洋，刘长德，陆志军，林国军，佟海军，
申请(专利权)人：沈阳市曙光金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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