一种自清洗油雾处理器制造技术

技术编号:41710331 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本技术公开了一种自清洗油雾处理器,包括废气净化箱,所述废气净化箱底端设有若干均匀分布的安装块,所述废气净化箱顶端设有与之相通的排风箱,所述废气净化箱一侧设有进气管,所述废气净化箱远离所述进气管的一侧设有高压泵,所述废气净化箱中设有对称设置的过滤网,两组所述过滤网之间设有对称设置的高压静电处理单元,所述废气净化箱内底端设有贯穿两组过滤网的喷水管。有益效果:通过设置滤网清洁组件当洗油雾处理器在运行的同时可以对内部过滤网进行清理,防止网孔堵塞导致烟气穿透性变差降低油雾处理器处理效率,同时滤网清洁组件无需人员手动操作,更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油雾处理,具体来说,涉及一种自清洗油雾处理器


技术介绍

1、油雾处理器是一种用于解决工业加工过程中产生的油雾、水雾及粉尘等空气污染物对环境造成的不良影响的专业环保设备。该设备广泛应用于汽车零配件制造加工、模具制造、金属锻压、工业清洗、轴承制造加工、机械切削等行业,一般作为cnc数控机床、普通机床(磨床、铣床、车床等)、工业清洗设备等的配套安装来直接处理产生的工业油雾、油烟和粉尘。

2、根据中国专利cn202223149659.2所公开的一种带自动清洗系统的油雾处理器,该申请通过包括自动清洗系统,该自动清洗系统包括高压供水管和喷淋管,该喷淋管设置在上下两个高压静电处理单元之间,喷淋管的供水端通过旋转接头与高压供水管的出口端相连通,且该喷淋管通过连接件与旋转电机的输出端相连接、使得旋转电机能够带动喷淋管旋转,所述的喷淋管上设有多个喷嘴。本技术的自动清洗系统直接在油雾处理器内部对高压静电处理单元进行清洗,只要按下清洗按钮,高压泵就会将清洗液打至喷淋管内部,并从喷嘴上高速喷出,喷淋管的旋转使得清洗得更加全面,现有的带自动清洗系统的油雾处理器其内部共设置两组滤网,在油雾处理过程中滤网表面容易附着大量灰尘污渍导致透性变差,使得气体无法快速穿过滤网,影响油雾处理器后续处理效率。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种自清洗油雾处理器,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种自清洗油雾处理器,包括废气净化箱,所述废气净化箱底端设有若干均匀分布的安装块,所述废气净化箱顶端设有与之相通的排风箱,所述废气净化箱一侧设有进气管,所述废气净化箱远离所述进气管的一侧设有高压泵,所述废气净化箱中设有对称设置的过滤网,两组所述过滤网之间设有对称设置的高压静电处理单元,所述废气净化箱内底端设有贯穿两组过滤网的喷水管,两组所述高压静电处理单元之间且位于所述喷水管外壁上设有若干均匀分布的喷嘴,所述废气净化箱中设有滤网清洁组件,所述高压泵一侧设有进水管,所述高压泵位于所述进水管的一侧设有出水管,所述喷水管底端延伸至所述废气净化箱外通过旋转接头与所述出水管相连接,所述废气净化箱外且位于所述喷水管外壁固定套设有皮带轮一,所述废气净化箱底端且位于所述喷水管一侧设有固定座,所述固定座顶端设有电机,所述电机驱动轴上设有皮带轮二,所述皮带轮二通过传动带与所述皮带轮一相连接。

4、作为优选的,所述排风箱中设有排风机,所述排风箱顶端开设有出风孔,所述出风孔中设有与之相匹配的防护网。

5、作为优选的,所述废气净化箱底端设有与之相通的放水管,所述放水管底端螺纹连接有管盖,所述废气净化箱一侧设有检修门。

6、作为优选的,所述滤网清洁组件包括所述过滤网两端且位于所述喷水管外壁上固定套设有的固定块,所述固定块两侧设有对称设置的固定架,所述固定架底端设有与所述过滤网相匹配的毛刷,所述毛刷通过挤压组件与所述固定架相连接。

7、作为优选的,所述挤压组件包括所述固定架底端设有的对称设置的弹性套筒,所述弹性套筒中设有与之相匹配的压片,所述压片顶端设有与所述弹性套筒相连接的挤压弹簧,所述压片底端设有延伸至所述弹性套筒外且与所述毛刷相连接的压杆。

