适合复杂外形的自动通用夹具制造技术

技术编号:41709821 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-19 12:39
本技术提出了适合复杂外形的自动通用夹具,包括主夹具和副夹具,所述主夹具的一侧设置有副夹具,所述主夹具的两侧的底沿处固定连接有固定耳,所述主夹具由夹臂、夹头、腔体、腔体盖板、腔体底板组成,其中所述腔体的前端固定连接有腔体盖板,所述腔体的后端固定连接有腔体底板,所述腔体的内部活动连接有若干个夹臂,所述夹臂为圆柱型,所述夹臂底部有环状凸起以实现前后活塞运动。本技术的优点在于:通过主夹具、副夹具、夹臂、夹头、腔体、腔体盖板、腔体底板、伸出介质入口和收缩介质入口的配合设置,主夹具正面均匀分布圆柱状的夹臂,夹臂顶端有夹头,可调整适应不同的材料和形状,该夹具都可以实现柔性装夹,且可以保证可靠的夹持力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及cnc加工,特别是适合复杂外形的自动通用夹具


技术介绍

1、夹具是人工或cnc加工必不可少的工具,市面常用的有虎钳等,一般只能夹持矩形带有平行水平面的工具,如外表面是不规则面,则需要重新制作对应的垫块。

2、传统夹具如虎钳只能加持原料,矩形或圆柱形的块状材料,而随着加工工艺的发展,增材制造或粉末冶金等工艺制作的胚料,为了提高效率,节省材料,并没有设置很大的规则的加持位置。又比如已使用一段时间的工件需进行修复,在这种情况下,现有技术中的传统夹具无法满足通用夹持的需求,无法适合工件的复杂外形,因此提出新的适合复杂外形的自动通用夹具。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出适合复杂外形的自动通用夹具,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供适合复杂外形的自动通用夹具,包括主夹具和副夹具,所述主夹具的一侧设置有副夹具,所述主夹具的两侧的底沿处固定连接有固定耳,所述主夹具由夹臂、夹头、腔体、腔体盖板、腔体底板组成,其中所述腔体的前端固定连接有腔体盖板,所述腔体的后端固定连接有腔体底板;

4、所述腔体的内部活动连接有若干个夹臂,所述夹臂为圆柱型,所述夹臂底部有环状凸起以实现前后活塞运动,所述夹臂中心有管路并直通顶部碗状内凹底部,以实现压力介质输送;

5、所述夹臂的前端活动连接有夹头,所述夹头一端为半球状嵌入夹臂顶端,另一端为工作面以固定工件,该面可根据工件,改变材质和纹理形状;

6、所述腔体的顶面开设有伸出介质入口和收缩介质入口。

7、由上述任一方案优选的是,所述副夹具朝向主夹具的面为波浪状的曲面,所述固定耳上开设有穿孔。

8、采用上述技术方案:主夹具正面均匀分布圆柱状的夹臂,夹臂顶端有夹头,可调整适应不同的材料和形状。

9、传统夹具如虎钳只能夹持原料,矩形或圆柱形的块状材料,而随着加工工艺的发展,增材制造或粉末冶金等工艺制作的胚料,为了提高效率,节省材料,并没有设置很大的规则的夹持位置。又比如已使用一段时间的工件需进行修复,在这种情况下,该夹具都可以实现柔性装夹,且可以保证可靠的夹持力。

10、采用上述技术方案:夹头的工作面可设计为橡胶、硅胶等柔性材质。

11、由上述任一方案优选的是,所述腔体内部设置有供介质和夹臂活动的若干个通道,这个介质可以是油、气体。

12、采用上述技术方案:腔体盖板和腔体底板起到密封腔体的作用。

13、采用上述技术方案:根据工件形状,夹具可实现如下排列:.工件有一平整面,对侧面为复杂曲面。一侧布置平面挡板,另一侧布置该夹具。.工件有两大水平面,对置布置两夹具。.外形为类圆或多个面相邻角度不大,对中布置个或更多的夹具。

14、夹持过程,将工件放置于大致中心位置,腔体后部进入介质,液压油或压缩空气,推动夹臂伸出,因为夹臂后端腔室联通,使用压力统一,夹臂伸出的过程中,会轻微的改变工件位置,有粗略的自动对中作用,使夹臂顶部的夹头接触到工件表面,因夹头根部为碗型,所以在压力的作用下接触面会自动调整与该位置的小面贴合,持续加压,所有的夹臂和夹头都移动到位,形成均匀的夹持。压力锁定后可以开始加工等后续工序。

15、由上述任一方案优选的是,所述夹臂呈矩形或六边形阵列。

16、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

17、该适合复杂外形的自动通用夹具,通过主夹具、副夹具、夹臂、夹头、腔体、腔体盖板、腔体底板、伸出介质入口和收缩介质入口的配合设置,主夹具正面均匀分布圆柱状的夹臂,夹臂顶端有夹头,可调整适应不同的材料和形状,该夹具都可以实现柔性装夹,且可以保证可靠的夹持力。

18、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.适合复杂外形的自动通用夹具,包括主夹具(1)和副夹具(2),所述主夹具(1)的一侧设置有副夹具(2),其特征在于,所述主夹具(1)的两侧的底沿处固定连接有固定耳(3),所述主夹具(1)由夹臂(4)、夹头(5)、腔体(6)、腔体盖板(7)、腔体底板(8)组成,其中所述腔体(6)的前端固定连接有腔体盖板(7),所述腔体(6)的后端固定连接有腔体底板(8);

2.如权利要求1所述的适合复杂外形的自动通用夹具,其特征在于:所述副夹具(2)朝向主夹具(1)的面为波浪状的曲面,所述固定耳(3)上开设有穿孔。

3.如权利要求2所述的适合复杂外形的自动通用夹具,其特征在于:所述腔体(6)内部设置有供介质和夹臂(4)活动的若干个通道,这个介质可以是油、气体。

4.如权利要求3所述的适合复杂外形的自动通用夹具,其特征在于:所述夹臂(4)呈矩形或六边形阵列。

【技术特征摘要】

1.适合复杂外形的自动通用夹具,包括主夹具(1)和副夹具(2),所述主夹具(1)的一侧设置有副夹具(2),其特征在于,所述主夹具(1)的两侧的底沿处固定连接有固定耳(3),所述主夹具(1)由夹臂(4)、夹头(5)、腔体(6)、腔体盖板(7)、腔体底板(8)组成,其中所述腔体(6)的前端固定连接有腔体盖板(7),所述腔体(6)的后端固定连接有腔体底板(8);

2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭戈李泽彪关天翔
申请(专利权)人:德普数控深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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