【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空瓶，是一种卡位式变形替换旋转真空瓶。
技术介绍
1、真空瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器，主要由一个圆柱体成椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成；其工作原理是用弹簧的收缩力，且不让空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。为了便于外瓶等结构重复使用，现有一些真空瓶采用替换装结构；如中国专利文献中披露的申请号202222435811.7，授权公告日2023.01.17，技术名称“一种内外螺纹一体化可替换真空瓶”；再如中国专利文献中披露的申请号202321224960.7，授权公告日2023.09.01，技术名称“具有容量指示机构的真空瓶”；但上述产品和同类产品的替换真空瓶方式复杂，甚至较难将内胆或瓶体组立快速取出，内瓶的瓶口外螺纹与大圈的内螺纹连接，外瓶通过外螺纹或卡扣结构固定于大圈，缺少便于外瓶装卸的肩套和卡环结构设计。
技术实现思路
1、为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种卡位式变形替换旋转真空瓶，使其解决现有同类产品缺少便于外瓶装卸的肩套和卡环结构设计，较难将内胆或瓶体组立快速取出的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
2、一种卡位式变形替换旋转真空瓶，该真空瓶的外瓶内设有内瓶，内瓶设有活塞，外瓶的瓶口处设有大圈，大圈的内螺纹与内瓶的瓶口处外螺纹连接，连接处中心孔设有真空泵芯，真空泵芯的阀杆伸出与头帽连接；其结构设计要点是所述外瓶的瓶口通过肩套与大圈连接同时，外瓶的瓶口处设有卡环，卡环的底部
3、所述卡环的定位柱端部外侧设有凸起的倒钩筋，倒钩筋对应外瓶的定位槽下方内侧设有倒钩槽，外瓶的瓶口处定位槽过盈插入固定于卡环的定位柱同时，卡环的倒钩筋与外瓶的倒钩槽扣合。上述结构进一步地提高了卡环与外瓶的连接固定。
4、所述肩套的底部套口内径设有凸起的旋转筋，肩套的旋转筋与外瓶的瓶口处弧形槽扣合。上述结构进一步地提高了肩套与外瓶的连接固定。
5、所述外瓶的弧形槽一端上方外径设有对位槽，肩套的旋转筋通过对位槽扣入外瓶的弧形槽。
6、所述内瓶的外螺纹处底部外径对称设有凸起的凸台边，卡环的定位柱内侧分别设有凸台槽，内瓶的凸块边固定于卡环的定位柱处内侧凸台槽。上述结构进一步地提高了内瓶在卡环之间的连接固定。
7、所述肩套的顶部套口内径设有凸起的弹性筋，大圈的限位圈内侧设有向下凸起的中套圈，大圈的中套圈外径设有凸起的碰撞筋，肩套的弹性筋与大圈的中套圈外径相抵。从而肩套左右旋转时，肩套的弹性筋与大圈的中套圈处碰撞筋产生清脆的声响，增加客户对于替换手感的体验感。
8、所述大圈的限位圈上方外径设有台阶式直径大小不同的大罩圈径和小罩圈径，大圈的大罩圈径和小罩圈径分别对应不同罩口直径的外罩，外罩的罩口扣合固定于大圈的大罩圈径或小罩圈径。
9、所述内瓶的底部设有底盖。
10、本技术结构设计合理，装配生产方便，特别是瓶体组立替换方便；其适合作为卡位式变形替换旋转真空瓶使用，及其同类产品的结构改进。
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1.一种卡位式变形替换旋转真空瓶，该真空瓶的外瓶（10）内设有内瓶（7），内瓶设有活塞（6），外瓶的瓶口处设有大圈（4），大圈的内螺纹与内瓶的瓶口处外螺纹连接，连接处中心孔设有真空泵芯（5），真空泵芯的阀杆伸出与头帽（2）连接；其特征在于所述外瓶（10）的瓶口通过肩套（3）与大圈（4）连接同时，外瓶的瓶口处设有卡环（9），卡环的底部环口对称设有凸起的定位柱（901）；肩套的顶部套口内径边沿设有圈口槽（301），肩套的圈口槽下方两侧对称设有凸起的凸轮块（303），肩套的圈口槽与大圈外径的限位圈（401）相抵限位同时，外瓶的瓶口处定位槽（1001）过盈插入固定于卡环的定位柱；肩套旋转至打开状态时，肩套的凸轮块与卡环的定位柱相抵，卡环处于形变状态，卡环的定位柱与外瓶的定位槽脱落。
2.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述卡环（9）的定位柱（901）端部外侧设有凸起的倒钩筋（903），倒钩筋对应外瓶（10）的定位槽（1001）下方内侧设有倒钩槽，外瓶的瓶口处定位槽过盈插入固定于卡环的定位柱同时，卡环的倒钩筋与外瓶的倒钩槽扣合。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述外瓶（10）的弧形槽（1002）一端上方外径设有对位槽，肩套（3）的旋转筋（302）通过对位槽扣入外瓶的弧形槽。
5.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述内瓶（7）的外螺纹处底部外径对称设有凸起的凸台边（701），卡环（9）的定位柱（901）内侧分别设有凸台槽（902），内瓶的凸块边固定于卡环的定位柱处内侧凸台槽。
6.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述肩套（3）的顶部套口内径设有凸起的弹性筋（304），大圈（4）的限位圈（401）内侧设有向下凸起的中套圈，大圈的中套圈外径设有凸起的碰撞筋（402），肩套的弹性筋与大圈的中套圈外径相抵。
7.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述大圈（4）的限位圈（401）上方外径设有台阶式直径大小不同的大罩圈径（403）和小罩圈径（404），大圈的大罩圈径和小罩圈径分别对应不同罩口直径的外罩（1），外罩的罩口扣合固定于大圈的大罩圈径或小罩圈径。
8.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述内瓶（7）的底部设有底盖（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种卡位式变形替换旋转真空瓶，该真空瓶的外瓶（10）内设有内瓶（7），内瓶设有活塞（6），外瓶的瓶口处设有大圈（4），大圈的内螺纹与内瓶的瓶口处外螺纹连接，连接处中心孔设有真空泵芯（5），真空泵芯的阀杆伸出与头帽（2）连接；其特征在于所述外瓶（10）的瓶口通过肩套（3）与大圈（4）连接同时，外瓶的瓶口处设有卡环（9），卡环的底部环口对称设有凸起的定位柱（901）；肩套的顶部套口内径边沿设有圈口槽（301），肩套的圈口槽下方两侧对称设有凸起的凸轮块（303），肩套的圈口槽与大圈外径的限位圈（401）相抵限位同时，外瓶的瓶口处定位槽（1001）过盈插入固定于卡环的定位柱；肩套旋转至打开状态时，肩套的凸轮块与卡环的定位柱相抵，卡环处于形变状态，卡环的定位柱与外瓶的定位槽脱落。
2.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述卡环（9）的定位柱（901）端部外侧设有凸起的倒钩筋（903），倒钩筋对应外瓶（10）的定位槽（1001）下方内侧设有倒钩槽，外瓶的瓶口处定位槽过盈插入固定于卡环的定位柱同时，卡环的倒钩筋与外瓶的倒钩槽扣合。
3.根据权利要求1所述的卡位式变形替换旋转真空瓶，其特征在于所述肩套（3）的底部套口内径设有凸起的旋转筋（302），肩套的旋转筋与外瓶（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，
申请(专利权)人：宁波正匠塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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