8、作为优选的,所述弹性套筒底端开设有与所述压杆相匹配的滑孔。

9、本技术的有益效果为:通过设置滤网清洁组件当洗油雾处理器在运行的同时可以对内部过滤网进行清理,防止网孔堵塞导致烟气穿透性变差降低油雾处理器处理效率,同时滤网清洁组件无需人员手动操作,更加省时省力。

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【技术保护点】

1.一种自清洗油雾处理器,包括废气净化箱(1),其特征在于,所述废气净化箱(1)底端设有若干均匀分布的安装块(2),所述废气净化箱(1)顶端设有与之相通的排风箱(3),所述废气净化箱(1)一侧设有进气管(4),所述废气净化箱(1)远离所述进气管(4)的一侧设有高压泵(5),所述废气净化箱(1)中设有对称设置的过滤网(6),两组所述过滤网(6)之间设有对称设置的高压静电处理单元(7),所述废气净化箱(1)内底端设有贯穿两组过滤网(6)的喷水管(8),两组所述高压静电处理单元(7)之间且位于所述喷水管(8)外壁上设有若干均匀分布的喷嘴(9),所述废气净化箱(1)中设有滤网清洁组件,所述高压泵(5)一侧设有进水管(10),所述高压泵(5)位于所述进水管(10)的一侧设有出水管(11),所述喷水管(8)底端延伸至所述废气净化箱(1)外通过旋转接头(12)与所述出水管(11)相连接,所述废气净化箱(1)外且位于所述喷水管(8)外壁固定套设有皮带轮一(13),所述废气净化箱(1)底端且位于所述喷水管(8)一侧设有固定座(14),所述固定座(14)顶端设有电机(15),所述电机(15)驱动轴上设有皮带轮二(16),所述皮带轮二(16)通过传动带与所述皮带轮一(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述排风箱(3)中设有排风机,所述排风箱(3)顶端开设有出风孔(17),所述出风孔(17)中设有与之相匹配的防护网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述废气净化箱(1)底端设有与之相通的放水管(19),所述放水管(19)底端螺纹连接有管盖,所述废气净化箱(1)一侧设有检修门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述滤网清洁组件包括所述过滤网(6)两端且位于所述喷水管(8)外壁上固定套设有的固定块(21),所述固定块(21)两侧设有对称设置的固定架(22),所述固定架(22)底端设有与所述过滤网(6)相匹配的毛刷(23),所述毛刷(23)通过挤压组件与所述固定架(22)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述挤压组件包括所述固定架(22)底端设有的对称设置的弹性套筒(24),所述弹性套筒(24)中设有与之相匹配的压片(25),所述压片(25)顶端设有与所述弹性套筒(24)相连接的挤压弹簧(26),所述压片(25)底端设有延伸至所述弹性套筒(24)外且与所述毛刷(23)相连接的压杆(27)。

6.根据权利要求5所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述弹性套筒(24)底端开设有与所述压杆(27)相匹配的滑孔。

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【技术特征摘要】

1.一种自清洗油雾处理器,包括废气净化箱(1),其特征在于,所述废气净化箱(1)底端设有若干均匀分布的安装块(2),所述废气净化箱(1)顶端设有与之相通的排风箱(3),所述废气净化箱(1)一侧设有进气管(4),所述废气净化箱(1)远离所述进气管(4)的一侧设有高压泵(5),所述废气净化箱(1)中设有对称设置的过滤网(6),两组所述过滤网(6)之间设有对称设置的高压静电处理单元(7),所述废气净化箱(1)内底端设有贯穿两组过滤网(6)的喷水管(8),两组所述高压静电处理单元(7)之间且位于所述喷水管(8)外壁上设有若干均匀分布的喷嘴(9),所述废气净化箱(1)中设有滤网清洁组件,所述高压泵(5)一侧设有进水管(10),所述高压泵(5)位于所述进水管(10)的一侧设有出水管(11),所述喷水管(8)底端延伸至所述废气净化箱(1)外通过旋转接头(12)与所述出水管(11)相连接,所述废气净化箱(1)外且位于所述喷水管(8)外壁固定套设有皮带轮一(13),所述废气净化箱(1)底端且位于所述喷水管(8)一侧设有固定座(14),所述固定座(14)顶端设有电机(15),所述电机(15)驱动轴上设有皮带轮二(16),所述皮带轮二(16)通过传动带与所述皮带轮一(13)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自清洗油雾处理器,其特征在于,所述排风箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金永熙陆冬林
申请(专利权)人:南通市力威特液压设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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